一種電纜擠塑機的導線預熱裝置製造方法
2023-06-01 05:39:31 2
一種電纜擠塑機的導線預熱裝置製造方法
【專利摘要】本發明提供一種電纜擠塑機的導線預熱裝置，包括安裝於擠塑機體頂面的集熱箱，集熱箱的頂面安裝有鼓風機，一側面設置有出氣管；所述擠塑機體的前端安裝有機頭，機頭的一側設置有進線口，另一側設置有出線口；所述機頭的進線口一側設置有預熱管，預熱管與出氣管一端焊接一體；所述預熱管內部套接有同軸心的導熱管，導熱管與預熱管之間形成環形孔腔。本發明採用集熱箱收集擠塑機在對機筒加熱時所產生的部分熱量用於電纜芯線預熱；對電纜芯線進行預熱時採用雙層管，避免集熱箱中可能存在的水蒸氣接觸電纜芯線而產生氣孔。
【專利說明】一種電纜擠塑機的導線預熱裝置
【技術領域】
[0001]本發明屬於電纜加工【技術領域】，尤其是涉及一種電纜擠塑機的導線預熱裝置。
【背景技術】
[0002]電纜芯線預熱是絕緣擠出和護套擠出必要步驟，對於絕緣層，尤其是薄層絕緣，不允許氣孔存在，電纜芯線在擠包前通過高溫預熱可以徹底清除表面的水份、油汙；對於護套擠出來講，其主要作用是烘乾電纜芯線，防止由於潮氣或繞包墊層的溼氣作用使護套中出現氣孔的可能。預熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。在擠塑料過程中，預熱可消除冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩定擠出量，保證擠出質量。
[0003]現有技術中，塑料熔融時需要對擠塑機的機筒進行加熱，以獲得塑料熔融所需求的熱量，在生產過程中會有大量的熱量浪費；對電纜芯線進行預熱需要也採用預熱裝置，浪費能源，增加生產成本。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的問題是提供一種電纜擠塑機的導線預熱裝置，回收利用擠塑機機筒加熱和塑料熔融過程中所產的熱量，實現熱量的回收利用，節約生產成本。
[0005]為解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是:一種電纜擠塑機的導線預熱裝置，包括安裝於擠塑機體頂面的集熱箱，集熱箱的頂面安裝有鼓風機，一側面設置有出氣管；所述擠塑機體的前端安裝有機頭，機頭的一側設置有進線口，另一側設置有出線口 ；所述機頭的進線口一側設置有預熱管，預熱管與出氣管一端焊接一體；所述預熱管內部套接有同軸心的導熱管，導熱管與預熱管之間形成環形孔腔。
[0006]進一步，所述導熱管由導溫材料加工而成。
[0007]進一步，所述導熱管和機頭上的進線口、出線口的軸心在同一水平軸線上。
[0008]進一步，所述預熱管的下端設置有支撐架，支撐架的下端設置有與其焊接一體的支撐臺。
[0009]進一步，所述集熱箱內設置有多根耐高溫管，耐高溫管內填充有導熱介質。
[0010]本發明具有的優點和積極效果是:本發明採用集熱箱收集擠塑機在對機筒加熱時所產生的部分熱量用於電纜芯線預熱；對電纜芯線進行預熱時採用雙層管，避免集熱箱中可能存在的水蒸氣接觸電纜芯線而產生氣孔。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明的結構示意圖；
[0012]圖2是本發明中出氣管與預熱管的連接示意圖。
[0013]圖中:
[0014]1-擠塑機體，2-機頭，3-耐高溫管，4-集熱箱，5-鼓風機，6_出氣管，7_支撐臺，8-預熱管，9-電纜芯線，10-支撐架，11-進線口，12-導熱管，13-環形孔腔。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本發明的具體實施例做詳細說明。
[0016]如圖1至2所示的一種電纜擠塑機的導線預熱裝置，包括安裝於擠塑機體I頂面的集熱箱4，集熱箱4的頂面安裝有鼓風機5，一側面設置有出氣管6 ;所述擠塑機體I的前端安裝有機頭2，機頭2的一側設置有進線口 11，另一側設置有出線口 ；所述機頭2的進線口 11 一側設置有預熱管8，預熱管8與出氣管6 —端焊接一體；所述預熱管8內部套接有同軸心的導熱管12，導熱管12與預熱管8之間形成環形孔腔13。
[0017]所述導熱管12由導溫材料加工而成。
[0018]所述導熱管12和機頭2上的進線口 11、出線口的軸心在同一水平軸線上。
[0019]所述預熱管8的下端設置有支撐架10，支撐架I的下端設置有與其焊接一體的支撐臺7。
[0020]所述集熱箱4內設置有多根耐高溫管3，耐高溫管3內填充有導熱介質。
[0021]本發明的工作過程如下，集熱箱4收集擠塑機在對機筒加熱時所產生的部分熱量，採用鼓風機5把熱量經過出氣管6傳至環形空腔13內，再經過導熱管12對電纜芯線9進行預熱。
[0022]以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用於限定本發明的實施範圍。凡依本發明申請範圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬於本發明的專利涵蓋範圍之內。
【權利要求】
1.一種電纜擠塑機的導線預熱裝置，包括安裝於擠塑機體(I)頂面的集熱箱(4)，集熱箱(4)的頂面安裝有鼓風機(5)，一側面設置有出氣管￠);所述擠塑機體(I)的前端安裝有機頭(2)，機頭(2)的一側設置有進線口(11)，另一側設置有出線口 ；其特徵在於:所述機頭(2)的進線口(11) 一側設置有預熱管(8)，預熱管(8)與出氣管(6) —端焊接一體；所述預熱管(8)內部套接有同軸心的導熱管(12)，導熱管(12)與預熱管(8)之間形成環形孔腔(13)。
2.根據權利要求1所述的電纜擠塑機的導線預熱裝置，其特徵在於:所述導熱管(12)由導溫材料加工而成。
3.根據權利要求1所述的電纜擠塑機的導線預熱裝置，其特徵在於:所述導熱管(12)和機頭(2)上的進線口(11)、出線口的軸心在同一水平軸線上。
4.根據權利要求1所述的電纜擠塑機的導線預熱裝置，其特徵在於:所述預熱管(8)的下端設置有支撐架(10)，支撐架(10)的下端設置有與其焊接一體的支撐臺(7)。
5.根據權利要求1所述的電纜擠塑機的導線預熱裝置，其特徵在於:所述集熱箱(4)內設置有多根耐高溫管(3)，耐高溫管(3)內填充有導熱介質。
【文檔編號】B29C47/08GK104369338SQ201410632281
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月12日 優先權日:2014年11月12日
【發明者】伊玉真 申請人:天津德芃科技集團有限公司