非油炸即食麵生產線的製作方法
2023-12-01 04:19:51
專利名稱：非油炸即食麵生產線的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種方便麵加工設備，特別涉及一種非油炸即食麵生產線。
背景技術：
目前國內外加工方便麵的設備有兩種即油炸即食方便麵和烘乾方便麵生產線，前者煎炸出來的面塊水份含量為3-5％，含油量為20％左右，所以保存時間不長，通常為4-6個月(有的因為天氣或包裝運輸的原因保存3-4個月就變質)，而且這些油炸食品有很多人群都不宜長期食用(吃多了會使人發胖)；後者是經熱風乾燥後的面塊，水份含量為12％左右，這種面塊復水時間較長(大於10分鐘)，通常不宜即食，只宜水煮。
發明內容
本實用新型的目的在於提供一種非油炸即食麵生產線，生產出的方便麵既能達到即食效果，又能滿足人們現代追求健康的要求，且保存時間長。
為了實現上述目的，本實用新型的目的是這樣實現的一種非油炸即食麵生產線，其特徵在於所述的生產線由和面機、醒面機、壓片機、蒸面機、面帶冷卻機、噴淋拉伸機、定量分流機、除溼整形裝置、預幹定形機以及烘乾機順序連接而成。
所述的烘乾機後順序連接有面塊冷卻機、分配輸送機以及包裝輸送機。
所述和面機的噴水方式為加壓霧化式噴水。
所述的醒面機採用槽儲帶送式醒面機。
所述醒面機的出料口處加設有破碎機。
所述的壓片機包括複合壓片機以及連續壓片機。
所述的蒸面機設有三層相互獨立分隔的蒸室。
本實用新型能實現從原料(麵粉)到面塊成品包裝的流水線生產操作，整個生產過程自動化程度高，關鍵工序採用電子同步跟蹤技術，提高了生產效率，降低產品成本，節省能源和勞動力，生產出來的面塊外形整齊、口感好，深受客戶的歡迎，既能達到即食效果(即衝泡3-4分鐘即可食用)，又是能夠滿足人們現代追求的健康食品(不經油炸，採用熱風乾燥)，且保存時間長。因此，本實用新型的經濟效益和社會效益是可觀的，有很大的市場競爭力。
圖1是本實用新型整體構成示意圖；圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式
如圖1所示，為本實用新型的整體結構所排列的單機，1為和面機、2為醒面機、3為複合壓片機、4為連續壓片機、5為蒸面機、6為面帶冷卻機、7為噴淋拉伸機、8為定量分流機、9為除溼裝置、10為預幹定形機、11為帶式烘乾機、12為整列機、13為面塊冷卻機、14為分配輸送機、15為包裝輸送機。
本實用新型是通過圖2中的16、17、18、19、20的5個電氣控制箱進行操作的。
本實用新型的生產工藝流程為和面-醒面-壓延成型-蒸煮-急凍冷卻-噴淋拉伸-定量分流-除溼整形-預幹定形-乾燥脫水-面塊冷卻-成品包裝。
以下結合生產工藝對本實用新型作進一步的詳細說明和面工藝由和面機1完成，其噴水形式由傳統的「自流式條狀噴水」改變為「加壓霧化噴水」，使加水量由原來的28～30％增加到36～40％，為使麵筋的高產出率和麵條的高糊化度(α-化)作充分必要的準備。
醒面工藝由醒面機2完成。採用槽儲帶送式醒面機替代原來的「圓盤拌臂式」熟化餵料機。傳統的熟化餵料機採用「時針式」的拌臂翻動麵團，易使水份高的麵團「結團」，難以向復壓機送料，且先後麵團交接不能分隔。而本醒面機採用槽式裝儲，帶式輸送餵料，並可在出料口處加裝有破碎機，將因為高水份易結塊的大麵團破碎後再向復壓機均勻供料，能將和面機1送來的麵團按先後順序輸送。
壓延工藝由複合壓片機3和連續壓片機4完成。複合壓片機3繼前兩組壓輥表面採用「拉絲」工藝，避免粉團初始成片時因缺粉不均勻而造成爛邊的現象。連續壓片機4由原來傳統工藝的5～6組增加到7組。
蒸煮工藝由蒸面機5完成。由原來蒸面時間約140秒的單層蒸面機改為蒸煮時間達250秒的三層蒸面機，且上、中、下三層蒸室獨立分隔，便於控制滿足不同階段的水份、溫度和蒸煮時間的工藝要求，更有提高麵條的糊化度。
急凍冷卻工藝由面帶冷卻機6完成。經蒸煮出來的麵條糊化度高、水份高、溫度高，因此增加一面帶冷卻機6對麵條進行急劇冷凍，使糊化後的澱粉迅速被固化。
拉伸工藝由噴淋拉伸機7完成。把面帶冷卻機6送來的擺折密集的波紋狀面帶進行噴淋拉伸，使面帶鬆散、分列清楚。
定量分流工藝由定量分流機8完成。按所需重量選定每份面絲長度，由定量分流機8對連續不斷的鬆散面帶進行定量切斷，並由擺動機構通過電子自動同步跟蹤系統的控制，準確地向烘乾面盒分流配送每份面絲。
除溼整形、預幹定形工藝由除溼裝置9和預幹定形機10完成。為了麵條的鬆散和導向式的面帶分列，已經對波紋狀的面帶進行了噴淋拉伸，而除溼工藝就是要及時將烘乾盒內的面絲團進行高壓強制脫水，既能防止麵條澱粉的返生(即β-化)，又能縮短烘乾時間，高效節能。
熱風乾燥脫水工藝由帶式烘乾機11和整列機12完成。通過熱交換器和循環風機的作用，使溼面塊在80℃～90℃的溫度，相對溼度低於70％的烘乾室內烘乾50～60分鐘，然後經烘乾機11尾部的整列機12排成列後送至面塊冷卻機13。
冷卻工藝由面塊冷卻機13完成。由烘乾機11出來的面塊還有較高的溫度，需由冷卻機13中的冷卻風機進行3分鐘以上的強制冷卻，使冷卻後面塊的溫度接近室溫(或高於室溫5～10℃)，以便於安全包裝和貯藏。
分配工藝由分配輸送機14完成。面塊經冷卻機13冷卻接近室溫後送入分配輸送機14，面塊在分隔裝置的作用下分成兩行後送至包裝輸送機15。
檢查輸送和包裝工藝由包裝輸送機15完成。面塊由分配輸送機14的兩個出口送至2臺包裝輸送機，再由包裝輸送機15送至包裝機進行包裝。
權利要求1.一種非油炸即食麵生產線，其特徵在於所述的生產線由和面機、醒面機、壓片機、蒸面機、面帶冷卻機、噴淋拉伸機、定量分流機、除溼整形裝置、預幹定形機以及烘乾機順序連接而成。
2.根據權利要求1所述的非油炸即食麵生產線，其特徵在於所述的烘乾機後順序連接有面塊冷卻機、分配輸送機以及包裝輸送機。
3.根據權利要求1所述的非油炸即食麵生產線，其特徵在於所述和面機的噴水方式為加壓霧化式噴水。
4.根據權利要求1所述的非油炸即食麵生產線，其特徵在於所述的醒面機採用槽儲帶送式醒面機。
5.根據權利要求1所述的非油炸即食麵生產線，其特徵在於所述醒面機的出料口處加設有破碎機。
6.根據權利要求1所述的非油炸即食麵生產線，其特徵在於所述的壓片機包括複合壓片機以及連續壓片機。
7.根據權利要求1所述的非油炸即食麵生產線，其特徵在於所述的蒸面機設有三層相互獨立分隔的蒸室。
專利摘要本實用新型公開了一種非油炸即食麵生產線，該生產線由和面機、醒面機、壓片機、蒸面機、面帶冷卻機、噴淋拉伸機、定量分流機、除溼整形裝置、預幹定形機以及烘乾機順序連接而成。本實用新型能實現從原料(麵粉)到面塊成品包裝的流水線生產操作，整個生產過程自動化程度高，關鍵工序採用電子同步跟蹤技術，提高了生產效率，降低產品成本，節省能源和勞動力，生產出來的面塊外形整齊、口感好，深受客戶的歡迎，既能達到即食效果(即衝泡3－4分鐘即可食用)，又能夠滿足人們現代追求的健康食品(不經油炸，採用熱風乾燥)，且保存時間長。
文檔編號A21C3/02GK2754368SQ20042009438
公開日2006年2月1日 申請日期2004年10月27日 優先權日2004年10月27日
發明者馮星願, 陳皇錚 申請人:馮星願, 陳皇錚