百菌清幹懸浮劑及其製備方法
2024-03-03 04:18:15 1
專利名稱：百菌清幹懸浮劑及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種百菌清幹懸浮劑的製備方法。
背景技術：
農藥是農業生產的重要物資，利用農藥對植物的病蟲草害等進行防治具有見效快、防效好、適應性廣及經濟效益高等優點。但是農藥在確保農業生產豐收同時，也可能會對環境、對人類、對動植物造成一定的危害。一些傳統的農藥劑型如乳油、可溼性粉劑、粉劑等在生產或使用過程中對環境、對人類或對動植物存在潛在的危害。乳油配方中含有大量的有機溶劑，這些有機溶劑大多易燃、易爆、有毒，不僅在生產、貯運及使用過程中存在很大的安全隱患，而且也會對環境造成汙染，又要消耗大量的不可再生資源。可溼性粉劑因其粒子細、密度小，容易在生產和使用過程中造成粉塵飄揚，對環境和人類健康產生危害。粉劑因其有效含量低，直接噴粉使用，易產生粉塵飄移，對環境、對人類、對作物造成危害。隨著人們對環境保護和人類健康意識的日益增強，對安全、環保的農藥產品的期望和要求也越來越高。所以開發安全、環保的農藥劑型已是刻不容緩的責任。農藥劑型的發展趨勢是向水基化、粒基化方向發展，水基化方向就是向水乳劑和懸浮劑等劑型發展，而粒劑化則是向水分散粒劑和幹懸浮劑等劑型發展。幹懸浮劑是在可溼性粉劑和水懸浮劑基礎上發展起來的一種新劑型，其綜合了兩者的優點，又克服了各自的不足。幹懸浮劑在水中能快速崩解，分散性和懸浮性好；有效成份的顆粒細，單位質量的藥劑在作物表面的覆蓋面廣，藥效好；無粉塵飛揚，安全性好；流動性好，便於計量，包裝； 能製成高濃度的產品，減少貯運成本。幹懸浮劑一經問世便得到了迅速的發展，是各種劑型中綜合性能最好的劑型之一。百菌清是一種低毒、廣譜、非內吸保護性殺菌劑，主要用於果樹、蔬菜上銹病、炭疽病、白粉病、霜黴病的防治。百菌清是一個已使用了幾十年的老產品，其劑型主要有可溼性粉劑、油劑、粉劑、煙劑、顆粒劑、水分散粒劑等，通過新劑型的開發，使得這個老產品具有持續的生命力。
發明內容
本發明的目的在於提供一種懸浮性好、製備方便的百菌清幹懸浮劑及其製備方法。本發明的技術解決方案是
一種百菌清幹懸浮劑，其特徵是由下列質量百分比的成分組成為百菌清50 擬％ ；潤溼劑廣10% ；分散劑廣15% ；崩解劑廣10% ；惰性載體5 45%。潤溼劑選自十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、烷基萘磺酸鈉、烷基萘磺酸鈉甲醛縮合物、烷基酚聚氧乙烯基醚中的一種或多種。分散劑選自烷基苯磺酸鈉甲醛縮合物、烷基萘磺酸鈉甲醛縮合物、木質素磺酸鈉、 木質素磺酸鈣、烷基酚聚氧乙烯基醚中的一種或多種。
崩解劑選自尿素、氯化鈉、膨潤土、聚乙烯吡咯烷酮中的一種或多種。惰性載體選自硅藻土、活性白土、凹凸棒土、高嶺土中的一種或多種。一種百菌清幹懸浮劑的製備方法，其特徵是先將配方中各物質按質量百分比用水配成固含量為30飛0%的漿料，接著用砂磨機進行溼法粉碎製成懸浮漿料，然後通過壓力式噴霧乾燥器進行噴霧造粒，造粒後顆粒通過篩分得粒徑分布在15(Γ30目的幹懸浮劑。砂磨機粉碎後粒子的粒度分布為廣5微米的粒子數> 95%。所述壓力式噴霧乾燥器進行噴霧造粒時的噴霧壓力控制在2_3MPa。與現有的產品及其製備技術相比，本發明的一種百菌清幹懸浮劑及其製備方法具有如下優點
1.克服了水懸浮劑貯存後易產生分層沉澱的問題，避免了幹法制粒粉塵飛揚的缺陷， 解決了擠壓法製備的水分散粒劑產品在水中崩解時間長的問題。2.本發明所製備的百菌清幹懸浮劑為球形顆粒，流動性好，易於計量及包裝。3.本發明採用溼法粉碎，原始粒徑小，壓力噴霧造粒，得到的顆粒空心所製備的百菌清幹懸浮劑水中崩解速度快，懸浮性好。4.本發明的製備工藝相比其它造粒工藝易於實現連續化生產。下面結合實施例對本發明作進一步說明。
具體實施例方式實施例1
在500L的混合鍋中投入250公斤水，然後依次往混合鍋中投入Morwet-EFW 7. 5Kg, Morwet-D500 21. 25Kg,百菌清212. 5Kg，尿素2. 5Kg,高嶺土 6. 25Kg。混合均勻後經砂磨機粉碎至粒子的粒徑在1-5微米的> 95%。然後將懸浮漿料泵入壓力式噴霧乾燥器進行造粒， 噴霧壓力控制在2-3MPa。造粒後物料經篩分機進行篩分得到顆粒粒度在150-30目的幹懸浮劑產品。實施例2
在1000L的混合鍋中投入550公斤水，然後依次往混合鍋中投入拉開粉BX 12. 6Kg，木質素磺酸鈉34. 2Kg,百菌清337. 5Kg,氯化鈉22. 5Kg,活性白土 43. 2Kgo混合均勻後經砂磨機粉碎至粒子的粒徑在1-5微米的> 95%。然後將懸浮漿料泵入壓力式噴霧乾燥器進行造粒，噴霧壓力控制在2-3MPa。造粒後物料經篩分機進行篩分得到顆粒粒度在150-30目的幹懸浮劑產品。實施例3:
先將下列配方中各物質按質量百分比用水配成固含量為30 60%(例30%、45%、60%)的漿料，接著用砂磨機進行溼法粉碎製成懸浮漿料，然後通過壓力式噴霧乾燥器進行噴霧造粒， 造粒後顆粒通過篩分得粒徑分布在15(Γ30目(例150目、230目、300目)的幹懸浮劑。砂磨機粉碎後粒子的粒度分布為廣5微米的粒子數>95%。所述壓力式噴霧乾燥器進行噴霧造粒時的噴霧壓力控制在2-3MPa。配方
百菌清 50 92% (例 50%,70%,92%)；潤溼劑 Γ10% (例 1%、5%、10%)；分散劑 Γ15% (例 1%、7%、15%)；崩解劑 Γ10% (例 1%、5%、10%)；惰性載體 5 45% (例 5%、20%、45%)。上述各組分之和為100%。潤溼劑選自十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、烷基萘磺酸鈉、烷基萘磺酸鈉甲醛縮合物、烷基酚聚氧乙烯基醚中的一種或多種。分散劑選自烷基苯磺酸鈉甲醛縮合物、烷基萘磺酸鈉甲醛縮合物、木質素磺酸鈉、 木質素磺酸鈣、烷基酚聚氧乙烯基醚中的一種或多種。崩解劑選自尿素、氯化鈉、膨潤土、聚乙烯吡咯烷酮中的一種或多種。惰性載體選自硅藻土、活性白土、凹凸棒土、高嶺土中的一種或多種。
權利要求
1.一種百菌清幹懸浮劑，其特徵是由下列質量百分比的成分組成為百菌清 50 92% ；潤溼劑廣10% ；分散劑廣15% ；崩解劑廣10% ；惰性載體5 45%。
2.根據權利要求1所述的百菌清幹懸浮劑，其特徵是潤溼劑選自十二烷基硫酸鈉、 十二烷基苯磺酸鈉、烷基萘磺酸鈉、烷基萘磺酸鈉甲醛縮合物、烷基酚聚氧乙烯基醚中的一種或多種。
3.根據權利要求1或2所述的百菌清幹懸浮劑，其特徵是分散劑選自烷基苯磺酸鈉甲醛縮合物、烷基萘磺酸鈉甲醛縮合物、木質素磺酸鈉、木質素磺酸鈣、烷基酚聚氧乙烯基醚中的一種或多種。
4.根據權利要求1或2所述的百菌清幹懸浮劑，其特徵是崩解劑選自尿素、氯化鈉、 膨潤土、聚乙烯吡咯烷酮中的一種或多種。
5.根據權利要求1或2所述的百菌清幹懸浮劑，其特徵是惰性載體選自硅藻土、活性白土、凹凸棒土、高嶺土中的一種或多種。
6.一種權利要求1所述的百菌清幹懸浮劑的製備方法，其特徵是先將配方中各物質按質量百分比用水配成固含量為3(Γ60%的漿料，接著用砂磨機進行溼法粉碎製成懸浮漿料，然後通過壓力式噴霧乾燥器進行噴霧造粒，造粒後顆粒通過篩分得粒徑分布在15(Γ30 目的幹懸浮劑。
7.根據權利要求6所述的百菌清幹懸浮劑的製備方法，其特徵是砂磨機粉碎後粒子的粒度分布為廣5微米的粒子數> 95%。
8.根據權利要求6或7所述的百菌清幹懸浮劑的製備方法，其特徵是所述壓力式噴霧乾燥器進行噴霧造粒時的噴霧壓力控制在2-3MPa。
全文摘要
本發明公開了一種百菌清幹懸浮劑及其製備方法，由百菌清、潤溼劑、分散劑、崩解劑、惰性載體組成。本發明克服了水懸浮劑貯存後易產生分層沉澱的問題，避免了幹法制粒粉塵飛揚的缺陷，解決了擠壓法製備的水分散粒劑產品在水中崩解時間長的問題。本發明的製備工藝相比其它造粒工藝易於實現連續化生產。
文檔編號A01N25/14GK102197809SQ20111008934
公開日2011年9月28日 申請日期2011年4月11日 優先權日2011年4月11日
發明者吳建文, 朱斌, 濮文均, 蔡國平, 陽鵬, 馬發亮 申請人:邁克斯(如東)化工有限公司