一種封膠裝置的製作方法

2023-06-16 05:37:26

本實用新型涉及封膠加工技術領域，具體為一種封膠裝置。

背景技術：

當玻璃基板的切削過程時，為了避免切削過程中汙染或腐蝕太陽能板上的元件，都會在太陽能板上進行封膠工藝，目前大多數是利用人工進行太陽能板的封膠工藝，人工無法控制點膠的深度，導致點膠深度不足或溢出，更有甚者，點膠針管更會觸碰到所要封膠的物品，從而導致點膠針頭的針頭破損，無法提升封膠的效率和方便。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種封膠裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種封膠裝置包括主板面，所述主板面的上部固定連接有底板，所述底板的上部滑動連接有滑動板，所述主板面的側面固定安裝有機架，所述機架遠離主板面的一端固定連接有橫向板，所述橫向板的外部滑動連接有橫向移動裝置，所述橫向移動裝置的外部固定安裝有高度位測器，所述橫向移動裝置遠離橫向板的一側活動連接有升降裝置，所述升降裝置遠離橫向移動裝置的一側固定連接有點膠管，所述主板面的下側固定安裝有支柱，所述支柱遠離主板面的一端固定連接有軸承，所述軸承的外部轉動連接有滑輪，所述主板面的傾斜側面固定安裝有急停開關與觸控螢幕，所述主板面的側面固定安裝有支撐板，所述支撐板通過摺疊板與位置感應器固定連接，所述位置感應器的內部設置有感應光屏與感應信號源。

優選的，所述機架的數量為兩個，且兩個機架分別固定安裝在橫向移動裝置的兩端。

優選的，所述主板面的傾斜側面遠離急停開關的一側固定安裝有排膠按鈕、暫停按鈕、啟動按鈕與回零按鈕。

優選的，車輪的數量為四個，且四個車輪的型號相同。

優選的，所述點膠管的下端安裝設置有點膠頭。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該便於太陽能板製作的封膠裝置，設置了高度位測器與位置感應器，通過觀察高度位測器與位置感應器上的數據，可以更加精確的得到所放物體的具體位置，再通過觸控螢幕來改變點膠頭的方位就可以更快，更準的對準所要封膠的物體。

附圖說明

圖1為本實用新型結構整體示意圖；

圖2為本實用新型結構A-A局部示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1-2，本實用新型包括主板面1，主板面1的上部固定連接有底板2，底板2的上部滑動連接有滑動板3，主板面1的側面固定安裝有機架4，機架4遠離主板面1的一端固定連接有橫向板5，機架4的數量為兩個，且兩個機架4分別固定安裝在橫向移動裝置6的兩端，橫向板5的外部滑動連接有橫向移動裝置6，橫向移動裝置6通過橫向板5從而進行橫向移動，橫向移動裝置6的外部固定安裝有高度位測器20，橫向移動裝置6遠離橫向板5的一側活動連接有升降裝置7，升降裝置7遠離橫向移動裝置6的一側固定連接有點膠管8，點膠管8通過升降裝置7的升降來改變高度，點膠管8的下端安裝設置有點膠頭9，主板面1的下側固定安裝有支柱16，支柱16遠離主板面1的一端固定連接有軸承17，軸承17的外部轉動連接有滑輪18，車輪19的數量為四個，且四個車輪19的型號相同，主板面1通過四個車輪19進行移動，主板面1的傾斜側面安裝設置有急停開關10與觸控螢幕11，觸控螢幕11用於改變點膠頭9的高度，通過觸控螢幕11來控制點膠頭9的方位就可以更快，更準的對準所要封膠的物體，主板面1的側面固定安裝有支撐板25，支撐板25通過摺疊板24與位置感應器21固定連接，位置感應器21能夠通過摺疊版24進行收放，位置感應器21的內部設置有感應光屏22與感應信號源23，通過觀察高度位測器20與位置感應器21上的數據，可以更加精確的得到所放物體的具體位置，主板面1的傾斜側面遠離急停開關10的一側固定安裝有排膠按鈕12、暫停按鈕13、啟動按鈕14與回零按鈕15。

工作原理：當該便於太陽能板製作的封膠裝置使用時，所放置的太陽能板上有高度位測器20與位置感應器21上，通過觸控螢幕11來改變滑動板3上物品的位置，再觀察位置感應器21上的數據，可以更加精確的得到所放物體的具體位置，改變觸控螢幕11上點膠頭9的高度，再通過觀察高度位測器20上的數據就可以更快，更準的對準所要封膠的物體，這樣不僅提高了速率還降低了損壞物品的可能。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。