平屋面爐渣剛性防水的材料的製作方法

2023-05-31 20:50:21 1

專利名稱：平屋面爐渣剛性防水的材料的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種防水材料，特別是一種平屋面爐渣剛性防水的材料，適合用於各種平屋面。
現有的平屋面剛性防水材料主要以預應力鋼筋混凝土剛性防水為主，外加塗抹防水油膏等措施，來進行防水，利用該方法進行剛性防水的平屋面，其造價高、施工複雜、加之預應力鋼筋混凝土受冷熱敏感性大，往往給塗抹在其表面的防水油膏造成裂紋，使其達不到預其的防水效果。通常採用的三氈四油防水方法，也有其弊端，溫度較高時(夏季)，瀝清易流淌，油氈易起鼓，溫度較低時(冬季)，瀝清變脆易開裂，幾個凍融後，油氈脫脂後老化變質，失去了防水功能，同時造價又高，且高溫施工工藝複雜，有毒，即汙染環境又對人身體有害，能源消耗較大。目前使用的防水粉，雖然造價低，但其耐腐蝕性差，經過幾個循環淋水，防水粉被衝走後，露出基礎，防水性能很快消失。
為解決上述防水材料的缺陷，通常的做法是採用柔性防水材料防水。中國專利申請(申請號86105882，發明名稱一種製造三元丁橡膠防水卷材的材料)提出一種三元丁橡膠防水卷材，它雖然能解決上述諸多弊端，但造價較高、施工雜復，為普通用戶所不能採用。
本發明的任務是提供一種平屋面爐渣剛性防水的材料，它不但製做簡單，造價低廉，而且原材料易得，施工操作方便。
本發明的任務是以如下方式完成的把生石灰進行消解變換成熟石灰，然後進行粉磨成細度為0.08mm(相當於120目以上)的粉沫，將爐渣也粉磨成細度為0.08mm粉沫(相當於120目以上)，將固化劑石炭酸和純鹼分別磨細，細度均為0.08mm(相當於120目以上)，然後加熱(80℃)混合(混合比為1∶1)待用，將上述四種原料按下列配比(0.5—2)消石灰∶(0.25—1.5)滬渣∶(0.025—0.05石炭酸∶(0.025—0.05)純鹼，用強制式攪拌機幹拌均勻，稱量50kg裝袋待用，這樣就製成了平屋面爐渣剛性防水的材料，在施工時料水比為2∶1。
本發明因採用消解生石灰、爐渣為主要原料，所以原材料易得，成本低，製作工藝簡單，施工方便，按上述配比製成的平屋面爐渣剛性防水材料施工後(施工厚度25mm)各種指標均符合建築設計要求。
(1)強度R≥15Mpa(2)抗滲指標≥4Mpa(3)抗拉強度≥15Mpa(4)不透水性①動水壓1kg/cm2，10小時不浸水②靜水浸泡150天無任何透水(5)凍融循環25次，產品無任何變化；(6)耐鹼性飽和Ca(OH)2浸泡30天無變化；(7)耐酸性濃度20％(HCl)溶液浸泡30天無變化(8)耐高低溫①60℃恆溫水內，30天無漬水現象②300℃電爐烤4小時無變化③-50℃恆溫30天無變化(9)導熱係數R＝0.15kc/m·h·℃(10)耐久性抗老化及防水年限大於三十年。
下面將結合實施例作進一步詳細說明。
選優質生石灰，用佔石灰含量30—45％的常用水淋化，淋化後通過風選機風選，或用0.08mm方孔篩篩選，細度要求≤0.08mm(相當於120目以上)，篩餘量≤8％，CaO含量≤2％；爐渣乾燥後，用球磨機磨細，通過0.08mm方孔篩篩選，細度要求0.08mm(相當於120目以上)，篩餘量≤8％，燒失量≤5％；將固化劑石炭酸和純鹼通過球磨機磨細，細度要求0.08mm方孔篩選，篩餘量≤8％，1∶1加熱至80℃混合；將以上各材料按如下配合比混合，用強制式攪拌機幹拌，拌勻後裝袋即可待用，消石灰∶爐渣∶石炭酸∶純鹼＝(0.5—2)∶(0.25—1.5)∶(0.025—0.05)∶(0.025—0.05)，其最佳配方為消石灰∶爐渣∶石炭酸∶純鹼＝1∶0.5∶0.025∶0.025，在使用時只要把以上混料加水用強制式攪拌機攪拌成膠凝體，然後運至施工現場進行抹平壓光(厚度為25mm)即可，混料∶水為2∶1。由於按上述配比製成的平屋面爐渣剛性防水材料施工後抗滲指標≥4MPa，於是就達到了平屋面防水的目的。
權利要求
1.一種製造平屋面爐渣剛性防水的材料，其特徵在於該材料由一定比例的消石灰、爐渣、石炭酸和純鹼組成。
2.按權利要求1所述的平屋面爐渣剛性防水的材料，其特徵在於原材料之間的配比為(0.5—2)消石灰∶(0.25—1.5)爐渣∶(0.025—0.05)石炭酸∶(0.025—0.05)純鹼。
3.按權利要求1或2所述的平屋面爐渣剛性防水的材料，其特徵在於原材料之間的最佳配比為消石灰∶爐渣∶石炭酸∶純鹼＝1∶0.5∶0.025∶0.025。
全文摘要
本發明公開了一種製造平屋面爐渣剛性防水的材料，該材料由一定比例的消石灰、爐渣、石炭酸和純鹼組成。
文檔編號E04D11/00GK1127826SQ95100728
公開日1996年7月31日 申請日期1995年1月22日 優先權日1995年1月22日
發明者高振榮, 王貴民, 趙榮 申請人:寧城縣建築材料廠