泳鏡鏡片組接結構的製作方法
2023-06-01 02:41:41 1
專利名稱：泳鏡鏡片組接結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種泳鏡鏡片的組接結構，特別是指一種組接強度佳，可增進防水性、導流性及視野的泳鏡鏡片組接結構。
早期的泳鏡如圖5所示，其中鏡片50由透明硬質材質成型，且在外緣成型有凸緣501；鏡框51為軟質材料成型，在其前端內緣成型有套合槽511，使鏡框51可由套合槽511套接在鏡片50的凸緣501上，在鏡框51的內側成型有可與眼眶密合的貼合盤512，該貼合盤512可由軟質擾性力貼附於眼眶上，因貼合盤512為軟質，使貼合時具有較好的舒適性。
當鏡片50組合時，必須以人工方式將鏡框51的套合槽511拉伸，以套入鏡片50的凸緣501上，使得鏡片50組裝過程既損耗許多人力工時，又會因該套接方式在鏡框51的擾性力松馳時，造成套合槽511與鏡片50之間產生間隙滲水的情形。
又如圖6所示，硬質鏡片70為片狀體，且鏡片、鏡框一體成型時將切割後的鏡片70置於成型模座上，使注入軟性膠料成型時，鏡片71的正反面周緣可由鏡框71的成型唇緣711包覆粘合，以固定鏡片70在鏡框上。
上述方式雖可節省許多製造工時，但仍存在以下缺陷1、由於鏡片70的正反面周緣在成型時由鏡框71的唇緣711包覆粘合，故使包覆在鏡片70正面的唇緣711會相對減少鏡片70的視角a(如圖6所示)，造成視野縮小的情形。
2、由於鏡片70的正面低於鏡框71的端緣，使鏡片70易因導流性不佳而造成鏡片70與鏡框71接合位置b積水模糊的情形。
3、因鏡片70為硬質材料，而鏡框51為軟質材料，因兩者是完全不同材料而造成成型時無法完全熔合，接合性不佳。
本實用新型的主要目的就是針對上述現有泳鏡鏡片存在的缺陷，提出一種組接密合性及接合強度好的泳鏡鏡片組接結構。
本實用新型的另一目的是眼眶與鏡片接合時，鏡框頂部可與鏡片呈平面接合，以增大視野及導流性。
本實用新型的技術解決方案一種泳鏡鏡片組接結構，它包括有硬質鏡片、軟質鏡框和硬質套合框，其特徵在於鏡框框沿內而對應鏡片厚度向下成型有一環面，且在環面對應套合框的凸柱位置成型有組接孔，使環面與鏡框頂面間形成可套置鏡片的組合槽；在套合框一面成型有若干略長於前述環面厚度的凸柱，使得套合框的凸柱穿過鏡框的組接孔，使壓合熔接時具有同一性質材料的套合框凸柱端部與鏡片周緣緊密熔合，使鏡片固定在鏡框的組合槽上。
鏡片的內面周緣對應套合框的凸柱位置成型有嵌槽，使組接時套合框的凸柱端部可置於嵌槽內，以增加熔接面積；鏡片的嵌槽周緣成型有斜狀接合面，套合槽的凸柱端部成型有對應的錐面。鏡片的內面周緣可成型有凸柱，套合框可為成型的平面框體，使該凸柱可穿過鏡框的環面與套合框熔接。鏡片的環面可成型環狀或其它形式槽孔，相應地套合框為對應成型環狀或其它形式凸緣。
本實用新型具有以下優點1、本實用新型的鏡片2的頂面不需設置唇緣，頂面可不受遮蔽，穿戴時具有更大的視野。
2、本實用新型鏡片2與鏡框3的端面可呈平滑面，故具有更佳的導流性，且鏡片2不會因積水而模糊。
3、本實用新型的鏡片2由於設有嵌槽21，則可增進鏡片2與套合框4的生產製作時的熔合面積。
4、本實用新型鏡片2的嵌槽21接合面211與凸柱41的錐面411斜向設置，就使凸柱41的端部可容易嵌置在嵌槽21內，並與接合面211緊密貼合。
以下將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1是本實用新型的結構分解示意圖；圖2是本實用新型的成品組合剖視示意圖；圖3是圖2中局部部分放大剖視示意圖；圖4本實用新型的成品立體圖；圖5是現有泳鏡成品結構示意圖；圖6是現有泳鏡成品結構剖視圖。
圖中的2是鏡片，21是嵌槽，211是接合面，3是鏡框，31是環面，311是組接孔，32是組合槽，4是套合框，41是凸柱，411是錐面，50是鏡片，501是凸緣，51是鏡框，511是套合槽，512是貼合盤，70是鏡片，71是鏡框，711是唇緣。
如
圖1～4，本實用新型鏡片2在內面周緣對應後述套合框4的凸柱41位置成型有若干嵌槽21，該嵌槽21周緣成型有斜狀接合面211，該接合面211可便於與套合框4的凸柱41接合，並增加鏡片2與套合框4的熔接面積；又鏡框3為軟材成型，並在其框沿內面對應鏡片2厚度向下成型有一環面31，並在環面31對應套合框4的凸柱41位置成型有組接孔311，使環面31與鏡框3頂面間形成可套置鏡片2的組合槽32，組接孔311可以穿套套合框4的凸柱41；
又硬質套合框4一面成型有若干略長於前述環面31厚度的凸柱41，且在凸柱41前端成型有對應嵌槽21接合面211的錐面411，使套合框4的凸柱41可穿過鏡框3的組接孔311再與鏡片2組接；又鏡片2、鏡框3、套合框4採用超音波壓合熔接工藝製成，製作時它們依次疊置在超音波治具上，並使套合框4的凸柱41穿過鏡框3的組接孔311，壓合熔接時可使具有同一性質材料的套合框4的凸柱41端部與鏡片2的嵌槽21緊密熔合，使鏡片2固定在鏡框3的組合槽32上。
另本實用新型的鏡片2內面亦可為成型平面再與套合框4的凸柱41端緣以超音波熔接，仍具有極佳的接合強度；或者以相反方式在鏡片2內側環面設置凸柱再與套合框接合，或在鏡框3的環面31成型有環槽，再與套合框4的成型環狀凸緣組接時，仍具有相同效果。
權利要求1.一種泳鏡鏡片組接結構，它包括有硬質鏡片、軟質鏡框和硬質套合框，其特徵在於鏡框框沿內面對應鏡片厚度向下成型有一環面，且在環面對應套合框的凸柱位置成型有組接孔，使環面與鏡框頂面間形成可套置鏡片的組合槽；在套合框一面成型有若干略長於前述環面厚度的凸柱，使得套合框的凸柱穿過鏡框的組接孔。
2.如權利要求1所述的泳鏡鏡片組接結構，其特徵在於其鏡片的內面周緣對應套合框的凸柱位置成型有嵌槽，使組接時套合框的凸柱端部可置於嵌槽內。
3.如權利要求1所述的泳鏡鏡片組接結構，其特徵在於鏡片的嵌槽周緣成型有斜狀接合面，相應地套合槽的凸柱端部成型有對應錐面。
4.如權利要求1所述的泳鏡鏡片組接結構，其特徵在於鏡片的內面周緣可成型凸柱，套合框為成型平面框體。
5.如權利要求1所述的泳鏡鏡片組接結構，其特徵在於鏡片的環面可為成型環狀或其它形式槽孔，相應地套合框為對應成型環狀或其它形式凸緣。
專利摘要本實用新型涉及一種泳鏡鏡片的組接結構,它包括有硬質鏡片、軟質鏡框和硬質套合框,其特徵在於鏡框框沿內面對應鏡片厚度向下成型有一環面,且在環面對應套合框的凸柱位置成型有組接孔,使環面與鏡框頂面間形成可套置鏡片的組合槽;在套合框一面成型有若干略長於前述環面厚度的凸柱,使得套合框的凸柱穿過鏡框的組接孔,使壓合熔接時具有同一性質材料的套合框凸柱端部與鏡片周緣緊密熔合,使鏡片固定在鏡框的組合槽上。
文檔編號A63B33/00GK2312052SQ9724746
公開日1999年3月31日 申請日期1997年10月10日 優先權日1997年10月10日
發明者周其財 申請人:獨資(臺灣)南京當代體育用品有限公司