改進型高爐噴煤用煙氣爐的製作方法
2023-06-21 15:28:01
專利名稱：改進型高爐噴煤用煙氣爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煙氣爐，尤其是涉及一種改進型高爐噴煤用煙氣爐。
背景技術：
目前國內鋼鐵企業在使用煉鐵高爐正常生產時都會對高爐進行噴煤，從生產安全性角度上說，無煙煤是最佳選擇，但是無煙煤價格較高，出於成本考慮，在確保生產安全性的前提下(現有技術能夠保證)，往往採用有煙煤粉與無煙煤混合噴煤的方式，因有煙煤粉性價比較高，從而可以節省成本。但是，因混合煤的揮發性及含氧量較高，為確保生產的安全性，必須對所噴用的混合煤粉進行烘烤，以降低其揮發性及含氧量。國內現有的煤粉烘乾用煙氣爐(混合室由連帶煙氣出口的錐套形成)大都採用高爐煤氣與空氣的燃燒高溫氣體及引進高爐熱風爐所產生的廢氣(或磨煤機自循環氣體)進行混合處理，這樣不僅可以充分利用能源，又能控制住煤粉烘烤所用的氣體溫度及含氧量。目前要求的出口氣體溫度正常範圍為300°C左右，磨煤機處為250°C左右，但事實上，噴煤煙氣爐出口混合室因溫度控制、實際生產需要及中間管路較長等的因素，常常須令出口氣體溫度升到400°C以上，這樣氣體在到達磨煤機處時才能達到250°C左右，也才能讓磨煤機內的煤粉充分烘烤，滿足烘烤氣體的溫度及含氧量的控制要求，這樣一來，原本設計的混合室出口溫度300°C左右的煙氣爐不堪承受，極易發生出口處鋼架構錐套變形塌陷、內部的砌築耐材也隨之塌陷損壞的情況，從而嚴重影響煙氣爐的正常使用甚至造成報廢。損壞後的煙氣爐不僅修復繁難，需要換件，且修復後很快就會在使用中再次受損，使用壽命大大縮減。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是為了解決現有含錐套式混合室的高爐噴煤用煙氣爐因混合室出口處溫度往往超標而導致出口處鋼架構易變形塌陷、內部耐材隨之塌陷損壞的問題，而提供一種改進型高爐噴煤用煙氣爐，該改進型高爐噴煤用煙氣爐在有效避免混合室出口處因高溫受損情況發生的同時，也能夠確保所得的烘煤氣體達標。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種改進型高爐噴煤用煙氣爐，包括有鋼架構爐體，爐體內腔設有帶煙氣出口的混合室，所述的混合室由爐體自身內腔形成並呈直筒形，混合室的煙氣出口設於爐體的端面，處於混合室段及煙氣出口所在端面部分的爐體內壁砌築有耐材層。該改進型高爐噴煤用煙氣爐取締了原有的錐套式混合室，而直接由爐體自身鋼架構內腔配合耐材形成混合室及煙氣出口，在保證混合室功效的前提下大大提高了混合室及煙氣出口處的結構強度與耐高溫防護能力，從而大大延長了煙氣爐設備的維護周期與使用壽命。進一步地說，所述爐體內壁砌築的耐材層由按內壁向裡方向依次布置的耐高溫澆注料層、輕質保溫磚層及耐火磚層組成。更優選的，所述爐體內壁砌築的耐材層由按內壁向裡方向依次布置的耐高溫澆注料層、輕質保溫磚層，耐火磚層及耐高溫塗料層組成。[0007]本實用新型的有益效果是該改進型高爐噴煤用煙氣爐與現有含錐套式混合室的煙氣爐相比，在保證混合室功效(能夠得到達標的烘煤氣體)的前提下大大提高了混合室及煙氣出口處的結構強度與耐高溫防護能力，從而大大延長了煙氣爐設備的維護周期與使用壽命，同時降減了維護成本。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型作進一步說明。圖I是本實用新型的結構示意圖(部分為剖視);圖2是現有高爐噴煤用煙氣爐的結構示意圖(部分為剖視)。圖中1.爐體1-1.混合室1-2.煙氣出口 2.耐材層3.錐套
具體實施方式
一種改進型高爐噴煤用煙氣爐，如圖I所示，包括有鋼架構爐體1，爐體I內腔設有帶煙氣出口的混合室1-1，混合室1-1由爐體I自身內腔形成並呈直筒形，混合室1-1的煙氣出口 1-2設於爐體I的端面，處於混合室1-1段及煙氣出口 1-2所在端面部分的爐體I內壁砌築有耐材層2。爐體I內壁的耐材層2由按內壁向裡方向依次布置的耐高溫澆注料層、輕質保溫磚層及耐火磚層組成；或者由按內壁向裡方向依次布置的耐高溫澆注料層、輕質保溫磚層、耐火磚層及耐高溫塗料層組成。如圖2所示，現有高爐噴煤用煙氣爐爐體I的混合室及煙氣出口均由錐套3形成，結構強度及耐高溫防護能力都相對差很多。本實用新型取締了原有的錐套式混合室，而直接由爐體自身鋼架構內腔配合耐材形成混合室及煙氣出口，在保證混合室功效的前提下大大提高了混合室及煙氣出口處的結構強度與耐高溫防護能力，從而大大延長了煙氣爐設備的維護周期與使用壽命。
權利要求1.一種改進型高爐噴煤用煙氣爐，包括有鋼架構爐體(1)，爐體(I)內腔設有帶煙氣出口(1-2)的混合室(1-1)，其特徵在於所述的混合室(1-1)由爐體(I)自身內腔形成並呈直筒形，混合室(1-1)的煙氣出口( 1-2)設於爐體(I)的端面，處於混合室(1-1)段及煙氣出口( 1-2)所在端面部分的爐體(I)內壁砌築有耐材層(2)。
2.根據權利要求I所述的改進型高爐噴煤用煙氣爐，其特徵在於所述爐體(I)內壁砌築的耐材層(2)由按內壁向裡方向依次布置的耐高溫澆注料層、輕質保溫磚層及耐火磚層組成。
3.根據權利要求I所述的改進型高爐噴煤用煙氣爐，其特徵在於所述爐體(I)內壁砌築的耐材層(2)由按內壁向裡方向依次布置的耐高溫澆注料層、輕質保溫磚層、耐火磚層及耐高溫塗料層組成。
專利摘要本實用新型涉及一種煙氣爐，尤其是涉及一種改進型高爐噴煤用煙氣爐，包括有鋼架構爐體，爐體內腔設有帶煙氣出口的混合室，所述的混合室由爐體自身內腔形成並呈直筒形，混合室的煙氣出口設於爐體的端面，處於混合室段及煙氣出口所在端面部分的爐體內壁砌築有耐材層。該改進型高爐噴煤用煙氣爐與現有含錐套式混合室的煙氣爐相比，在保證混合室功效(能夠得到達標的烘煤氣體)的前提下大大提高了混合室及煙氣出口處的結構強度與耐高溫防護能力，從而大大延長了煙氣爐設備的維護周期與使用壽命，並降減了維護成本。
文檔編號C21B7/00GK202813978SQ20122050364
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者陳小忠, 楊建紅, 王紀峰, 潘家增 申請人:中天鋼鐵集團有限公司