一種帶偏心輪的雙缸充氣泵的製作方法

2023-12-09 12:09:41 2

一種帶偏心輪的雙缸充氣泵的製作方法
【專利摘要】一種帶偏心輪的雙缸充氣泵，涉及一種充氣泵。目前，充氣泵後主軸與偏心輪之間垂直度差，產品質量得不到保證。本實用新型特徵在於：電機主軸的外伸端呈階梯狀，所述的小直徑段位於大直徑段的外側，所述的小直徑段單側切邊形成平面；所述的偏心輪主軸孔與電機主軸的小直徑段相配，偏心輪主軸孔包括平面及與平面相連的圓弧面，偏心輪主軸孔的圓弧面與電機主軸小直徑段圓弧面相配；所述的偏心輪設有與主軸孔平面垂直相交的螺紋孔，所述的螺紋孔中設有緊固螺釘，所述的緊固螺釘的頭部能與電機主軸的平面相抵。本實用新型減少活塞環球磨損增加壓力，延長使用壽命，降低電耗節約能源，使產品質量大大提高，增加企業經濟效益。
【專利說明】—種帶偏心輪的雙缸充氣泵
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種充氣泵。
【背景技術】
[0002]電機主軸質量好壞對整個產品質量起到關鍵性作用。在現有的充氣泵電機中主軸的外伸段為等徑的直軸，其単面銑邊，偏心輪緊固螺釘與電機主軸的圓弧面相抵，由於主軸兩端圓面銑邊面有誤差，緊固螺釘與主軸圓弧的接觸面小，受力不均時，主軸發生偏轉，主軸與偏心輪之間的不垂直，導致連杆、活塞、活塞環與氣缸套內孔磨合不均勻，容易嚴重產生活塞環單面磨損，降低氣泵壓力、降低使用壽命、增加電耗浪費能源，產品質量得不到保證,增加反修率和生產成本。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術方案進行完善與改進，提供一種帶偏心輪的雙缸充氣泵，以達到提高配合精度的目的。為此，本實用新型採取以下技術方案。
[0004]—種帶偏心輪的雙缸充氣泵,包括電機、偏心輪、氣缸,所述的電機通過電機主軸與偏心輪的主軸孔相連，所述的偏心輪通過偏心輪軸與氣缸連杆相連，其特徵在於:電機主軸的外伸端呈階梯狀，包括小直徑段及直徑大於小直徑段的大直徑段，小直徑段與大直徑段之間形成的軸肩能與偏心輪的內側面相抵以限制偏心輪軸向的位移，所述的小直徑段位於大直徑段的外側，所述的小直徑段單側切邊形成平面；所述的偏心輪主軸孔與電機主軸的小直徑段相配，偏心輪主軸孔包括平面及與平面相連的圓弧面，偏心輪主軸孔的圓弧面與電機主軸小直徑段圓弧面相配；所述的偏心輪設有與主軸孔平面垂直相交的螺紋孔，所述的螺紋孔中設有緊固螺釘，所述的緊固螺釘的頭部能與電機主軸的平面相抵。充氣泵電機主軸外端直徑縮小，偏心輪內孔同時也縮小，在組裝過程中偏心輪直接靠到主軸軸肩上，這樣鮮決了同心度和垂直度，主軸兩端圓弧面與偏心輪主軸孔圓弧面直接接觸，緊固螺釘端面與主軸銑邊的平面直接接觸固定擰緊，由於圓弧面具有自動找正功能，保證主軸與偏心輪軸之間同心度和垂直度，在工作過程中使連杆、活塞、活塞環與氣缸套內孔磨合均勻，減少活塞環球磨損增加壓力，延長使用壽命，降低電耗節約能源，使產品質量大大提高，增加企業經濟效益。
[0005]作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本實用新型還包括以下附加技術特徵。
[0006]所述的偏心輪設有偏心輪軸連接部，所述的偏心輪軸連接部開設偏心輪軸孔，所述的偏心輪軸孔中插入偏心輪軸。
[0007]所述的偏心輪呈半圓盤狀，包括平面及半圓弧面，偏心輪平面中心處設有所述的偏心輪軸連接部，偏心輪軸連接部與偏心輪平面之間通過圓弧面過渡連接。
[0008]偏心輪的半圓弧面上開有與緊固螺釘尾部相配的凹槽，凹槽位於偏心輪半圓弧面的中部，凹槽的槽底與偏心輪軸孔的平面平行。
[0009]所述的偏心輪軸連接部向外側延伸形成外凸的定位部，定位部的側面設有內凹圓弧面，所述的內凹圓弧面為電機主軸孔孔壁的向外延伸段。定位部的端面用於限位，避免連杆與偏心輪幹涉。
[0010]有益效果:本技術方案結構簡單，裝配方便，定位可靠，能實現自動找正，保證主軸與偏心輪軸之間同心度和垂直度，在工作過程中使連杆、活塞、活塞環與氣缸套內孔磨合均勻，減少活塞磨損增加壓力，延長使用壽命，降低電耗節約能源，使產品質量大大提高，增加企業經濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0012]圖2是本實用新型局部爆破結構示意圖。
[0013]圖3是本實用新型偏心輪裝配結構示意圖。
[0014]圖中:1-電機；2-偏心輪；201-主軸孔；202-螺紋孔;203_偏心輪軸連接部；204-偏心輪軸孔；205-凹槽；206-定位部;3_氣缸；4~電機主軸;401_小直徑段;402_大直徑段；5_偏心輪軸；6_氣缸連杆；7_緊固螺釘。
【具體實施方式】
[0015]以下結合說明書附圖對本實用新型的技術方案做進一步的詳細說明。
[0016]如圖1、2、3所示，本實用新型包括電機1、偏心輪2、氣缸3，所述的電機I通過電機主軸4與偏心輪2的主軸孔201相連，所述的偏心輪2通過偏心輪軸5與氣缸3連杆6相連，電機主軸4的外伸端呈階梯狀，包括小直徑段401及直徑大於小直徑段401的大直徑段402，小直徑段401與大直徑段402之間形成的軸肩能與偏心輪2的內側面相抵以限制偏心輪軸5向的位移，所述的小直徑段401位於大直徑段402的外側，所述的小直徑段401單側切邊形成平面；所述的主軸孔201與電機主軸4的小直徑段401相配，主軸孔201包括平面及與平面相連的圓弧面，主軸孔201的圓弧面與電機主軸4小直徑段401圓弧面相配；所述的偏心輪2設有與主軸孔201平面垂直相交的螺紋孔202，所述的螺紋孔202中設有緊固螺釘7，所述的緊固螺釘7的頭部能與電機主軸4的平面相抵。所述的偏心輪2設有偏心輪軸連接部203，所述的偏心輪軸連接部203開設偏心輪軸孔204，所述的偏心輪軸孔204中插入偏心輪軸5。
[0017]所述的偏心輪2呈半圓盤狀，包括平面及半圓弧面，偏心輪2平面中心處設有所述的偏心輪軸連接部203，偏心輪軸連接部203與偏心輪2平面之間通過圓弧面過渡連接。
[0018]偏心輪2的半圓弧面上開有與緊固螺釘7尾部相配的凹槽205，凹槽205位於偏心輪2半圓弧面的中部，凹槽205的槽底與偏心輪軸孔204的平面平行。
[0019]為避免幹涉，所述的偏心輪軸連接部203向外側延伸形成外凸的定位部206，定位部206的側面設有內凹圓弧面，所述的內凹圓弧面為電機主軸孔201孔壁的向外延伸段。
[0020]以上圖1、2、3所示的一種帶偏心輪的雙缸充氣泵是本實用新型的具體實施例，已經體現出本實用新型實質性特點和進步，可根據實際的使用需要，在本實用新型的啟示下，對其進行形狀、結構等方面的等同修改，均在本方案的保護範圍之列。
【權利要求】
1.一種帶偏心輪的雙缸充氣泵，包括電機(I )、偏心輪(2)、氣缸(3)，所述的電機(I)通過電機主軸(4)與偏心輪(2 )的主軸孔(201)相連，所述的偏心輪(2 )通過偏心輪軸(5 )與氣缸(3)連杆(6)相連，其特徵在於:電機主軸(4)的外伸端呈階梯狀，包括及直徑大於小直徑段(401)的大直徑段(402)，小直徑段(401)與大直徑段(402)之間形成的軸肩能與偏心輪(2)的內側面相抵以限制偏心輪軸(5)向的位移，所述的小直徑段(401)位於大直徑段(402)的外側，所述的小直徑段(401)單側切邊形成平面；所述的偏心輪主軸孔(201)與電機主軸(4)的小直徑段(401)相配，偏心輪主軸孔(201)包括平面及與平面相連的圓弧面，偏心輪主軸孔(201)的圓弧面與電機主軸(4)小直徑段(401)圓弧面相配；所述的偏心輪(2)設有與主軸孔(201)平面垂直相交的螺紋孔(202)，所述的螺紋孔(202)中設有緊固螺釘(7)，所述的緊固螺釘(7)的頭部能與電機主軸(4)的平面相抵固定。
2.根據權利要求1所述的一種帶偏心輪的雙缸充氣泵，其特徵在於:所述的偏心輪(2)設有偏心輪軸連接部(203)，所述的偏心輪軸連接部(203)開設偏心輪軸孔(204)，所述的偏心輪軸孔(204)中插入偏心輪軸(5)。
3.根據權利要求2所述的一種帶偏心輪的雙缸充氣泵，其特徵在於:所述的偏心輪(2)呈半圓盤狀，包括平面及半圓弧面，偏心輪(2)平面中心處設有所述的偏心輪軸連接部(203)，偏心輪軸連接部(203)與偏心輪(2)平面之間通過圓弧面過渡連接。
4.根據權利要求3所述的一種帶偏心輪的雙缸充氣泵，其特徵在於:偏心輪(2)的半圓弧面上開有與緊固螺釘(7)尾部相配的凹槽(205)，凹槽(205)位於偏心輪(2)半圓弧面的中部，凹槽(205)的槽底與偏心輪軸孔(204)的平面平行。
5.根據權利要求4所述的一種帶偏心輪的雙缸充氣泵，其特徵在於:所述的偏心輪軸連接部(203)向外側延伸形成外凸的定位部(206)，定位部(206)的側面設有內凹圓弧面，所述的內凹圓弧面為電機主軸孔(201)孔壁的向外延伸段。
【文檔編號】F04B39/14GK203670132SQ201420053510
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月27日 優先權日:2014年1月27日
【發明者】李健寶 申請人:李健寶