一種粉體石膏砂漿用脫硫建築石膏的製備方法
2023-06-01 02:28:11 1
專利名稱：一種粉體石膏砂漿用脫硫建築石膏的製備方法
技術領域：
本發明公開了一種粉體石膏砂漿用脫硫建築石膏的製備方法，具體為煙氣脫硫石膏製備脫硫建築石膏的方法，以及這種脫硫建築石膏在粉體石膏砂漿上應用。
背景技術：
隨著國家對電力環保，特別是減少二氧化硫對大氣汙染重視程度的提高，我國火電廠煙氣脫硫改造進入了高速成長期。由此產生大量煙氣脫硫石膏。我國每年約有800萬噸煙氣脫硫石膏產出，到2010年，如果我國全部火電廠都安裝脫硫裝置，脫硫石膏產量將劇增超過4000萬噸。在國外，約55%的脫硫石膏通過烘乾煅燒等預處理措施再深加工製成石膏建材， 如粉刷石膏、石膏砌塊、石膏板等。然而，在我國，由於脫硫石膏產品成套技術不成熟、相關技術標準的缺乏及加工成本高、能耗大等問題，脫硫石膏在我國建材行業中無法得到高效利用，大量脫硫石膏由於無法消納而面臨被堆放、填埋的困境，影響了生態環境和電廠安全運行。故對脫硫石膏的資源化綜合利用是一個迫切需要解決的問題。
發明內容
本發明的目的是為了提供一種粉體石膏砂漿用脫硫建築石膏的製備方法，以解決現有技術的上述問題，並降低粉體石膏砂漿內緩凝劑的摻量而提高骨料摻量，降低材料成本；提高我國脫硫石膏產品成套技術水平，改善我國粉體石膏砂漿用脫硫建築石膏性能不穩定等難題，推進粉體石膏砂漿的推廣應用。本發明的目的可已通過下列技術方案來實現。一種粉體石膏砂漿用脫硫建築石膏的製備方法，其具體步驟為
1)選擇含水量為10%以下的煙氣脫硫石膏；
2)通過脫硫石膏進料/輸送系統進入蒸汽迴轉窯進行烘乾與煅燒；檢測料溫，同時進行布袋除塵；
3)再至冷卻迴轉窯進行冷卻均化；
4)然後至磨機進行研磨得到脫硫建築石膏，經產品檢測合格，儲藏備用。所述的煙氣脫硫石膏的含水量為3% 8%。所述的蒸汽迴轉窯的窯溫控制在145°C 165°C。所述的料溫控制在料溫應控制在120°C ^155°C。所述的脫硫建築石膏經研磨後的微粒比表面積為3000cm2/g 5000cm2/g。所述的產品性能檢測應包括池強度、相組成分析等。當檢測結果符合國家標準則進入存儲倉。本發明與國內外現有同類產品的相比，其創造性在於以下幾點
1、採用電廠脫硫石膏作為原料，是脫硫石膏的資源化綜合利用，具有節能減排的重大意義；2、採用以上煅燒設備及工藝製得的脫硫建築石膏用於製備粉體石膏砂漿的製備時， 可大幅降低緩凝劑摻量而提高骨料摻量，降低材料成本。本發明與國內外現有同類產品的不同功能在於
採用以上煅燒設備及工藝製得的脫硫建築石膏製備的粉體石膏砂漿，其性能穩定，質量可控性高；2、由於該種脫硫建築石膏最適用於粉體石膏砂漿，故與符合國家標準的普通建築石膏相比，其針對性更強、產品性價比更高。
具體實施例方式下面結合具體實施例進一步闡述本發明的技術特點。本發明實施例採用以下製備工藝
1)選擇煙氣脫硫石膏；
2)通過脫硫石膏進料/輸送系統進入蒸汽迴轉窯進行烘乾與煅燒；檢測料溫，同時進行布袋除塵；
3)再至冷卻迴轉窯進行冷卻均化；
4)然後至磨機進行研磨得到脫硫建築石膏，經產品檢測合格，儲藏備用。實施例1
採用以下工藝參數製得的脫硫建築石膏(其他工藝流程如上所述) 煙氣脫硫石膏原料含水率8. 7%，蒸汽迴轉窯窯溫為160°C，料溫144°C。實施例2
採用以下工藝參數製得的脫硫建築石膏(其他工藝流程不變) 煙氣脫硫石膏原料含水率4. 7%，蒸汽迴轉窯窯溫158°C，料溫147°C。實施例3
採用以下工藝參數製得的脫硫建築石膏(其他工藝流程不變) 煙氣脫硫石膏原料含水率7. 1%，蒸汽迴轉窯窯溫155°C，料溫138°C。實施例4
採用以下工藝參數製得的脫硫建築石膏(其他工藝流程不變) 煙氣脫硫石膏原料含水率4. 5%，蒸汽迴轉窯窯溫161°C，料溫152°C。實施例5
採用以下工藝參數製得的脫硫建築石膏(其他工藝流程不變) 煙氣脫硫石膏原料含水率6. 9%，蒸汽迴轉窯窯溫165°C，料溫143°C。對比例1
採用以下工藝參數製得的脫硫建築石膏(其他工藝流程不變) 煙氣脫硫石膏原料含水率11. 9%，蒸汽迴轉窯窯溫162°C，料溫122°C。對比例2
採用以下工藝參數製得的脫硫建築石膏(其他工藝流程不變)煙氣脫硫石膏原料含水率8. 0%，蒸汽迴轉窯窯溫140°C，料溫。
本發明實施例1-5製得的脫硫建築石膏及對比例1-2的性能如表1所示
表1 不同工藝參數製得的脫硫建築石膏性能
權利要求
1.一種粉體石膏砂漿用脫硫建築石膏的製備方法，其特徵在於具體步驟為1)選擇含水量為10%以下的煙氣脫硫石膏；2)通過脫硫石膏進料/輸送系統進入蒸汽迴轉窯進行烘乾與煅燒；檢測料溫，同時進行布袋除塵；3)再至冷卻迴轉窯進行冷卻均化；4)然後至磨機進行研磨得到脫硫建築石膏，經產品性能檢測合格後，儲藏備用。
2.根據權利要求1所述的粉體石膏砂漿用脫硫建築石膏的製備方法，其特徵在於所述的煙氣脫硫石膏的含水量為3% 8%。
3.根據權利要求1所述的粉體石膏砂漿用脫硫建築石膏的製備方法，其特徵在於所述的蒸汽迴轉窯的窯溫控制在145°C 165°C。
4.根據權利要求1所述的粉體石膏砂漿用脫硫建築石膏的製備方法，其特徵在於所述的料溫控制在料溫應控制在120°C 155°C。
5.根據權利要求1所述的粉體石膏砂漿用脫硫建築石膏的製備方法，其特徵在於所述的脫硫建築石膏經磨機研磨後的微粒比表面積為3000cm2/g 5000cm2/g。
6.根據權利要求1所述的粉體石膏砂漿用脫硫建築石膏的製備方法，其特徵在於所述的產品性能檢測至少包括池強度和相組成分析。
全文摘要
本發明公開了一種粉體石膏砂漿用脫硫建築石膏的製備方法，其具體步驟為1)選擇含水量為10%以下的煙氣脫硫石膏；2)通過脫硫石膏進料/輸送系統進入蒸汽迴轉窯進行烘乾與煅燒；檢測料溫，同時進行布袋除塵；3)再至冷卻迴轉窯進行冷卻均化；4)然後至磨機進行研磨得到脫硫建築石膏，經產品檢測合格，儲藏備用。這種方法製備得到的脫硫建築石膏具有純度高而其中的二水相含量低、凝結時間慢、絕幹強度高等特點，用其製備粉體石膏砂漿時，可減少緩凝劑摻量而增加骨料摻量，大幅降低了材料成本。同時，由該種脫硫建築石膏製備的砂漿性能十分穩定，有利於大面積施工及推廣應用。是脫硫石膏的資源化綜合利用的很好途徑。
文檔編號C04B11/26GK102249578SQ20111011633
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月6日 優先權日2011年5月6日
發明者葉蓓紅, 朱建華, 談曉青 申請人:上海市建築科學研究院(集團)有限公司