短應力軋機輥縫調試機構的製作方法
2023-06-15 19:01:16
專利名稱:短應力軋機輥縫調試機構的製作方法
技術領域:
本實用新型屬於軋機輥縫調試的技術領域,具體涉及短應力軋機輥縫調試機構。
背景技術:
在軋鋼領域中,液壓壓下軋機具有軋制控制輥縫精度高,生產的產品質量好等優點,現有的短應力軋機的輥縫調試是通過壓下蝸輪蝸杆帶動絲杆轉動來實現的。在空負荷調試輥縫時,通常採用液壓馬達進行壓下量的調試或者手動轉動傳動蝸杆進行壓下量的調試,但是在輥縫要求精度高時,由於液壓馬達自身的特性所限制,以上的兩種方法不易實現。
發明內容本實用新型為了解決現有的軋機輥縫調試存在的精度不高,不能進行在線遠程控制等問題,提供了短應力軋機輥縫調試機構。本實用新型採用如下的技術方案實現:短應力軋機輥縫調試機構,包括第一蝸輪箱與第二蝸輪箱,所述的第一蝸輪箱與第二蝸輪箱通過蝸杆聯軸器連接,所述的第一蝸輪箱通過聯軸器連接有液壓馬達,所述的液壓馬達尾部裝有編碼器,編碼器的信號輸出端連有電氣控制箱。本實用新型具有如下的有益效果:本實用新型採用在液壓馬達尾部裝編碼器的方法,把液壓馬達的轉動圈數進行計數,然後將信息傳到電氣控制箱內,實現來對軋機壓下輥縫的精準調節,另外本實用新型結構簡單,設備廉價,操作簡單。
圖1是本實用新型的示意圖;圖2是液壓馬達的放大圖;圖中:1_液壓馬達;2_聯軸器;3_第一蝸輪箱;4_蝸杆聯軸器;5_第二蝸輪箱;6-編碼器。
具體實施方式
結合附圖對本實用新型作進一步說明。如圖1所示意,一種短應力軋機輥縫調試機構,包括第一蝸輪箱3與第二蝸輪箱5,所述的第一蝸輪箱3與第二蝸輪箱5通過蝸杆聯軸器4連接,所述的第一蝸輪箱3通過聯軸器2連接有液壓馬達I,所述的液壓馬達I尾部裝有編碼器6,編碼器的信號輸出端連有電氣控制箱。如圖2所示意,在液壓馬達I的尾部裝有編碼器對液壓馬達I的轉動圈數進行計數,然後將信息通過編碼器輸送到電氣控制箱內,電氣控制箱根據壓下裝置的結構進行程序的編制,實現在線遠程控制軋機壓下輥縫的調節。 本實用新型克服了液壓馬達自身的特性缺陷,將蝸輪箱的速比加大,使軋機壓下輥縫調節達到±0.1的偏差,調節更為精確。可實現遠距離在線空負荷調節輥縫。
權利要求1.一種短應力軋機輥縫調試機構,包括第一蝸輪箱(3)與第二蝸輪箱(5),所述的第一蝸輪箱(3)與第二蝸輪箱(5)通過蝸杆聯軸器(4)連接,其特徵在於:所述的第一蝸輪箱(3)通過聯軸器(2)連接有液壓馬達(1),所述的液壓馬達(I)尾部裝有編碼器(6),編碼器的信號輸出端連有電氣控制箱。
專利摘要本實用新型屬於軋機輥縫調試的技術領域,具體涉及短應力軋機輥縫調試機構,解決了現有的軋機輥縫調試存在的精度不高,不能進行在線遠程控制等問題,包括第一蝸輪箱與第二蝸輪箱,所述的第一蝸輪箱與第二蝸輪箱通過蝸杆聯軸器連接,所述的第一蝸輪箱通過聯軸器連接有液壓馬達,所述的液壓馬達尾部裝有編碼器,編碼器的信號輸出端連有電氣控制箱。本實用新型的有益效果對軋機壓下輥縫的調節精準,結構簡單,設備廉價,操作簡單。
文檔編號B21B31/16GK203044521SQ20122072103
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月25日 優先權日2012年12月25日
發明者胡敏, 鄭金強, 慄志紅, 張國富 申請人:太重煤機有限公司