一種新型磁力健身車飛輪的加工工藝的製作方法

2023-05-31 16:06:11

專利名稱：一種新型磁力健身車飛輪的加工工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種健身器材部件的加工工藝，尤其涉及一種新型磁力健身車飛輪的
加工工藝。
背景技術：
現有的飛輪產品一般為鑄鐵材料，外包裹鋁合金圈製成，一般先要將鐵原料澆鑄、再在外包覆鋁合金圈，然後再經過車床加工成型，工藝複雜， 生產要求高，鐵原料需求量大，能源損耗量大,生產成本高。

發明內容
本發明的技術方案是飛輪主體由鋁卷和鐵質軸心組成並放入壓制模具內，飛輪由液壓機一次壓製成型，所述的飛輪按下述步驟加工
I)、選用磁性材料、不飽和樹脂、固化劑、脫模劑及增強材料，各材料的重量比分別為磁性材料大於85%，不飽和樹脂5-10%，固化劑O. 1-0. 3%，脫模劑O. 1-0. 3%，增強材料1_5%。2)將上述材料混合後一起放置到壓制模具內，經過液壓機一次壓製成型，液壓機的壓力為100kg/cm2，溫度控制在120-160°C，壓制時間為3_8min。所述的磁性材料為鐵粉、磁鐵礦粉。增強材料為玻璃纖維、石棉、劍麻。本發明工藝與現有工藝相比，省去了鑄造環節，操作方便、工藝簡單、成型快速，提高了生產效率，節省了能源的損耗，本發明產品與現有產品比較，節約了 20%的鐵原料，降低了生產成本，產品硬度、使用效果完全滿足現有產品的要求。
具體實施例方式一種新型磁力健身車飛輪的加工工藝，飛輪主體由鋁卷和鐵質軸心組成並放入壓制模具內，飛輪由液壓機一次壓製成型，所述的飛輪按下述步驟加工
I)、選用磁性材料、不飽和樹脂、固化劑、脫模劑及增強材料，各材料的重量比分別為磁性材料大於85%，不飽和樹脂5-10%，固化劑O. 1-0. 3%，脫模劑O. 1-0. 3%，增強材料1_5%。所述的磁性材料為鐵粉、磁鐵礦粉；增強材料為玻璃纖維、石棉、劍麻。2)將上述材料混合後一起放置到壓制模具內，經過液壓機一次壓製成型，液壓機的壓力為100kg/cm2，溫度控制在120-160°C，壓制時間為3_8min。
權利要求
1.一種新型磁力健身車飛輪的加工工藝，飛輪主體由鋁卷和鐵質軸心組成並放入壓制模具內，飛輪由液壓機一次壓製成型，其特徵在於所述的飛輪按下述步驟加工 I)、選用磁性材料、不飽和樹脂、固化劑、脫模劑及增強材料，各材料的重量比分別為磁性材料大於85%，不飽和樹脂5-10%，固化劑O. 1-0. 3%，脫模劑O. 1-0. 3%，增強材料1_5%。
2.2)將上述材料混合後一起放置到壓制模具內，經過液壓機一次壓製成型，液壓機的壓力為100kg/cm2，溫度控制在120-160°C，壓制時間為3_8min。
3.根據權利要求I所述的一種新型磁力健身車飛輪的加工工藝，其特徵在於所述的磁性材料為鐵粉、磁鐵礦粉。
4.根據權利要求I所述的一種新型磁力健身車飛輪的加工工藝，其特徵在於增強材料為玻璃纖維、石棉、劍麻。
全文摘要
本發明涉及一種新型磁力健身車飛輪的加工工藝。飛輪主體由鋁卷和鐵質軸心組成並放入壓制模具內，飛輪由液壓機一次壓製成型，本發明工藝與現有工藝相比，省去了鑄造環節，操作方便、工藝簡單、成型快速，提高了生產效率，節省了能源的損耗，本發明產品與現有產品比較，節約了20%的鐵原料，降低了生產成本，產品硬度、使用效果完全滿足現有產品的要求。
文檔編號H01F41/02GK102909367SQ201110216208
公開日2013年2月6日 申請日期2011年7月31日 優先權日2011年7月31日
發明者張金寶 申請人:張金寶