一種獸藥粉劑乾燥裝置的製作方法

2023-06-01 00:43:11

本實用新型涉及乾燥裝置，尤其涉及一種獸藥粉劑乾燥裝置。

背景技術：

目前，隨著科學技術的發展，醫藥化工等領域也在快速的進步。乾燥機作為一種用來對獸藥漿料乾燥或粉料成型的裝置，其作用也越來越大。乾燥機是一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用於對物體進行乾燥操作。乾燥機通過加熱使物料中水分或其他可揮發性液體成分汽化逸出，以獲得規定溼含量的固體物料。目前市面上所使用的乾燥機，大多是通入物料後，通過蒸汽加熱及不斷攪拌將顆粒中的潮溼成分去除，由於蒸汽加熱的不穩定，導致產品含水量高，收率低，並不能起到優良的乾燥效果，以及在攪拌過程中顆粒間的反覆摩擦和顆粒與攪拌裝置間的摩擦，損耗過大，因此，需要提出一種解決上述問題的新的技術方案。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術缺陷，提供一種獸藥粉劑乾燥裝置，該裝置採用熱旋風乾燥，乾燥效果好，能耗低。

本實用新型採用的技術方案是：

一種獸藥粉劑乾燥裝置，包括圓柱形的罐體，在所述罐體的頂部設有出口，底部設有卸料口，其特徵在於：在所述罐體內壁中心位置處從上到下設有上風罩、中風罩和下風罩且上風罩、中風罩和下風罩通過支架與罐體內壁固定連接，所述上風罩、中風罩和下風罩呈圓柱形，豎向安裝且三者之間有間隙，所述上風罩的直徑最大，中風罩的直徑最小，下風罩的直徑介於上風罩和中風罩之間，所述上風罩、中風罩和下風罩圓周壁外側下方分別獨立設有一個風嘴且風嘴位於圓周壁切線方向上並均與熱風總管導通，霧化噴嘴位於所述中風罩豎向中心位置下方，噴霧方向朝上並與進液總管連通。

進一步地，在所述進液總管以及熱風總管分別與三個風嘴連通的管路上均設有一個獨立的電子流量計，用於調節進液量和熱風量。

進一步地，所述罐體的上半部分設有加熱夾層並設有進水口和出水口，保持罐體上部溫度，防止水汽凝結。

進一步地，所述出口處連接有袋式除塵器，用於收集隨熱空氣飄散出罐體的細藥粉。

進一步地，在所述罐體內出口的正下方懸掛安裝有一塊擋板，防止風罩、中風罩和下風罩產生的旋風直接將藥粉吹出罐體。

進一步地，所述擋板上安裝有加熱元件，防止水汽在擋板處凝結。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型結構簡單，與傳統的通過蒸汽加熱輔以攪拌進行乾燥的防止相比，本實用新型中採用熱旋風乾燥方式進行，藥粉原液霧化的方式噴入罐體內，與上風罩、中風罩和下風罩產生的熱旋風接觸並進行快速乾燥，且上風罩、中風罩和下風罩三個直徑不同產生三個熱旋風層，可保證乾燥效果，藥粉含水量可以穩定可控。再者，本實用新型沒有採用攪拌，藥粉和乾燥設備之間不存在較大的摩擦力，能耗低。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型中的中風罩與霧化噴嘴位置處俯視結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的及技術方案的優點更加清楚明白，以下結合附圖及實例，對本實用新型進行進一步詳細說明。

如附圖1和2所示，一種獸藥粉劑乾燥裝置，包括圓柱形的罐體1，在所述罐體1的頂部設有出口2，底部設有卸料口3，其特徵在於：在所述罐體1內壁中心位置處從上到下設有上風罩8、中風罩9和下風罩10且上風罩8、中風罩9和下風罩10通過支架與罐體1內壁固定連接，所述上風罩8、中風罩9和下風罩10呈圓柱形，豎向安裝且三者之間有間隙，所述上風罩8的直徑最大，中風罩9的直徑最小，下風罩10的直徑介於上風罩8和中風罩9之間，所述上風罩8、中風罩9和下風罩10圓周壁外側下方分別獨立設有一個風嘴12且風嘴12位於圓周壁切線方向上並均與熱風總管15導通，霧化噴嘴11位於所述中風罩9豎向中心位置下方，噴霧方向朝上並與進液總管14連通。藥粉原液有進液總管14進入罐體1內壁，然後由霧化噴嘴11向上霧化噴出。熱風發生器產生的熱空氣由熱風總管15進入罐體1內，有風嘴12噴出並由上風罩8、中風罩9和下風罩10形成三個熱旋風層。

在所述進液總管14以及熱風總管15分別與三個風嘴12連通的管路上均設有一個獨立的電子流量計13，根據藥粉性質以及含水量要求調解電子流量計13開度，設定進液量和進風量。

所述罐體1的上半部分設有加熱夾層5並設有進水口6和出水口7，維持罐體1內上半部分的溫度。

所述出口2處連接有袋式除塵器4，分離隨空氣飛揚的藥粉細顆粒。

在所述罐體1內出口2的正下方懸掛安裝有一塊擋板16。所述擋板16上安裝有加熱元件17。防止水汽在擋板16處凝結。

本實用新型的工作方式為：

調節電子流量閥13的開度設定進液量和進氣量。藥粉原液從霧化噴嘴11處向上霧化噴出，熱空氣從風嘴12處噴出並由於直徑大小不同的上風罩8、中風罩9和下風罩10限制在罐體1內形成三個熱旋風層。在中風罩9內霧化液滴先與中風罩產生的熱旋風接觸進行乾燥，部分藥粉會落到下風罩10區域內進行再次乾燥，部分藥粉隨空氣進入上風罩8區域內進行乾燥。上風罩8、中風罩9和下風罩10形成的三個熱旋風層同心，藥粉從同心的三個熱旋風層穿過時完成乾燥。乾燥後的藥粉聚集到罐體1底部。