一種向鋼液中加硒的方法
2023-06-01 00:58:06 1
專利名稱:一種向鋼液中加硒的方法
技術領域:
本發明屬於一種冶煉高質量鋼時向鋼液中加入硒的方法,特別適用於生產不鏽鋼的熱衝模鋼。
為保證不鏽鋼、熱衝模鋼在使用中具有良好的抗熱粘結性能和易削性能,提高機件加工精度,保證其用料製成品的使用安全並提高使用壽命,鋼中應含有一定量的硒。但是,迄今為止,由於硒的比重小和易氧化揮發的緣故,特別還要指出,在非真空冶煉、燒鑄條件下,向鋼液中加入粉末狀的金屬硒,並能穩定地獲得較高的金屬回收率,國內沒有解決加入方法這一技術難題;經檢索1985至1987年專利索引中CC3/60(含硒不鏽鋼的冶煉這個類號及其他文獻(例如Gu,SAetal,Selenium,NatinalAcademyofSciences,ZlolConstitutionAvenueWashingtonD、C,196,PP28-40)也未發現國外有關的報導。
本發明的目的,在於提供一種向鋼液中加入硒的簡易方法,它以實現在非真空冶煉和澆住條件下,將粉末狀的金屬硒加入鋼液中,能穩定可控地獲得較高的硒回收率。
本發明提供的一種向鋼液中加硒的方法是指將粉末狀的金屬硒混以其他金硒粉壓製成的合金塊或硒塊,在非真空冶煉和澆鑄條件下,在出鋼過程將其加入鋼液中。
本發明提供的一種向鋼液中加硒的方法是在非真空冶煉和澆鑄條件下,經煉鋼爐內冶煉的鋼液在出鋼時,立即將硒合金塊或硒塊向盛鋼桶內的鋼液面加入,其全部加入塊量在鋼液出完之前加完;
這裡所指的硒合金塊,是指在粉末金屬硒中,根據鋼的元素含量要求,加入鋼中所含其他合金元素的粉狀料,然後混勻壓製成塊,塊的單重以0.1~0.5公斤為宜。硒塊系經破碎後獲得,塊度在5~30毫米,以上兩種塊料,用前均用鋁盒包裝,每盒重5~10公斤,若要儲存待用,應對盒內充入氬或氮氣,然後將盒密封。注意控制好鋁盒帶入鋼中的鋁量;
鋼液必須經良好的予脫氧和終脫氧(不鏽鋼的用鋁量為0.8~18公斤/噸鋼,熱衝模鋼的用鋁量為0.3~1.2公斤/噸鋼),控制好爐渣、出鋼及燒鑄幾大環節,避免和減少鋼液的二次氧化。
用本發明方法冶煉含硒的不鏽鋼和含硒的熱衝模鋼,產品質量優良,達到了國際同類鋼種的水平,工藝成熟穩定,可按國際技術標準組織批量生產。
實施例用18噸鹼性電弧爐冶煉18-8型不鏽鋼或熱衝模鋼,採用裝入法或氧化法冶煉。用矽鈣或鋁脫氧(終脫氧用鋁量不鏽鋼為0.8~1.8公斤/噸鋼,熱衝模鋼為0.3~1.2公斤/噸鋼),白渣出鋼。出鋼時快速搖爐,大口深坑,先出鋼後出,邊出鋼邊向盛鋼桶中加入用鋁盒盛裝的硒合金塊或硒塊,其全部加入硒的塊料,在鋼液出完之前加完。鋼中硒的含量控制為加入量(公斤/噸鋼)、控制含量(重量%)不鏽鋼0.5~1.50.10~0.40熱衝模鋼0.5~1.00.05~0.35鋼液在固渣保護下用下鑄法燒鑄成鋼錠。鋼錠凝固後不鏽鋼用空冷,熱衝模鋼用坑冷。
用本發明方法冶煉的含硒的18-8型不鏽鋼和含硒的熱衝模鋼,均超過六十多爐批次,產品檢驗和用戶使用證實,具有優良的抗熱粘結性能(即自潤滑性能)和易切削性能,達到了國際同類鋼種的水平,例如,18-8型不鏽鋼達到JIs4303-1981、ALsL(1980),熱衝模鋼達到JIs4404-1977的標準要求),經濟效益顯著。硒硒的回收率穩定可控;用硒合金塊時,回收率為20~30%,平均24%;用硒塊時,回收率為22~35%,平均26%。
權利要求
1.一種向鋼液中加硒的方法,其特徵是將粉末狀的金屬硒壓製成的合金塊硒或硒塊,兩種塊料分別用鋁盒包裝,在非真空冶煉和澆鑄條件下,鋼液終脫氧良好,在出鋼過程中將硒塊加入鋼液中。
2.根據權利要求1所述的一種向鋼液中加硒的方法,其特徵是硒壓制金屬塊為粉末狀的金屬硒與需加硒的鋼中合金元素粉末,混勻壓制而成,每塊單重0.1~0.5公斤;硒塊塊度在5~30毫米兩種塊料均用鋁盒包裝,每盒重5~10公斤,儲存待用時,盒內充入氬氣和氮氣,然後將盒密封。
3.根據權利要求1或2所述的向鋼液中加硒的方法,其特徵是鋼液終脫氧必須良好;用鋁作終脫氧劑時,不鏽鋼用鋁量為0.8~1.8公斤/噸鋼,熱衝模鋼用鋁量為0.3~1.2公斤/噸鋼。
4.根據權利要求1所述的向鋼液中加硒的方法,其特徵是特別適用於不鏽鋼和熱衝模鋼採用。
全文摘要
一種冶煉高質量鋼時向鋼液中加硒的方法,特別適用於生產含硒的不鏽鋼和含硒的熱衝模鋼。本發明提供的方法,能在非真空冶煉和燒鑄條件下,或粉末狀或塊狀金屬硒加入鋼液中,回收率穩定,平均在25%左右,最高可達40%。
文檔編號B22D1/00GK1031863SQ8810263
公開日1989年3月22日 申請日期1988年4月30日 優先權日1988年4月30日
發明者楊凡, 孫兆根 申請人:大冶鋼廠