大通量導向浮閥塔板的製作方法
2023-05-31 15:01:01 2
專利名稱：大通量導向浮閥塔板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種浮閥塔，特別涉及一種大通量導向浮閥塔板。
背景技術：
浮閥塔是近幾十年來發展起來的一種新型板式塔。與泡罩塔相比，它的主要特點是 塔板效率高，流體阻力小，生產能力大，操作彈性大(即當蒸氣流速在較大範圍內變動 時，不至於影響分離效率。)。結構簡單，造價低，且可用於髒、粘等物料的分離。因 此，很快得到廣泛應用，成為化工和煉油生產中的主要塔設備。
浮閥塔的構造與泡罩塔相似。在浮閥塔內，每層塔板上除有降液管、溢流堰外，還 開有許多大孔(一般孔徑為39mm)，每孔中裝有一個可上下移動的浮閥。目前國內外使 用的浮閥有多種型號。Fl浮閥、矩形導向浮閥和梯形導向浮閥是三種最常用的浮閥塔板 所用浮閥。F-1型浮閥是典型的、最常用的型號，它是一個圓形閥片，閥片的周邊有向下 傾斜的邊緣。閥片上有三個向下的突出部，使閥片落下時尚能與塔板保持2 3ram的縫隙， 以防止由於鏽蝕與塔板粘結而不能開啟。閥片下有三條"腳"鉤插入開孔中，以限制浮 閥有一定的開度，並使其不能脫離閥孔。對於圓形浮閥塔板，由於氣體從浮閥的四周吹 出，不僅存在閥與閥之間的氣液對衝現象，而且部分吹出的氣體與液流方向相反，形成 液體返混，增加了塔板上液體流動的阻力，從而導致液面梯度增大，降低了塔板效率。 同時，由於操作時圓形浮閥的旋轉現象，閥腳磨損嚴重，導致浮閥脫落，從而使塔板不 能正常操作。
對於矩形導向浮閥塔板，雖然沒有浮閥脫落現象，但對於大流量強度，如塔板的液 流強度大於60MVm. h時，矩形導向浮閥塔板雖能減少液面梯度，但難以完全消除塔板上 的液面梯度。對於梯形浮閥，對液體的推動力過大，容易形成負的液面梯度，影響塔板 的操作性能。
近年來開發的浮閥塔板，傳統排布排列方式，可主要分為兩大類(1) "T"形排 列浮閥塔板；(2)順排導向類浮閥塔板。這兩種塔板均從相同或不同的途徑解決了 Fl 型浮閥塔板存在的一些缺點，但仍存在一定不足。如"T"排塔板成功解決了級間返混， 但液面梯度卻依然存在；順排導向浮閥正好相反，這些不足均影響著分離效果、壓降性 能及處理量的進一步提高。
發明內容
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種大通量導向浮閥塔板，該 塔板傳質通量大，效率高。
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是 一種大通量導 向浮閥塔板，包括具有閾孔的塔板和安裝在閥孔上的導向浮閾，導向浮閥包括閥片，閥 片上設有閥腳，所述閥片為由半橢圓形、矩形、梯形依次組成的多邊形。
所述閥片的邊緣設有向外突出的弧形齒邊。
所述閥片為貫通的平面結構。 所述閥片上順著液流的方向開有舌孔。
所述閥腳為三個呈三角位置布置的閥腳，所述閥腳上設置有通孔。
所述塔板上安裝有兩種導向浮閥， 一種導向浮閥的閥片上順著液流的方向開有舌孔， 另一種導向浮閥的閥片為貫通的平面結構。 所述兩種導向浮閥間隔排布。
本實用新型具有的優點和積極效果是由於導向浮閥的閥片採用了由半橢圓形、矩 形、梯形依次組成的多邊形結構，有效消除了塔板上的返混和液面梯度；齒形邊緣，大 大提高了氣體的分散度，提高傳質效率，優化塔板的液體和氣體接觸狀況；提高了塔板
上的開孔率，使塔板效率和處理能力顯著提高，在實現抗堵性能的同時達到大通量的使 用效果。塔板採用開舌孔和不開舌孔的浮闠間隔排布而成，結構可靠，處理能力和操作
靈活性大大提高，並能改善塔設備的放大效應，使傳質過程得到強化。與F1型浮閥塔板 相比，既擁有導向浮閥塔板優點，塔板的壓降還可降低100-300Pa，處理能力提高了 15-35%,傳質效率可提高15%左右。
圖1是本實用新型第一種實施方式的結構示意圖； '圖2是本實用新型第二種實施方式的結構示意圖3是本實用新型中開舌孔的導向浮閥結構示意圖4是本實用新型中不開舌孔的導向浮閥結構示意圖5是本實用新型中開舌孔的導向浮閥的閥片結構示意圖6是本實用新型中不開舌孔的導向浮閥的閥片結構示意圖。
圖中1、塔板，2、 3、導向浮閥，21、半橢圓形，22、矩形，23、梯形，24、 弧形齒邊，25、舌孔，26、閥腳，27、通孔，31、半橢圓形，32、矩形，33、梯形，34、 弧形齒邊，36、閥腳，37、通孔。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合 附圖詳細說明如下
請參閱圖1和圖2，本實用新型一種大通量導向浮闠塔板，塔板1上安裝有兩種導向 浮閥2、 3， 一種導向浮閥的閥片上順著液流的方向開有舌孔25，另一種導向浮閥的閥片 為貫通的平面結構。
圖1所示的大通量導向浮閥塔板上的兩種導向浮閥2、 3成塊間隔排布，圖2所示的 大通量導向浮閥塔板上的兩種導向浮閥2、 3成行間隔排布，採用兩種導向浮閥2、 3錯 排的排布形式，塔板的處理能力和操作彈性略高，當開孔率較低時採用錯排時塔板效率 較高。大通量導向浮閥塔板也可以只採用其中一種導向浮閥。
請參閱圖3和圖5， 一種導向浮閥2包括閥片，閥片上設有閥腳26，閥片為由半橢 圓形21、矩形22、梯形23依次組成的多邊形。閥片的邊緣設有向外突出的弧形齒邊24。 弧形齒邊與三角齒邊和矩形齒邊相比，氣體的分散度相當，且不會出現傳質死角。閥腳 26為三個呈三角位置布置的閥腳，使閥的結構更穩定，有效防止浮閥的旋轉。所述閥腳 26上設置有通孔27。閥片上順著液流的方向開有舌孔25。
請參閱圖4和圖6，另一種導向浮閥3與上述導向浮閥的不同之處在於閥片為貫通 的平面結構結構，不開舌孔。其餘結構相同。包括閥片，閥片上設有閥腳36，閥片為由 半橢圓形31、矩形32、梯形33依次組成的多邊形。閥片的邊緣設有向外突出的弧形齒 邊34。弧形齒邊與三角齒邊和矩形齒邊相比，氣體的分散度相當，且不會出現傳質死角。 閥腳36為三個呈三角位置布置的閥腳，使閥的結構更穩定，有效防止浮閥的旋轉。閥腳 36上設置有通孔37。
本實用新型不但克服了F1浮閥、矩形導向浮閥和梯形導向浮閥的部分缺點，還保留 了三種浮閥的優點，使得通量增大，傳質效率提高。
儘管上面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行了描述，但是本實用新型並不局 限於上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，並不是限制性的，本 領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保 護的範圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬於本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種大通量導向浮閥塔板，包括具有閥孔的塔板和安裝在閥孔上的導向浮閥，導向浮閥包括閥片，閥片上設有閥腳，其特徵在於，所述閥片為由半橢圓形、矩形、梯形依次組成的多邊形。
2. 根據權利要求l所述的大通量導向浮閥塔板，其特徵在於，所述閥片的邊緣設有 向外突出的弧形齒邊。
3. 根據權利要求2所述的大通量導向浮閥塔板，其特徵在於，所述閥片為貫通的平 面結構。
4. 根據權利要求2所述的大通量導向浮閥塔板，其特徵在於，所述閥片上順著液流 的方向開有舌孔。
5. 根據權利要求l所述的大通量導向浮閥塔板，其特徵在於，所述閥腳為三個呈三 角位置布置的闊腳，所述閥腳上設置有通孔。
6. 根據權利要求2所述的大通量導向浮閥塔板，其特徵在於，所述塔板上安裝有兩 種導向浮閥， 一種導向浮閾的閥片上順著液流的方向開有舌孔，另一種導向浮閥的閥片 為貫通的平面結構。
7. 根據權利要求6所述的大通量導向浮閥塔板，其特徵在於，所述兩種導向浮閥間 隔排布。
專利摘要本實用新型公開了一種大通量導向浮閥塔板，包括具有閥孔的塔板和安裝在閥孔上的導向浮閥，導向浮閥包括閥片，閥片上設有閥腳，所述閥片為由半橢圓形、矩形、梯形依次組成的多邊形。本實用新型由於導向浮閥的閥片採用了由半橢圓形、矩形、梯形依次組成的多邊形結構，有效消除了塔板上的返混和液面梯度；齒形邊緣，大大提高了氣體的分散度，提高傳質效率，優化塔板的液體和汽體接觸狀況；提高了塔板上的開孔率，使塔板效率和處理能力顯著提高，在實現抗堵性能的同時達到大通量的使用效果。塔板採用開舌孔和不開舌孔的浮閥間隔排布而成，結構可靠，處理能力和操作靈活性大大提高，並能改善塔設備的放大效應，使傳質過程得到強化。
文檔編號B01D3/18GK201419033SQ20092009705
公開日2010年3月10日 申請日期2009年6月9日 優先權日2009年6月9日
發明者尹東霞, 李海平, 靜 王, 王玉潔 申請人:天津天大凱泰化工科技有限公司