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一種直線式玻璃門打膠設備的製作方法

2023-06-16 05:22:16 2


本實用新型涉及冰箱製造技術領域,具體為一種直線式玻璃門打膠設備。



背景技術:

製造一臺有效率的冰箱不像我們想像的那麼簡單。19世紀早期,發明家們關於對冷藏科學至關重要的熱物理知識的了解是很淺陋的。人們認為最好的冰箱應該防止冰的融化,而這樣一個在當時非常普遍的觀點顯然是錯誤的,因為正是冰的融化起到了製冷作用。早期人們為保存冰而作出了大量的努力,包括用毯子把冰包起來,使得冰不能發揮它的作用。直到近19世紀末,發明家們才成功地找到有效率的冰箱所需要的隔熱和循環的精確平衡。

冰箱再製造過程中需要將邊框打膠以便於和玻璃門壓合,現有技術中的玻璃門打膠設備結構單一,自動化程度低,生產效率低下,不能滿足生產需求。



技術實現要素:

本實用新型的目的在於提供一種直線式玻璃門打膠設備,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種直線式玻璃門打膠設備,包括總線,所述總線上均勻設有條形孔,所述總線包括上料區、夾緊區、打膠區、壓合區、脫料區和下料區,所述上料區、夾緊區、打膠區、壓合區、脫料區和下料區從左到右依次設置,所述打膠區設有膠機和打膠機器人,所述壓合區設有壓合機,所述總線底部設有直線導軌本體,所述直線導軌本體頂部設有移動座,所述移動座頂部固定安裝有升降機本體,所述升降機本體頂部固定安裝有定位工裝,所述定位工裝正對條形孔設置,並且所述定位工裝表面固定安裝有擋塊和夾緊氣缸,所述夾緊氣缸輸出端連接有夾緊板。

優選的,所述總線包括傳送皮帶和驅動電機,並且驅動電機驅動傳送皮帶順時針方向運轉。

優選的,所述壓合機包括底架,所述底架上固定安裝有支撐架,所述支撐架頂部設有頂架,所述頂架底部固定安裝有提升裝置,所述提升裝置輸出端連接有壓合板,所述壓合板底部設有聚氨酯結構層。

優選的,所述夾緊氣缸的個數為兩個,並且所述夾緊氣缸關於定位工裝對稱設置。

優選的,所述擋塊位於夾緊板的正對面,並且夾緊板和擋塊上均設有特氟龍膠帶層。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型一種直線式玻璃門打膠設備,結構新穎,操作方便,自動化程度高,降低勞動強度,生產效率高,定位準確,柔性、均勻按壓,有效保護玻璃門不收損傷,具有很高的實用性,大大提升了該一種直線式玻璃門打膠設備的使用功能性,保證其使用效果和使用效益,適合廣泛推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖;

圖2為本實用新型內部結構示意圖;

圖3為本實用新型部分結構示意圖;

圖4為本實用新型部分結構示意圖。

圖中:1總線、2上料區、3夾緊區、4打膠區、5壓合區、6脫料區、7下料區、8膠機、9打膠機器人、10壓合機、11底架、12頂架、13提升裝置、14壓合板、15直線導軌本體、16移動座、17升降機本體、18定位工裝、19條形孔、20擋塊、21夾緊氣缸、22支撐架、23夾緊板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-4,本實用新型提供一種技術方案:一種直線式玻璃門打膠設備,包括總線1,所述總線1上均勻設有條形孔19,所述總線1包括上料區2、夾緊區3、打膠區4、壓合區5、脫料區6和下料區7,所述上料區2、夾緊區3、打膠區4、壓合區5、脫料區6和下料區7從左到右依次設置,所述打膠區4設有膠機8和打膠機器人9,所述壓合區5設有壓合機10,所述總線1底部設有直線導軌本體15,所述直線導軌本體15頂部設有移動座16,所述移動座16頂部固定安裝有升降機本體17,所述升降機本體17頂部固定安裝有定位工裝18,所述定位工裝18正對條形孔19設置,並且所述定位工裝18表面固定安裝有擋塊20和夾緊氣缸21,所述夾緊氣缸21輸出端連接有夾緊板23,所述總線1包括傳送皮帶和驅動電機,並且驅動電機驅動傳送皮帶順時針方向運轉,所述壓合機10包括底架11,所述底架11上固定安裝有支撐架22,所述支撐架22頂部設有頂架12,所述頂架12底部固定安裝有提升裝置13,所述提升裝置13輸出端連接有壓合板14,所述壓合板14底部設有聚氨酯結構層,所述夾緊氣缸21的個數為兩個,並且所述夾緊氣缸21關於定位工裝18對稱設置,所述擋塊20位於夾緊板23的正對面,並且夾緊板23和擋塊20上均設有特氟龍膠帶層。

工作原理:本實用新型一種直線式玻璃門打膠設備,使用時,人工在上料區2將邊框安放到條形孔19上,當邊框運行至夾緊區3時,升降機本體17驅動定位工裝18上升,此時邊框落在定位工裝18上,利用擋塊20和夾緊氣缸21互相配合,實現將邊框固定住,移動座16在導軌本體15上向右移動,並且移動速度和總線1的移動速度相同,運行至打膠區4時,人工將玻璃放置到邊框上,通過膠機8和打膠機器人9互相配合,自動定位,快速打膠,運行至壓合區5時,通過提升裝置13驅動壓合板14上下運動,壓合力度均勻,壓合效果好,運行至脫料區6時,夾緊氣缸21復位,升降機本體17驅動定位工裝18下降,然後移動座16在導軌本體15上向左移動,進入夾緊區3進入下一個循環,通過人工在下料區7將壓合好的工件下料。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。

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