高風溫回熱型隧道窯的製作方法

2023-06-16 04:20:06

專利名稱：高風溫回熱型隧道窯的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種隧道窯，更具體說是一種高風溫回熱型隧道窯。
背景技術：
陶瓷製品和建築用磚瓦，在由料坯製作為成品的燒制過程中，多使用隧道窯。目前通用的隧道窯，窯體用耐火磚砌成，其直通的內腔從入口端到出口端依次分為預熱段、燒成段和冷卻段，在窯體位於燒成段部位的兩側各裝有燃燒器，每一燃燒器上設有可燃氣入口和空氣配風入口，通常配風所用的空氣是採用室溫空氣，溫度偏低，致使燃燒不充分，從而造成窯溫低、只能達到1550℃-1650℃，而排煙溫度卻很高、達到1250℃-1350℃，其弊端是1、較低的窯溫燒制的產品質量差；2、溫度高的排煙帶走了大量的熱能，導致隧道窯的能耗高，浪費寶貴的能源。

發明內容
本實用新型的目的是提供一種既能提高窯內溫度、又能降低能耗的高風溫回熱型隧道窯。
為了實現上述的目的，所提供的高風溫回熱型隧道窯，包括窯體，窯體的內腔從入口端到出口端依次分為預熱段、燒成段和冷卻段，在窯體位於燒成段部位的兩側各裝有燃燒器，每一燃燒器上連接有可燃氣進管和空氣配風進管，空氣配風進管與配風引風機的出口端連通，其結構特點是在窯體靠近燒成段的冷卻段位置處設有預熱空氣出口，預熱空氣出口與配風引風機的入口端之間連通有預熱氣管，在窯體的入口端位置處設有煙氣出口，煙氣出口上接有煙氣管，煙氣管的另一端與煙氣引風機的入口端連接。
作為對高風溫回熱型隧道窯的改進，在窯體位於預熱段和/或冷卻段的內壁上安裝有多個折流風機，折流風機的數量由隧道窯的長度和折流風機的功率大小確定。
本實用新型所提供的高風溫回熱型隧道窯的工作原理是料坯由隧道窯的入口進入，先經預熱段預熱後，再進入燒成段燒結，最後進入冷卻段冷卻。從隧道窯的出口逆向進入的空氣，在折流風機的折流作用下成曲線形逆向流動，與燒結後的成品充分進行熱交換，一方面使燒結後的成品的溫度迅速降低，另一方面將逆向進入的空氣的溫度提高，變為熱空氣，其中一部分熱空氣在配風引風機的作用下，經預熱氣管和空氣配風進管進入燃燒器進行配風，使燃氣充分燃燒，燃燒後產生的高溫煙氣，在煙氣引風機的作用下逆向進入預熱段、並在折流風機的折流作用下成曲線形逆向流動，與坯料充分進行熱交換，對坯料進行預熱，經熱交換後的低溫煙氣經煙氣管由煙氣引風機排出。
本實用新型所提供的高風溫回熱型隧道窯，由於進入燃燒器進行配風的空氣是經過冷卻段預熱的空氣，而燃燒器所產生的高溫煙氣又對料坯進行了預熱，在折流風機的作用下，冷卻段和預熱段內所進行的熱交換又非常充分，因此，燃燒器的燃燒效率比通用的隧道窯用同規格的燃燒器提高4％-6％，燒成段的窯溫可達1800℃-1900℃，保證了燒結質量，有效降低了隧道窯的能耗，節約了能源。


本實用新型的實施例結合附圖加以說明，其中附圖畫出的是實施例所述的高風溫回熱型隧道窯的結構示意圖。
圖中1為窯體，2為預熱段，3為燒成段，4為冷卻段，5為燃燒器，6為可燃氣進管，7為空氣配風進管，8為配風引風機，9為預熱空氣出口，10為預熱氣管，11為煙氣出口，12為煙氣管，13為煙氣引風機，14為折流風機，15為曲線形流動的逆流空氣，16為曲線形流動的煙氣，17為正在燒結的料坯，18為成品。
具體實施方式
參照附圖，實施例所述的高風溫回熱型隧道窯，包括窯體1，窯體1的內腔從入口端到出口端依次分為預熱段2、燒成段3和冷卻段4，在窯體1位於燒成段2部位的兩側各裝有燃燒器5，每一燃燒器5上連接有可燃氣進管6和空氣配風進管7，空氣配風進管7與配風引風機8的出口端連通，其結構特點是在窯體1靠近燒成段3的冷卻段4位置處設有預熱空氣出口9，預熱空氣出口9與配風引風機8的入口端之間連通有預熱氣管10，在窯體1的入口端位置處設有煙氣出口11，煙氣出口11上接有煙氣管12，煙氣管12的另一端與煙氣引風機13的入口端連接，在窯體1位於預熱段2和冷卻段3的內壁上各安裝有多個折流風機14，圖中畫出了三個，也可以只在冷卻段3或只在預熱段2的內壁上安裝多個折流風機14。由於配風引風機8、煙氣引風機13和折流風機14是市場上公開銷售的產品，屬於公知技術，因此其結構未畫出和未細述。
權利要求1.一種高風溫回熱型隧道窯，包括窯體(1)，窯體(1)的內腔從入口端到出口端依次分為預熱段(2)、燒成段(3)和冷卻段(4)，在窯體(1)位於燒成段(2)部位的兩側各裝有燃燒器(5)，每一燃燒器(5)上連接有可燃氣進管(6)和空氣配風進管(7)，空氣配風進管(7)與配風引風機(8)的出口端連通，其特徵是在窯體(1)靠近燒成段(3)的冷卻段(4)位置處設有預熱空氣出口(9)，預熱空氣出口(9)與配風引風機(8)的入口端之間連通有預熱氣管(10)，在窯體(1)的入口端位置處設有煙氣出口(11)，煙氣出口(11)上接有煙氣管(12)，煙氣管(12)的另一端與煙氣引風機(13)的入口端連接。
2.根據權利要求1所述的高風溫回熱型隧道窯，其特徵是在窯體(1)位於預熱段(2)和/或冷卻段(3)的內壁上安裝有多個折流風機(14)。
專利摘要本實用新型涉及一種高風溫回熱型隧道窯，包括窯體，窯體的內腔從入口端到出口端依次分為預熱段、燒成段和冷卻段，在窯體位於燒成段部位的兩側各裝有燃燒器，每一燃燒器上連接有可燃氣進管和空氣配風進管，空氣配風進管與配風引風機的出口端連通，在窯體靠近燒成段的冷卻段位置處設有預熱空氣出口，預熱空氣出口與配風引風機的入口端之間連通有預熱氣管，在窯體的入口端位置處設有煙氣出口，煙氣出口上接有煙氣管，煙氣管的另一端與煙氣引風機的入口端連接。這種高風溫回熱型隧道窯，進入燃燒器進行配風的空氣是經過冷卻段預熱的空氣，燃燒器所產生的高溫煙氣又對料坯進行預熱，燃燒器的燃燒效率提高4％－6％，降低了能耗，保證了燒結質量。
文檔編號F27B9/02GK2903871SQ20062008327
公開日2007年5月23日 申請日期2006年4月15日 優先權日2006年4月15日
發明者李建設 申請人:北京普爾捷能工程技術有限公司