一種便捷施工的接地裝置的製作方法

2023-06-01 01:48:57 2

1.本發明涉及防雷工程接地材料技術領域，尤其涉及一種便捷施工的接地裝置。


背景技術：

2.電力施工中的接地裝置是電力檢修及施工過程中常用的一種臨時接地裝置，其作用是在施工過程中保證電工設備正常工作和人身安全而採取的一種用電安全措施，傳統接地材料包括鍍鋅角鋼、銅包鋼、扁鋼等，金屬的防腐性能和導電線不理想，施工比較繁瑣，浪費人力。


技術實現要素：

3.基於背景技術存在的技術問題，本發明提出了一種便捷施工的接地裝置，通過磷化、滲透等工藝，改變並加強了鋼材料表面特性，對鋼材料表面進行燒結、烤制，將銅離子、銀離子、矽、鋅等金屬形成滲透層，滲透層緊緊的包覆在鋼材表面增加了導電率，提高了接地材料的防腐性能，成品材料每根長度1180mm，採用子母連接方式施工方便、快捷，兩根接地材料連接靠錐面打擊連接，不存在鬆動情況，不需要螺絲對接，操作簡便，易於施工。
4.本發明提出的一種便捷施工的接地裝置，包括鋼質接地棒，所述鋼質接地棒經磷化處理後其外壁鍍有金屬複合層，所述金屬複合層包括銅55％、銀35％、鎳8％和矽2％。
5.本發明提出的一種便捷施工的接地裝置的製作過程包括以下步驟：
6.s1：選材，選取圓鋼，將長段圓鋼截成1180mm的小段，將小段放入拋光機中拋光，去掉鐵鏽和毛刺，製成接地棒；
7.s2：防腐處理，將拋光後的接地棒放入磷化池中磷化處理，第一次防腐處理靜置一段時間，磷化後接地棒經靜置後，進入煮黑防腐處理階段，進一步加強接地棒的韌性和防腐性能；
8.s3：開孔處理，經磷化煮黑處理後，上車床加工，一端打孔處理，一端打孔處理完成後，另一端進入車削處理，車出錐行插入端；
9.s4：滲碳處理，經車床加工完成後接地棒進入滲碳車間進行滲碳強化處理，增加鋼材硬度，一般滲碳工藝完成需24小時；
10.s5：調直處理，經滲碳加工完成後，對接地棒進行調直處理，經調直處理後；
11.s6：金屬離子噴塗，經調直處理後，接地棒進入銅銀離子噴塗、烤制階段，同時在噴塗期間加人鎳、矽元素；
12.s7：噴塗烘烤完畢，檢驗合格，十根一捆打包，打包完成入庫。
13.優選地，所述s2中第一次防腐處理靜置12-36小時，煮黑防腐處理時間為24-72小時。
14.優選地，所述s6中接地棒外壁第一層噴塗防腐導電銅離子，噴塗完成烘烤2個小時。
15.優選地，所述s6中接地棒外壁第二層噴塗銅銀離子，烘烤2個小時測導電率。
16.優選地，所述s6中接地棒外壁第三層噴塗銅銀離子加入鎳、矽元素，烘烤1個小時，測導電率。
17.優選地，所述s6中接地棒外壁第四層噴塗銅銀離子達到0.325mm厚度，烘烤40分鐘，測導電率。
18.本發明的有益效果為：
19.1、接地裝置材料為多種金屬材料複合而成，內為加工後剛性、韌性極強的鋼管，表面為銅、銀、矽、鎳金屬經噴塗燒制形成複合層，增強了導電性、導熱性，提高了材料的防腐蝕性能；
20.2、通過敲擊方法將接地棒夯入地面，垂直接地，深度可達60米，通過深度利用土壤本身溼度降低電阻，效用明顯，阻值穩定，且無需挖土及回填土方，節約人力物力；
21.3、採用子母連接法將相鄰的接地棒敲擊後相互連接，性能穩定，一經施工無法回收，提高安全性，施工簡單，有效提高工作效率。
附圖說明
22.圖1為本發明提出的一種便捷施工的接地裝置的結構示意圖。
具體實施方式
23.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。
24.實施例1，參照圖1，一種便捷施工的接地裝置，包括鋼質接地棒，所述鋼質接地棒經磷化處理後其外壁鍍有金屬複合層，所述金屬複合層包括銅55％、銀35％、鎳8％和矽2％；
25.本發明中通過以下步驟對鋼質接地棒進行處理，以製備出接地裝置：
26.①
選取φ16 235材質圓鋼。
27.②
將長段φ16圓鋼截成1180mm的小段。
28.③
將小段放入拋光機中拋光，去掉鐵鏽和毛刺。
29.④
將拋光後的接地棒放入磷化池中磷化處理，第一次防腐處理靜置24小時。
30.⑤
磷化後接地棒經24小時靜置後，進入煮黑防腐處理階段，48小時後進一步加強，鋼材的韌性和防腐性能。
31.⑥
經磷化煮黑處理後，上車床加工，一端進入φ11.5
㎜
打孔處理該孔深40
㎜
。
32.⑦
打孔處理完成後另一端進入車削處理車φ11.8-φ12錐行插入端。
33.⑧
經車床加工完成後接地棒進入滲碳車間進行滲碳強化處理，增加鋼材硬度，一般滲碳工藝完成需24小時。
34.⑨
經滲碳加工完成後，對接地棒進行調直處理，經調直處理後，接地棒進入銅銀離子噴塗、烤制階段，同時在噴塗期間加人其他金屬元素。
35.⑩
經調直處理後，接地棒進入銅銀離子噴塗、烤制階段，同時在噴塗期間加人其他金屬元素。
36.一、第一層噴塗防腐導電銅離子，噴塗完成烘烤2個小時。
37.二、第二層噴塗銅銀離子，烘烤2個小時測導電率。
38.三、第三層噴塗銅銀離子加人其他金屬元素，烘烤1個小時，測導電率。
39.四、第四層噴塗銅銀離子達到標準厚度(0.325mm)，烘烤40分鐘，測導電率。
40.噴塗烘烤完畢，檢驗合格，十根一捆打包。
41.打包完成入庫。
42.接地體芯棒與外表層間接觸電阻測量如下表所示：
43.表1接地體芯棒與外表層間接觸電阻測量
[0044][0045]
以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。


技術特徵：
1.一種便捷施工的接地裝置，包括鋼質接地棒，其特徵在於，所述鋼質接地棒經磷化處理後其外壁鍍有金屬複合層，所述金屬複合層包括銅55％、銀35％、鎳8％和矽2％。2.根據權利要求1所述的一種便捷施工的接地裝置，其特徵在於，所述接地裝置製作過程包括以下步驟：s1：選材，選取圓鋼，將長段圓鋼截成1180mm的小段，將小段放入拋光機中拋光，去掉鐵鏽和毛刺，製成接地棒；s2：防腐處理，將拋光後的接地棒放入磷化池中磷化處理，第一次防腐處理靜置一段時間，磷化後接地棒經靜置後，進入煮黑防腐處理階段，進一步加強接地棒的韌性和防腐性能；s3：開孔處理，經磷化煮黑處理後，上車床加工，一端打孔處理，一端打孔處理完成後，另一端進入車削處理，車出錐行插入端；s4：滲碳處理，經車床加工完成後接地棒進入滲碳車間進行滲碳強化處理，增加鋼材硬度，一般滲碳工藝完成需24小時；s5：調直處理，經滲碳加工完成後，對接地棒進行調直處理，經調直處理後；s6：金屬離子噴塗，經調直處理後，接地棒進入銅銀離子噴塗、烤制階段，同時在噴塗期間加人鎳、矽元素；s7：檢驗包裝入庫，噴塗烘烤完畢，檢驗合格，十根一捆打包，打包完成入庫。3.根據權利要求2所述的一種便捷施工的接地裝置，其特徵在於，所述s2中第一次防腐處理靜置12-36小時，煮黑防腐處理時間為24-72小時。4.根據權利要求2所述的一種便捷施工的接地裝置，其特徵在於，所述s6中接地棒外壁第一層噴塗防腐導電銅離子，噴塗完成烘烤2個小時。5.根據權利要求2所述的一種便捷施工的接地裝置，其特徵在於，所述s6中接地棒外壁第二層噴塗銅銀離子，烘烤2個小時測導電率。6.根據權利要求2所述的一種便捷施工的接地裝置，其特徵在於，所述s6中接地棒外壁第三層噴塗銅銀離子加入鎳、矽元素，烘烤1個小時，測導電率。7.根據權利要求2所述的一種便捷施工的接地裝置，其特徵在於，所述s6中接地棒外壁第四層噴塗銅銀離子達到0.325mm厚度，烘烤40分鐘，測導電率。

技術總結
本發明公開了一種便捷施工的接地裝置，包括鋼質接地棒，所述鋼質接地棒經磷化處理後其外壁鍍有金屬複合層，所述金屬複合層包括銅55％、銀35％、鎳8％和矽2％。本發明接地裝置材料為多種金屬材料複合而成，內為加工後剛性、韌性極強的鋼管，表面為銅、銀、矽、鎳金屬經噴塗燒制形成複合層，增強了導電性、導熱性，提高了材料的防腐蝕性能，通過敲擊方法將接地棒夯入地面，垂直接地，深度可達60米，通過深度利用土壤本身溼度降低電阻，效用明顯，阻值穩定，且無需挖土及回填土方，節約人力物力，採用子母連接法將相鄰的接地棒敲擊後相互連接，性能穩定，一經施工無法回收，提高安全性，施工簡單，有效提高工作效率。有效提高工作效率。有效提高工作效率。


技術研發人員：謝樹華 黃進 李奎方
受保護的技術使用者：河北馳豐電氣設備製造有限公司
技術研發日：2022.11.16
技術公布日：2023/3/27