一種高強度鋁合金長棒錠的鑄造設備的製作方法

2023-05-31 11:33:01 1

專利名稱：一種高強度鋁合金長棒錠的鑄造設備的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於鑄造設備技術領域，特別涉及一種高強度鋁合金長棒錠的鑄造設備。
背景技術：
鑄造是現代工業生產中的一個重要環節，鋁合金產品由於其優良的性能，被應用于越來越多的領域，市場的需求也帶來了鋁工業的發展，鋁原料也一直處於供不應求的緊張狀態，由於生產的需要，很多鋁原料被鑄造成鋁合金棒，但傳統工藝上，由於受鋁合金材料性能的限制，目前只能生產出長度較短的鋁合金棒錠，也沒有長棒錠的生產設備，隨著科學技術的發展進步，鋁合金的性能取得了很大的突破，已有鋁合金性能可適合生產長棒錠的鋁合金材料，因此，需要研究出一種可鑄造鋁合金長棒錠的設備以滿足生產的需要。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可鑄造高強度鋁合金長棒錠的鑄造設備，以滿足工業生產的需要。本實用新型的技術方案一種高強度鋁合金長棒錠的鑄造設備，它包括模具體和底模，結晶盤水平放置在支架上升降平臺的正上方，底模固定在升降平臺上，結晶盤底部固定的模具體在底模的正上方。結晶盤上的鋁液孔有1-18個，並與其底部的模具體相對。結晶盤底部模具體的內部為中空，一側接有進水口，另一側有出水口。結晶盤上面固定有吊耳。按照本實用新型的技術方案，結晶盤水平放置在支架上，鋁合金液經保溫爐淨化過濾後進入出鋁溜槽，然後經過與之相連接的結晶盤進入結晶盤的鋁槽內，從結晶盤的孔洞流入結晶盤底部的模具體和其下的底模內，冷卻水從水管接進結晶盤下模具體內的中空位置對模具和鑄型實現水冷卻，待模具內的鋁合金液冷卻成型，升降平臺帶著底模以20mm/ min的速度緩慢下降，實現長鋁棒的緩慢成型，結晶盤上固定的吊耳，使拆卸和安裝都很方便。

附圖1為本實用新型的結構示意圖；附圖2是圖1中結晶盤的俯視放大圖。
具體實施方式
本實用新型的實施例如圖1和圖2所示，在鋁廠生產車間內保溫爐7出口前面的場地上開一個設備安裝坑，將電機驅動，鋼絲繩傳動的升降平臺5安裝在坑底部，坑的深度以可使升降平臺5完全升起時與工廠地面在同一水平面即可，用螺栓將底模3安裝在升降平臺5上，將結晶盤1水平放置在支架6上，並保證升降平臺5完全升起時，升降平臺5上的底模3與結晶盤1底部的模具體2剛好接觸，同時，結晶盤1底部的模具體2應與升降平臺5上的底模3相一一對應，為了提高生產效率，結晶盤1上設置了 18個鑄造孔洞，結晶盤 1的底部模具體2與底模3合模後形成18個長鋁棒的鑄型模具，實現18個鋁合金長棒錠的同時鑄造，生產時，在保溫爐7和結晶盤1之間架設出鋁溜槽9，升起升降平臺5讓底模3 和模具體2合模，打開保溫爐7的出鋁門，待鋁液充滿結晶盤1後打開結晶盤1孔洞上的堵頭，讓鋁液同時進入18個棒錠模具，將冷卻用水通過水管8接進模具體2 —側的進水口，冷卻水接入模具體2內的中空部分對模具實現循環水冷卻並通過模具體2上的出水口流出， 待模具內的鋁合金液冷卻成型，升降平臺5帶著底模3以20mm/min的速度緩慢下降，實現長鋁棒的緩慢成型，長鋁棒成型冷卻後，關閉保溫爐7的出鋁門，移開出鋁溜槽9，通過與結晶盤1螺紋連接的吊耳4將結晶盤1吊開，用行車將成型鋁棒吊出，即可實現長鋁棒的鑄造生產過程。 總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利範圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋範圍。
權利要求1.一種高強度鋁合金長棒錠的鑄造設備，它包括模具體(2)和底模(3)，其特徵在於 結晶盤(1)水平放置在支架(6)上升降平臺(5)的正上方，底模(3)固定在升降平臺(5)上， 結晶盤(1)底部固定的模具體(2)在底模(3)的正上方。
2.根據權利要求1所述的一種高強度鋁合金長棒錠的鑄造設備，其特徵在於結晶盤 (1)上的鋁液孔有1-18個，並與其底部的模具體(2)相對。
3.根據權利要求1所述的一種高強度鋁合金長棒錠的鑄造設備，其特徵在於結晶盤 (1)底部模具體(2)的內部為中空，一側有進水口，另一側有出水口。
4.根據權利要求1所述的一種高強度鋁合金長棒錠的鑄造設備，其特徵在於結晶盤 (1)上面固定有吊耳(4)。
專利摘要本實用新型公開了一種高強度鋁合金長棒錠的鑄造設備，它包括模具體(2)和底模(3)，結晶盤(1)水平放置在支架(6)上升降平臺(5)的正上方，底模(3)固定在升降平臺(5)上，結晶盤(1)底部固定的模具體(2)在底模(3)的正上方。按照本實用新型的技術方案，便可鑄造高強度鋁合金長棒錠，以滿足工業生產的需要。
文檔編號B22D7/00GK201940557SQ201120093640
公開日2011年8月24日 申請日期2011年4月1日 優先權日2011年4月1日
發明者張中可, 李祥, 胥光酉, 車雲, 門三泉, 陳凱 申請人:貴州華科鋁材料工程技術研究有限公司