繡花機凸輪組件安裝結構的製作方法

2023-06-01 06:00:31 1

本實用新型涉及繡花機械，具體來說是一種繡花機凸輪組件安裝結構。

背景技術：

凸輪組件是繡花機的一個重要配件，其安裝方式如圖1所示：繡花機頭中機架100安裝轉動軸101、凸輪組件(俗稱凸輪四件套)102、三眼連杆103、小連杆104、針杆架105以及傳動杆108，凸輪組件102的兩端分別與轉動軸101和三眼連杆103連接，小連杆104兩端分別與三眼連杆103和傳動杆108連接，傳動杆108與針杆架105平行且可驅動針杆架105上下活動，針杆架105設有上限位塊106和下限位塊107，兩者由傳動杆108上的傳動塊109來驅動，針杆架105底部設有雕孔刀110及若干繡花針；轉動軸101正轉和反轉時帶動凸輪組件102旋轉，進而通過小連杆104和傳動杆108帶動雕孔刀110和繡花針上下活動進行刺繡作業。現有繡花機凸輪組件的安裝方法是：把凸輪組件曲柄靠近壓腳驅動凸輪一側的套管加長，讓壓腳驅動凸輪緊固在套管上面，缺陷在於安裝不便，穩定性不好。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種繡花機凸輪組件安裝結構，以便改善其安裝便捷性和工作穩定性。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種繡花機凸輪組件安裝結構，該凸輪組件包括凸輪組件底座、凸輪組件擺杆、凸輪組件軸承及凸輪組件曲柄，所述凸輪組件擺杆和所述凸輪組件曲柄連為一體並由所述凸輪組件軸承支撐於所述凸輪組件底座，所述凸輪組件曲柄及繡花機的壓腳驅動凸輪獨立地固定在繡花機的上軸。

較優地，所述凸輪組件曲柄由凸輪緊固套圈固定在所述上軸。

較優地，所述壓腳驅動凸輪通過壓腳驅動凸輪座固定在所述上軸。

較優地，所述上軸的尾端設置壓腳驅動凸輪座緊固套，所述壓腳驅動凸輪固定安裝於所述壓腳驅動凸輪座後，將所述壓腳驅動凸輪座與所述壓腳驅動凸輪緊固套緊固為一體，使得所述壓腳驅動凸輪固定安裝在所述上軸。

較優地，所述上軸由上軸軸承支撐於繡花機主軸座並用軸蓋及卡環進行定位。

與現有技術相比，本實用新型將凸輪組件曲柄及壓腳驅動凸輪獨立地直接緊固在上軸，因而可以改善安裝便捷性和工作穩定性，具體而言：(1)兩者逐個緊固，安裝方便；(2)壓腳驅動凸輪獨立緊固，減少動轉過程中對凸輪組件的震動影響及凸輪組件緊固套圈的壓力，降低上軸走位的可能性，使整個刺繡過程更加穩定；(3)加大壓腳驅動凸輪緊固的接觸面，使得壓腳驅動凸輪在高速運轉過程中穩定性大幅提升。

附圖說明

圖1為現有繡花機凸輪組件安裝結構。

圖2為本實用新型繡花機凸輪組件安裝結構。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖及具體實施例進行詳細描述。

參見圖2，為本實用新型繡花機凸輪組件安裝結構，其示出繡花機機頭部件凸輪組件(俗稱凸輪四件套，詳細結構請參見習知的現有技術)及壓腳驅動凸輪的相對位置關係。該凸輪組件包括凸輪組件底座3.1、凸輪組件擺杆3.2、凸輪組件軸承3.3及凸輪組件曲柄3.4，凸輪組件擺杆3.2和凸輪組件曲柄3.4連為一體並由凸輪組件軸承3.3支撐於凸輪組件底座3.1上，由此構成凸輪四件套。該凸輪組件的安裝結構為：凸輪組件曲柄3.4由凸輪緊固套圈8固定在上軸(繡花機主軸)9，該上軸9由上軸軸承5支撐於繡花機主軸座7並由軸蓋5及卡環6進行定位，壓腳驅動凸輪1通過壓腳驅動凸輪座1.2固定於上軸9的尾端。具體地，上軸9的尾端設置壓腳驅動凸輪座緊固套3，壓腳驅動凸輪1固定裝於壓腳驅動凸輪座1.2後，將壓腳驅動凸輪座1.2與壓腳驅動凸輪緊固套2用螺釘緊固，由此使得壓腳驅動凸輪1固定安裝到上軸9上。

該實施例中，將凸輪組件曲柄3.4通過凸輪緊固套圈8緊固於上軸9，壓腳驅動凸輪1也單獨緊固在上軸9；由於兩者直接單獨地緊固在上軸9，而不是像現有技術一般將壓腳驅動凸輪1安裝於凸輪組件曲柄3.4靠近壓腳驅動凸輪1一側的套管上，因而可將壓腳驅動凸輪座緊固套3外徑做小，其朝向右側時不會幹涉挑線擺杆10。這樣做的好處是：(1)各部件逐個緊固，安裝方便；(2)壓腳驅動凸輪1獨立緊固，減少了在動轉過程中對凸輪組件的震動影響，並且也減少了凸輪組件緊固套圈8的壓力，大大的降低了上軸9走位的可能性，使整個刺繡過程更加穩定；(3)加大了壓腳驅動凸輪1緊固的接觸面，使得壓腳驅動凸輪1在高速運轉過程中穩定性大幅提升。

本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其並不是用來限定本實用新型，任何本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和範圍內，都可以做出可能的變動和修改，因此本實用新型的保護範圍應當以本實用新型權利要求所界定的範圍為準。