一種廢舊天然纖維熱塑性複合板材的回收再生方法
2023-06-16 00:00:06 1
專利名稱：一種廢舊天然纖維熱塑性複合板材的回收再生方法
技術領域：
本發明涉及一種廢舊天然纖維熱塑性複合板材(TSB)的回收再生方法，尤其涉及一種汽車內裝飾材料的廢舊天然纖維熱塑性複合板材(TSB)的回收方法。
背景技術：
目前，在汽車內飾件板材中，有很多都是利用天然纖維熱塑性複合板材(TSB)做基材製成的，其邊角餘料和報廢汽車內的廢舊裝飾件都作為垃圾被處理，既影響環境，也不經濟。
發明內容
本發明的目的是提供一種將其邊角餘料和報廢汽車內的廢舊裝飾件回收再生的方法、使得天然纖維熱塑性複合板材可以循環使用。
為實現以上目的，本發明的技術方案是提供一種廢舊天然纖維熱塑性複合板材的回收再生方法，其特徵在於，將廢舊天然纖維熱塑性複合板材粉碎，再將其進行團粒，團粒後再與高分子材料混合製得顆粒製品，其方法為第一步、用粉碎機將廢舊天然纖維熱塑性複合板材粉碎；第二步、將粉碎後的進行廢舊天然纖維熱塑性複合板材放入團粒機中團粒；第三步、用高速攪拌機將步驟二得到的粒子按重量百分比的40％-100％與10％-60％的高分子材料混合；第四步、將步驟三的混合物包裝。
所述的廢舊天然纖維熱塑性複合板材為含有麻纖維和丙綸纖維的板材；所述的高分子材料為聚乙烯(PE)樹脂、聚丙烯(PP)樹脂或乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)樹脂。
本發明採用團粒的方法將粉碎的廢舊天然纖維熱塑性複合板材進行造粒，這種複合粒子可以利用擠出、注塑或其它成型方法將其製成再生產品、可以用於汽車內飾門板、行李箱蓋板的基材，也可以用到建築、裝潢等領域，這樣可以使廢舊天然纖維熱塑性複合板材循環使用。
本發明的優點是節約資源，降低成本。
具體實施例方式
以下實施例對本發明作進一步說明。
實施例1一種廢舊天然纖維熱塑性複合板材的回收方法為第一步、用粉碎機將含有麻纖維和丙綸纖維的廢舊天然纖維熱塑性複合板材粉碎；第二步、將粉碎後的進行廢舊天然纖維熱塑性複合板材放入團粒機中團粒；第三步、用高速攪拌機將步驟二得到的粒子按重量百分比的40％與60％的聚乙烯(PE)樹脂混合；第四步、將步驟三的混合物包裝。
粉碎機和高速攪拌機均為外購。
實施例2步驟1、2、4與實施例1相同；第三步、用高速攪拌機將步驟二得到的粒子按重量百分比的60％與40％的聚丙烯(PP)樹脂混合。
實施例3步驟1、2、4與實施例1相同；第三步、用高速攪拌機將步驟二得到的粒子按重量百分比的80％與20％的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)樹脂混合。
權利要求
1.一種廢舊天然纖維熱塑性複合板材的回收再生方法，其特徵在於，將廢舊天然纖維熱塑性複合板材粉碎，再將其進行團粒，團粒後再與高分子材料混合製得顆粒製品，其方法為第一步、用粉碎機將廢舊天然維熱塑性複合板材粉碎；第二步、將粉碎後的進行廢舊天然纖維熱塑性複合板材放入團粒機中團粒；第三步、用高速攪拌機將步驟二得到的粒子按重量百分比的40％-100％與10％-60％的高分子材料混合；第四步、將步驟三的混合物包裝。
2.根據權利要求1所述的一種廢舊天然纖維熱塑性複合板材的回收再生方法，其特徵在於，所述的廢舊天然纖維熱塑性複合板材為含有麻纖維和丙綸纖維的板材。
3.根據權利要求1所述的一種廢舊天然纖維熱塑性複合板材的回收再生方法，其特徵在於，所述的高分子材料為聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂或乙烯-醋酸乙烯共聚物樹脂。
全文摘要
本發明涉及一種廢舊天然纖維熱塑性複合板材的回收再生方法，其特徵在於，將廢舊天然纖維熱塑性複合板材粉碎，再將其進行團粒，團粒後再與高分子材料混合製得顆粒製品，本發明採用團粒的方法將粉碎的廢舊天然纖維熱塑性複合板材進行造粒，這種複合粒子可以利用擠出、注塑或其它成型方法將其製成再生產品、可以用於汽車內飾門板、行李箱蓋板的基材，也可以用到建築、裝潢等領域，這樣可以使廢舊天然纖維熱塑性複合板材循環使用。本發明的優點是節約資源，降低成本。
文檔編號B27N5/00GK1951654SQ20061011841
公開日2007年4月25日 申請日期2006年11月17日 優先權日2006年11月17日
發明者劉暢 申請人:劉暢