一種用稻穀發酵生產檸檬酸的新方法
2023-06-16 09:46:01 1
專利名稱：一種用稻穀發酵生產檸檬酸的新方法
技術領域：
本發明涉及一種生產檸檬酸的方法，特別是一種用稻穀發酵生產檸檬酸的新方法。
本發明是通過下列技術方案實現的將稻穀粉碎後加水，製成濃度為20-30％，PH＝5.5-7的谷漿，輸入液化罐；按重量配比為0.5-0.8‰加入α-澱粉酶，採用連續噴射工藝或蒸煮間歇液化工藝進行液化；將液化料輸入壓濾機進行第一次過濾，濾渣可製成作為上等飼料的蛋白粉；將濾液輸入發酵罐加溫至100-110℃滅菌後，快速冷卻至36-38℃時，將黑麴黴試管菌種經種子罐擴大培養後接入發酵罐，對濾液進行發酵；再將發酵液輸入壓濾機進行第二次過濾；去渣所得的壓濾酸液進入中和桶，加溫至60-80℃時加入氫氧化鈣，再升溫至80-90℃，攪拌10-30分鐘進行中和後用水洗滌，得檸檬酸鈣；對檸檬酸鈣調漿後加濃硫酸，進行酸解至PH＝1.5-2，加入活性炭進行吸附脫色；再用732陽離子樹脂與料液進行離子交換；然後濃縮、結晶、離心乾燥即得成品檸檬酸；最後對成品進行檢驗、計量和包裝。
本發明利用稻穀發酵生產檸檬酸，不僅免除了去殼工序，還充分利用加工稻穀的棄料——穀殼作為助濾劑和大幅度減緩起泡強度，因為正是作為營養庫的穀殼中含有大米所缺乏、而恰好是菌種生長所必需的維生素和微量元素，從而對久攻不克的大米發酵產酸率低、周期長、過濾難度大和發酵過程中高強度起泡等多項重大瓶頸問題的難題迎刃而解。本發明能大大緩和我國眾多的水稻產糧區農戶豐收後銷售稻米的困難，減少國家糧食庫存積壓的壓力和損失；濾渣可製成作為上等飼料的大米蛋白粉，沒有因產生大量無用的廢渣而汙染環境，完全解決了生產檸檬酸發酵過程中的環境汙染問題；特別是本發明的各項經濟技術指標均明顯優於現有的以大米、紅薯、木薯、和玉米為原料生產檸檬酸的傳統方法。由於本發明具有上述優點，它的推廣應用將產生極大的經濟效益和社會效益。
本發明應用基因工程原理，對黑麴黴菌種進行誘變，使它適應具有特殊澱粉鏈結構的大米，同時根據大米缺乏菌種生長所必需的維生素和微量元素這一營養缺陷型原料的特性及其粘度大、難過濾、高強度發泡等幾個生產中出現的重大瓶頸問題，全面分析研究，發明利用營養極其豐富的稻穀作原料發酵生產檸檬酸的新方法，從而實現菌種和原料的相互適應，特別是從下面對照表可見本發明的經濟技術指標均明顯優於現有的同類技術
第二個實施例是將稻穀粉碎後加水，製成濃度為20-30％，PH＝5.5-7的谷漿，輸入液化罐；加入按重量配比為0.5-0.8‰的α-澱粉酶，採用蒸煮間歇液化工藝進行液化，隨後與前一個實施例相同。
權利要求
1.一種生產檸檬酸的新方法，包括備料、液化、過濾、發酵、中和、酸解、離交、結晶、乾燥等工序，其特徵在於(1)將稻穀粉碎後加水，製成濃度為20-30％，PH＝5.5-7的谷漿；(2)將谷漿輸入液化罐，按重量配比為0.5-0.8‰加入α-澱粉酶，採用連續噴射液化工藝或蒸煮間歇液化工藝進行液化；(3)將液化料輸入壓濾機進行第一次過濾，濾渣可製造蛋白粉；(4)將濾液輸入發酵罐加溫至100-110℃滅菌後，快速冷卻至36-38℃時，將黑麴黴試管菌種經種子罐擴大培養後接入發酵罐，對濾液進行發酵；(5)將發酵液輸入壓濾機進行第二次過濾，去渣得壓濾酸液；(6)壓濾酸液進入中和桶，加溫至60-80℃時加入氫氧化鈣，再升溫至80-90℃，攪拌10-30分鐘進行中和後用水洗滌，得檸檬酸鈣；(7)對檸檬酸鈣調漿後加濃硫酸酸解至PH＝1.5-2，再加入活性炭進行吸附脫色；(8)用732陽離子樹脂與料液進行離子交換，然後濃縮、結晶、離心乾燥即得成品檸檬酸。
全文摘要
本發明涉及一種用稻穀發酵生產檸檬酸的新方法。將稻穀粉碎後加水調漿輸入液化罐，加入α－澱粉酶進行液化並過濾；濾液在發酵罐加溫滅菌、冷卻後將黑麴黴菌種接入發酵罐進行發酵；二次過濾後加入氫氧化鈣進行中和，經調漿後加濃硫酸進行酸解，再經吸附脫色、離子交換、濃縮結晶、離心乾燥即製得檸檬酸。本發明利用加工稻穀的棄料－穀殼作為助濾劑和減緩起泡強度，解決了大米發酵產酸率低、周期長、過濾難和高強度起泡等難題，且各項經濟技術指標均明顯優於現有的以大米、薯類、玉米為原料的傳統方法；能大大緩和農戶銷售稻米的困難，減少國家糧食庫存積壓，濾渣可制飼料而避免汙染環境，它的推廣應用將產生極大的經濟和社會效益。
文檔編號C12P7/48GK1415755SQ02153419
公開日2003年5月7日 申請日期2002年11月27日 優先權日2002年11月27日
發明者郭冰, 朱江 申請人:郭冰, 朱江