鋼包壁整體澆注內襯的製作方法
2023-06-21 07:15:56
專利名稱：鋼包壁整體澆注內襯的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼包內襯結構，尤其鋼包壁整體澆注內襯結構。
在現有技術中，鋼包的內襯結構為外部的永久層和內部的澆注層兩部分組成，在澆注層用到約1/3時就需拆除進行維修，且餘下的澆注層、永久層都要重新砌築，澆注料一般為剛玉，成本較高。中國專利申請CN86210609公開了一種「油浸鋁鎂料混凝土預製鋼包襯」，是用油浸鋁鎂原料按一定形狀、尺寸製成預製襯塊，然後在鋼包內按所需的形狀砌築而成，該方法只適用於小型鋼包，且每個預製襯塊之間不易配合好，縫隙大，即使用泥料補過後，經鋼水侵蝕後仍會有縫隙。近年來，國內外的大型鋼包內襯多採用整體澆注結構，具有勞動生產率高、綜合成本低、對鋼水汙染小等特點，但從鋼包的烘烤、使用、修理等方面來看，整體澆注內襯由於在烘烤中不可避免會產生許多不規則的裂紋，長短不等，寬度從0～4mm左右，一經使用，鋼水即通過大的裂紋進入直至永久層，而永久層磚層僅為50mm厚，造成鋼包使用不安全，且由於裂紋和結殼滲鋼，整個內襯有許多冷鋼，修理時拆包困難。
本實用新型的目的旨在根據現有技術中存在的問題對其進行改進，得到一種鋼包壁整體澆注內襯結構，可降低鋼包整體澆注內襯的成本，提高鋼包使用的安全性，緩解內襯的剝落、損毀。
為實現上述目的，本實用新型提出的技術解決方案為一種鋼包壁整體澆注內襯，是由永久層1和整體澆注層2等組成，在澆注料內與永久層相鄰的部位有砌築的耐火磚層3。
耐火磚層3的厚度為澆注料層總厚度的25～35％。
耐火磚層3上端為總高度的3～5％的澆注料。
附圖
為本實用新型鋼包壁整體澆注內襯結構示意圖。
下面結合效果介紹本實用新型的一個實施例本實用新型得到的鋼包壁整體澆注內襯結構是在永久層與澆注料之間加一層耐火材料磚。參見附圖，本實施例為300噸鋼包，1為50mm厚的永久層，2為Al2O3澆注料，上部為170mm厚，下部為210mm厚，中間加築的微膨脹高鋁磚3的厚度為65mm，高鋁磚的上端最好空餘總高度3～5％，上部為鎂碳磚上渣線4。該結構可節省1/3的剛玉澆注料，扣除砌築微膨脹高鋁磚的成本，仍可降低鋼包內襯成本十幾萬元，並保持原結構的使用特點和壽命；由於澆注料的主要成分為剛玉，其體密度和導熱係數均大於高鋁磚，還可提高鋼包的保溫性能，內襯的結殼剝落可延緩近20次；同時砌築耐火磚後，澆注料裂紋的滲鋼至這層磚即可被擋住，提高鋼包的使用安全性，拆包方便，使壁永久層由一次使用變為多次使用。
權利要求1.一種鋼包壁整體澆注內襯，它包括永久層[1]和整體澆注層[2]，其特徵是在澆注料內與永久層相鄰的部位有砌築的耐火磚層[3]。
2.根據權利要求1所述的鋼包壁整體澆注內襯，其特徵是所述的耐火磚層[3]的厚度為澆注料層總厚度的25～35％。
3.根據權利要求1或2所述的鋼包壁整體澆注內襯，其特徵是所述的耐火磚層[3]上端為總高度的3～5％的澆注料。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼包壁整體澆注內襯,是由永久層1和整體澆注層2等組成,在澆注料內與永久層相鄰的部位有砌築的耐火磚層3,耐火磚層3的厚度為澆注料層總厚度的25～35%,該結構可節省1/3的剛玉澆注料,降低鋼包內襯成本,並保持原結構的使用特點和壽命;並提高了鋼包的保溫性能,可延緩內襯的結殼剝落,同時,可防止澆注料裂紋的滲鋼到達永久層,提高了鋼包的使用安全性,拆包方便,使壁永久層由一次使用變為多次使用。
文檔編號B22D41/02GK2301278SQ9721513
公開日1998年12月23日 申請日期1997年4月29日 優先權日1997年4月29日
發明者方善華, 史國敏, 汪錫章 申請人:寶山鋼鐵(集團)公司