一種高光滑度密封膠及其製備方法與流程
2023-06-01 03:50:01
本發明屬於密封膠
技術領域：
，尤其涉及一種高光滑度密封膠及其製備方法。
背景技術：
：密封膠是一種流動或擠不定型材料，以填補一個封閉的關節，可以依靠嵌入式乾燥，溫度變化，溶劑揮發，化學交聯材料的穩定性，並逐步將固體膠，粘彈性行為或彈性密封材料成型。為了保證密封功能，密封劑應具備以下基本特點：①良好的嵌填，儲存穩定性，無毒或低毒；②與其他媒體低滲透；③可抵禦伸縮運動，位移和變形的接縫；④在受到循環變形關節，能保證其性能和形狀完全復甦；⑤有足夠的實力能夠承受壓力；⑥在高溫，低溫不脆裂過度軟化；⑦耐候性，不粉化，開裂，解散或過度收縮；⑧應用於特定的場合，具體表現有耐磨性，耐穿刺，耐腐蝕，耐軋，易燃，不汙染，絕緣或導電等。現有密封膠在戶外使用如貨櫃、焊縫等處，其密封性和抗紫外線老化、環保性、密封性還不能滿足實際需要。技術實現要素：本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供了一種高光滑度密封膠及其製備方法，達到了良好的抗紫外老化性能、密封性和耐熱性能，且表面光滑度好，環境友好。本發明提出的一種高光滑度密封膠，所述密封膠按重量份數包括如下組分：氯丁橡膠，18～20；丁基橡膠，11～15；天然橡膠，19～21；金紅石型鈦白粉，3～6；輕質碳酸鈣，12～14；紫外線吸收劑0.4～0.6或絹雲母20～23；石油樹脂，32～38；硫化膏，10～13；硅藻土，30～50；滑石粉，130～170；二甲苯，150～190；叔丁基酚醛樹脂和古馬隆樹脂，50～60；氧化鎂，3～4；紫外線穩定劑，0.4～0.6；抗氧化劑，0.05～0.1；其中，叔丁基酚醛樹脂和古馬隆樹脂的重量份數比為2:3。優選地，所述高光滑度密封膠由如下重量份數的成分組成：氯丁橡膠，19；丁基橡膠，14；天然橡膠，20；金紅石型鈦白粉，4；輕質碳酸鈣，12.5；紫外線吸收劑，0.5；紫外線穩定劑，0.5；抗氧化劑，0.08；石油樹脂，35；硫化膏，12；硅藻土，38；滑石粉，150；二甲苯，170；叔丁基酚醛樹脂，20；古馬隆樹脂，30；氧化鎂，3。優選地，所述高光滑度密封膠由如下重量份數的成分組成：氯丁橡膠，19；丁基橡膠，13；天然橡膠，20；金紅石型鈦白粉，5；輕質碳酸鈣，13；絹雲母，22；紫外線穩定劑，0.5；抗氧化劑，0.08；石油樹脂，35；硫化膏，11；硅藻土，40；滑石粉，150；二甲苯，170；叔丁基酚醛樹脂，24；古馬隆樹脂，36；氧化鎂，4。優選地，按1:3的重量份比，用有機膨潤土代替部分或全部硅藻土。優選地，所述紫外線吸收劑為uv-531、uv-9、uv-327中的一種或幾種。優選地，所述滑石粉為表面改性滑石粉，所使用的改性劑為鋁酸酯偶聯劑。優選地，所述紫外線穩定劑為受阻胺光穩定劑，所述抗氧化劑為受阻酚類抗氧劑。本發明還提出了一種根據高光滑度密封膠的製備方法，按以下步驟進行製備：S1：按重量份數比稱取各原料；S2：將叔丁基酚醛樹脂溶於以叔丁基酚醛樹脂重量份為基準35％的二甲苯中，然後加入以叔丁基酚醛樹脂重量份為基準5％的氧化鎂，在室溫下攪拌5-8個小時，進行螯合反應，得到粘稠狀螯合物；S3：將氯丁橡膠、丁基橡膠、天然橡膠混合併在開煉機上塑煉3-5次，得到塑煉物；S4：向S3中獲得的塑煉物中按順序加入步驟S2中得到的粘稠狀螯合物、剩餘量的氧化鎂、金紅石型鈦白粉、輕質碳酸鈣、硫化膏、滑石粉、硅藻土、紫外線吸收劑或絹雲母、紫外線穩定劑、抗氧化劑，進行混煉後擠出，切片；S5：將S4中得到的混煉片、古馬隆樹脂、石油樹脂加入剩餘的二甲苯中攪拌至全部溶解，得到密封膠。本發明使用uv-531、uv-9、uv-327中的一種或幾種作為紫外線吸收劑，該類紫外線吸收劑易溶於有機溶劑，對紫外線的吸收效果良好，且用量少。同時加入了紫外線穩定劑和抗氧化劑。本發明選用的金紅石型鈦白粉，在氯丁橡膠中可以起到補強、防老化、填充的作用，同時作為耐紫外線增強劑，與紫外線吸收劑一起通過抗氧化劑與紫外線穩定劑的協同使用，即首先是耐紫外增強劑對紫外線的屏蔽作用，其次是抗氧化劑和紫外線穩定劑對殘餘紫外線的消除，大幅度減弱了紫外光對密封膠中橡膠基體的分解，增強了密封膠對紫外線的抗老化作用。另外，抗氧化劑可以有效地抑制光氧化中的自由基產物破環紫外線穩定劑中的鄰位羥基，可以使紫外線穩定劑更長久起作用。本發明選用鋁酸酯偶聯劑改性的滑石粉，增加了滑石粉與基體橡膠的相容性，改善橡膠的耐熱性。滑石粉替代炭黑對橡膠基體進行補強，降低了生產成本，同時起到增大粘度的作用。膨潤土具有吸溼性，遇水膨脹8-15倍，加入橡膠中遇水即發生膨脹，起到吸水止水的作用，進一步增強密封膠的密封性能。本發明的有益效果在於，通過對組分進行優化，提高了密封膠各項性能，並根據組分優化結果，對整個製備工藝進行了優化；通過使用叔丁基酚醛樹脂和古馬隆樹脂，提高了密封膠的耐熱性和粘著性；使用紫外線吸收劑，配合紫外線穩定劑及抗氧化劑的共同作用，使得 膠體的抗紫外線老化性能優良；使用膨潤土或硅藻土增加材料的吸溼性，提高膠體的密封性；使用改性滑石粉代替炭黑增強基體，降低了生產成本，且環境友好。具體實施方式下面結合具體實例對本發明做出詳細說明，應當了解，實施例只用於說明本發明，而不是用於對本發明進行限定，任何在本發明基礎上所做的修改、等同替換等均在本發明的保護範圍內。本發明所公開的高光滑度密封膠，各實施例中組分的重量份數如表1所示：表1為各實施例的氯丁密封膠原料的重量份數實施例1實施例2實施例3氯丁橡膠191920丁基橡膠141315天然橡膠202019金紅石型鈦白粉456輕質碳酸鈣12.51312石油樹脂353532硅藻土3810/有機膨潤土/1016滑石粉150150130紫外線吸收劑0.5/0.4絹雲母/22/紫外線穩定劑0.50.50.6抗氧化劑0.080.080.1硫化膏121113二甲苯170170190叔丁基酚醛樹脂202422古馬隆樹脂303633氧化鎂343.5實施例1本發明實施例提出了一種根據高光滑度密封膠，按以下步驟進行製備：S1：按重量份數比稱取各原料；S2：將叔丁基酚醛樹脂溶於以叔丁基酚醛樹脂重量份為基準35％的二甲苯中，然後加入以叔丁基酚醛樹脂重量份為基準5％的氧化鎂，在室溫下攪拌5個小時，進行螯合反應，得到粘稠狀螯合物；S3：將氯丁橡膠、丁基橡膠、天然橡膠混合併在開煉機上塑煉4次，得到塑煉物；S4：向S3中獲得的塑煉物中按順序加入步驟S2中得到的粘稠狀螯合物、剩餘量的氧化鎂、金紅石型鈦白粉、輕質碳酸鈣、硫化膏、滑石粉、硅藻土、紫外線吸收劑、紫外線穩定劑、抗氧化劑，進行混煉後擠出，切片；S5：將S4中得到的混煉片、古馬隆樹脂、石油樹脂加入剩餘的二甲苯中攪拌至全部溶解，得到密封膠。實施例2本發明實施例提出了一種根據高光滑度密封膠，按以下步驟進行製備：S1：按重量份數比稱取各原料；S2：將叔丁基酚醛樹脂溶於以叔丁基酚醛樹脂重量份為基準35％的二甲苯中，然後加入以叔丁基酚醛樹脂重量份為基準5％的氧化鎂，在室溫下攪拌8個小時，進行螯合反應，得到粘稠狀螯合物；S3：將氯丁橡膠、丁基橡膠、天然橡膠混合併在開煉機上塑煉3次，得到塑煉物；S4：向S3中獲得的塑煉物中按順序加入步驟S2中得到的粘稠狀螯合物、剩餘量的氧化鎂、金紅石型鈦白粉、輕質碳酸鈣、硫化膏、滑石粉、硅藻土、有機膨潤土、絹雲母、紫外線穩定劑、抗氧化劑，進行混煉後擠出，切片；S5：將S4中得到的混煉片、古馬隆樹脂、石油樹脂加入剩餘的二甲苯中攪拌至全部溶解，得到密封膠。實施例3本發明實施例提出了一種根據高光滑度密封膠，按以下步驟進行製備：S1：按重量份數比稱取各原料；S2：將叔丁基酚醛樹脂溶於以叔丁基酚醛樹脂重量份為基準35％的二甲苯中，然後加入以叔丁基酚醛樹脂重量份為基準5％的氧化鎂，在室溫下攪拌7個小時，進行螯合反應，得到粘稠狀螯合物；S3：將氯丁橡膠、丁基橡膠、天然橡膠混合併在開煉機上塑煉5次，得到塑煉物；S4：向S3中獲得的塑煉物中按順序加入步驟S2中得到的粘稠狀螯合物、剩餘量的氧化鎂、金紅石型鈦白粉、輕質碳酸鈣、硫化膏、滑石粉、有機膨潤土、紫外線吸收劑、紫外線穩定劑、抗氧化劑，進行混煉後擠出，切片；S5：將S4中得到的混煉片、古馬隆樹脂、石油樹脂加入剩餘的二甲苯中攪拌至全部溶解，得到密封膠。使用GB/T14522-2008紫外光老化實驗標準對本發明製得的氯丁密封膠進行測試：：採用螢光紫外線/冷凝循環試驗方法，光源為UV-B燈管，進行12個循環，每一循環試驗條件為：光照溫度為60℃、光照時間為4h，在波長為313nm的紫外燈照射下，輻照度為0.71W/m2，光照結束後，進行冷凝，冷凝溫度為50℃，冷凝的時間為4h。測試結果顯示，三個實施例中的膠體均未出現色變、龜裂、粉化等現象。實施例1-3中，測試製得的氯丁密封膠的剪切強度和剝離強度，性能數據如表2所示。當前第1頁1 2 3