油槽鋼套結構的製作方法
2023-06-15 19:20:31
油槽鋼套結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種注塑機機鉸銷軸的油槽鋼套結構，包括鋼套，鋼套內表面設有至少兩條開環形過油槽，開環形過油槽之間通過橫向過油槽連通，鋼套表面設有進油孔，進油孔通向缸套內表面、並直接與開環形過油槽或橫向過油槽連通。此款油槽鋼套結構的鋼套使用時與銷軸套接，開環形過油槽將潤滑油分配至橫向過油槽內，橫向過油槽的作用為提供潤滑油在銷軸和鋼套間的儲存空間，能確保在外部間歇式供油的情況下在銷軸與鋼套間不間斷的形成油膜。
【專利說明】油槽鋼套結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機鉸式注塑機的零配件，特別是一種注塑機機鉸銷軸的油槽鋼套結構。
【背景技術】
[0002]在機鉸式注塑機中，各機鉸之間依靠銷軸與鋼套連接。鋼套與銷軸之間運行的流暢程度會對注塑機的開鎖模動作造成極大影響，而銷軸與鋼套間的潤滑效果會決定其相互轉動是否流暢。銷軸與鋼套之間在開鎖模過程中會產生較大的摩擦力，如潤滑不良易導致銷軸鋼套加速磨損，嚴重到燒結，極大影響機器使用壽命，故良好的潤滑對於鋼套及銷軸十分重要。
[0003]傳統鋼套潤滑槽多採用螺旋槽，鋼套與銷軸為相互轉動，且轉動角度為不到180度，銷軸部分表面不能接觸潤滑油，無法形成油膜。螺旋槽潤滑效果不佳，另潤滑油會較容易的隨螺旋槽直接流動到鋼套底部，由鋼套與銷軸的間隙直接流出，需要增加潤滑油的加注頻率才可保證潤滑效果，潤滑油消耗量大大的增加。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於克服上述現有技術存在的不足，而提供一種結構簡單、合理，潤滑油消耗低、潤滑效果好的油槽鋼套結構。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現的:
[0006]一種油槽鋼套結構，包括鋼套，其特徵在於:鋼套內表面設有至少兩條開環形過油槽，開環形過油槽之間通過橫向過油槽連通，鋼套表面設有進油孔，進油孔通向缸套內表面、並直接與開環形過油槽或橫向過油槽連通。
[0007]本實用新型的目的還可以採用以下技術措施解決:
[0008]作為更具體的一種方案，所述開環形過油槽設有兩條、並分別位於鋼套兩端。
[0009]所述開環形過油槽的中部到兩端由深至淺過渡。
[0010]所述開環形過油槽的角度α在240至300度之間。
[0011]所述橫向過油槽設有三條、並均布設置在鋼套內表面。
[0012]所述橫向過油槽呈直線狀，其指向與鋼套的軸線方向一致。
[0013]所述所述鋼套外表面設有閉環形過油槽，進油孔設置在閉環形過油槽中。
[0014]所述閉環形過油槽位於鋼套中部。
[0015]本實用新型採用下述技術方案:
[0016](I)此款油槽鋼套結構的鋼套使用時與銷軸套接，開環形過油槽將潤滑油分配至橫向過油槽內，橫向過油槽的作用為提供潤滑油在銷軸和鋼套間的儲存空間，能確保在外部間歇式供油的情況下在銷軸與鋼套間不間斷的形成油膜。
[0017](2)此款油槽鋼套結構內均布有三條橫向過油槽，橫向過油槽在充滿潤滑油後，只要銷軸與鋼套的相互轉動角度大於120度即可良好的在鋼套與銷軸間形成油膜，確保持續的良好潤滑效果。
[0018](3)鋼套與機鉸安裝過程中，鋼套的進油孔可能會發生與機鉸上進油孔錯位情況，在鋼套外表面設有閉環形過油槽、並且鋼套的進油孔位於閉環形過油槽上，即可保證鋼套內部的進油順暢。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型一實施例透視結構示意圖。
[0020]圖2為本實用新型結構示意圖。
[0021]圖3為本實用新型鋼套與機鉸連接後結構示意圖。
[0022]圖4為鋼套的進油孔處一剖面結構示意圖。
[0023]圖5為圖4中A-A剖視結構示意圖。
[0024]圖6為圖4中B-B剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0026]參見圖1、圖2、圖4、圖5和圖6所示，一種油槽鋼套結構，包括鋼套1，所述鋼套I外表面12設有閉環形過油槽13，鋼套I內表面11設有兩條開環形過油槽15，開環形過油槽15之間通過橫向過油槽16連通，閉環形過油槽13表面設有進油孔14，進油孔14通向缸套內表面11、並直接與橫向過油槽16連通。
[0027]所述閉環形過油槽13位於鋼套I中部。
[0028]所述兩條開環形過油槽15並分別位於鋼套I兩端。所述開環形過油槽15的中部到兩端由深至淺過渡。所述開環形過油槽15的角度α在240度至300度之間(開環形過油槽15的角度α最佳為240度，即2/3圓環)。
[0029]所述橫向過油槽16設有三條、並均布設置在鋼套I內表面11。所述橫向過油槽16呈直線狀，其指向與鋼套I的軸線方向一致。
[0030]結合圖3所示,鋼套I使用時是套設在機鉸2內的,機鉸2表面對應鋼套I的閉環形過油槽13設有第二進油孔21，鋼套I內是用於套設銷軸的(圖中未示出)。上述橫向過油槽16數量須由具體工作中銷軸與鋼套I的相互轉動角度來確定，以確保在轉動過程中鋼套I內表面11能完全形成油膜。同時開環形過油槽15也由橫向過油槽16數量確定；開環形過油槽15為不完整環狀是為確保潤滑油不會直接由開環形過油槽15流動至鋼套I底部後由鋼套I與銷軸間隙流出。通過調配開環形過油槽15和橫向過油槽16的數量搭配，可達到最佳效果。
[0031]本油槽結構設計用於但不僅限於鋼套，在不使用鋼套情況下可將該設計使用於與銷軸類零件相互轉動且需要潤滑的零件上。
【權利要求】
1.一種油槽鋼套結構，包括鋼套(I )，其特徵在於:鋼套(I)內表面(11)設有至少兩條開環形過油槽(15)，開環形過油槽(15)之間通過橫向過油槽(16)連通，鋼套(I)表面設有進油孔(14)，進油孔(14)通向缸套內表面(11)、並直接與開環形過油槽(15)或橫向過油槽(16)連通。
2.根據權利要求1所述的油槽鋼套結構，其特徵在於:所述開環形過油槽(15)設有兩條、並分別位於鋼套(I)兩端。
3.根據權利要求1所述的油槽鋼套結構，其特徵在於:所述開環形過油槽(15)的中部到兩端由深至淺過渡。
4.根據權利要求1所述的油槽鋼套結構，其特徵在於:所述開環形過油槽(15)的角度α在240至300度之間。
5.根據權利要求1所述的油槽鋼套結構，其特徵在於:所述橫向過油槽(16)設有三條、並均布設置在鋼套(I)內表面(11)。
6.根據權利要求1所述的油槽鋼套結構，其特徵在於:所述橫向過油槽(16)呈直線狀，其指向與鋼套(I)的軸線方向一致。
7.根據權利要求1所述的油槽鋼套結構，其特徵在於:所述所述鋼套(I)外表面(12)設有閉環形過油槽(13)，進油孔(14)設置在閉環形過油槽(13)中。
8.根據權利要求7所述的油槽鋼套結構，其特徵在於:所述閉環形過油槽(13)位於鋼套(I)中部。
【文檔編號】F16C33/10GK204003982SQ201420462032
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月16日 優先權日:2014年8月16日
【發明者】蔣志堅, 張賢寶, 梁健民, 康曉軍, 梅小勇, 陳創鑫 申請人:佛山市順德區震德塑料機械有限公司