可自動化生產的高效導熱散熱的一體化led燈具的製作方法
2023-05-31 16:53:21
專利名稱：可自動化生產的高效導熱散熱的一體化led燈具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種LED燈具，具體地說，是一種可自動化生產的高效導熱散熱的一體化LED燈具。
背景技術：
LED燈具具有效率高、壽命長、節能環保的優點，其使用越來越廣泛。但是，一方面，目前的LED燈具的生產一般需要多次人工的處理，這使得無法完全實現自動化機械生產，人力成本提高；另一方面，目前的LED燈具的結構無法及時高效地將燈具產生的熱量帶走，影響了散熱效果，這些都制約著LED燈具的進一步發展
實用新型內容
針對以上不足，本實用新型提供一種導熱性能好的、可完全實現自動化的、成本顯著降低的LED燈具。本實用新型通過以下方案達到上述目的一種可自動化生產的高效導熱散熱的一體化LED燈具，包括燈頭、兩PIN極、燈杯及LED燈珠，所述燈頭與燈杯一體組裝，所述兩PIN極設置在燈杯的底部中心，所述PIN極的正負極與所述LED燈珠的正負極對應連接，所述燈杯內設置有高導熱的金屬層胚層，所述金屬層胚層上設置有反光層，還包括鏡片，所述鏡片是高透光的光學材料，所述鏡片與燈杯連接。在燈杯的反光層固定不變的情況下，通過鏡片表面不同的光學設計可以得到不同角度的光，從而可以實現同一燈杯及反光層搭配不同類型的鏡片，得到不同類型照射角度的LED燈具。與傳統的必須更換燈杯內的反光層相比較，更方便，成本更低。進一步的，所述燈杯為高散熱的塑膠燈杯，所述燈杯與金屬層胚層、反光層及PIN極都注塑為一體。進一步的，所述PIN極包括導電的金屬PIN針及包繞PIN針的絕緣塑膠PIN外層，所述PIN針與PIN外層合為一體，在PIN極與LED燈珠相連接的一端，PIN針端部有錐度，PIN針短於PIN外層且與PIN外層形成一個碗形的凹槽。進一步的，所述PIN極的碗形凹槽內設置有導電膠，所述PIN極的正負極通過導電膠與所述LED燈珠的正負極對應連接。進一步的，為防止過多的導電膠從碗形凹槽內溢出，在所述PIN外層端部上的所述凹槽外部設置有一圈防溢槽。進一步的，所述PIN極周圍絕緣處與LED燈珠連接部位還設置有導熱膠，所述導熱膠可快速地將熱導出。進一步的，所述鏡片邊緣具有一圈突出部分，燈杯具有與突出部分想配合的一圈凹圈，所述鏡片與燈杯凹凸配合，並利用膠水粘接。進一步的，所述鏡片與燈杯利用超聲波熔接。進一步的，為更加美觀和更好的散熱，所述燈杯的外表面為光面或波浪形。[0014]本實用新型的導電膠具有較高的導電性能，並有一定粘接力，作為焊錫膏的替代品作為燈杯內導電連接的介質使用，可以避免使用焊錫膏所必須的高溫，從而避免溫度對LED的影響，並可以通過使用點膠機實現產品生產的自動化。導熱膠具有極高的導熱係數和很強的粘接強度，能高效的將來自於LED基底的熱量導至金屬層胚層上，並有固定LED的作用。反光層是利用高反射率的材料製作，同時兼具反光和反射熱量的作用，能將LED的光最大效率的反射到鏡片處進行光學處理，同時將金屬層胚層的熱量引導到散熱塑膠處，使LED所在的空腔溫度受到有效控制。金屬層胚層是用高導熱係數的材料製作，具有高效的熱傳導作用，能將傳來的熱量及時傳導至散熱塑膠燈杯處。而塑膠燈杯是使用高輻射係數的材料製作，具有高效散熱作用的同時並具有一定的絕緣效果，能在有限體積情況下處理大量熱量的散發工作。另，本實用新型的鏡片是用高導光材料，並經光學設計製作成型，能將LED和反射層過來的光高效處理，使得從燈杯出來的光能按設計形成一定的配光曲線。眾所周知，LED燈具發光的同時會產生大量的熱。本實用新型提供的LED燈具能達到高效的散熱效果。在本實用新型中，散發的熱量經由LED的導熱基底，通過導熱膠直接導到金屬層胚層，金屬層胚層的高導熱率性質使得熱量可以快速導向整個金屬層胚層，然後熱量經由覆蓋在胚層表面的具高輻射率的散熱塑膠燈杯及時散出。本散熱塑膠燈杯的散 熱方式主要是以輻射散熱的方式散出，對流散熱也可起到一定的作用。而波浪型的外表面則可有效增大外表面面積，大幅提高散熱效果。同時，高反射率的反射層能有效將金屬層胚層的熱量引導到散熱塑膠從而保證LED所在空腔的溫度受到控制。本實用新型創新性地使用了高散熱的塑膠作為LED燈具的燈杯，這不僅節約了成本，而且散熱效果更好。與傳統的LED燈珠焊接在燈杯中的技術相比較，本實用也首創使用了導電導熱膠粘接PIN極及LED燈珠，這使得在保證導電的基礎上，LED燈具的導熱性更好，而且也使LED燈具的自動化生產成為現實。本實用新型利用反光層與鏡片的配合，可實現在不更換燈杯的條件下，僅通過更換不同的鏡片實現不同的照明需要，降低了成本且簡化了流程。本實用新型提供的LED燈具導熱性能更好，散熱效果更優，能實現自動化生產，提高了 LED燈具的產能，節約了成本。
圖I是本實用新型的實施例I的整體結構示意圖。圖2是本實用新型的實施例I的爆炸結構示意圖。圖3是本實用新型的實施例I的PIN極結構示意圖。圖4是本實用新型的實施例I的裝有PIN極的燈杯的俯視結構示意圖。圖5是本實用新型的實施例I的鏡片與燈杯連接結構示意圖。其中，I- 一體化燈杯，2-燈頭,3-鏡片,4-燈杯,5-金屬層胚層,6-反光層,7-PIN極，8-絕緣塑膠PIN外層，9-PIN針，10-凹槽，11-防溢槽，12-突出部分，13-凹圈，14-LED燈珠。
具體實施方式
以下結合具體實施例對本實用新型進行進一步說明。[0025]實施例I :如圖所示為本實施例I的可自動化生產的高效導熱散熱的一體化LED燈具，包括一體化燈杯I與燈頭2，一體化燈杯I與燈頭2 —體組裝，其中，一體化燈杯I包括高散熱的塑膠燈杯4，該塑膠燈杯4的外表面為波浪形表面，燈杯4內設置有高導熱的金屬層胚層5，金屬層胚層5上設置有反光層6，燈杯4的底部中心設置有兩PIN極7，燈杯4與金屬層胚層5、反光層6及PIN極7都注塑為一體，構成一體化燈杯I。PIN極的結構如圖3所示，包括導電的金屬PIN針8及包繞PIN針的絕緣塑膠PIN外層9，PIN針8與PIN外層9合為一體，PIN針8端部有錐度，PIN針8短於PIN外層9且與PIN外層9形成一個碗形的凹槽10，碗形凹槽10內設置有導電膠，LED燈珠14的正負極通過導電膠與PIN極7的正負極對應連接，為防止過多的導電膠從碗形凹槽10內溢出，在碗形的凹槽10的外圈設置有一圈防溢槽11，在PIN極7周圍絕緣處與LED燈珠14連接部位還設置有導熱膠，該導熱膠可快速地將熱導出。鏡片3的邊緣具有一圈突出部分12，相應的燈杯4開口具有突出部分想配合 的一圈凹圈13，突出部分12與凹圈13凹凸配合，並利用膠水進一步地對鏡片與燈杯進行粘接。該鏡片13是高透光的光學材料，在燈杯的反光層固定不變的情況下，通過鏡片表面不同的光學設計可以得到不同角度的光，從而可以實現同一燈杯及反光層搭配不同類型的鏡片，得到不同類型照射角度的LED燈具。實施例2 本實施例與實施例I不同的是，燈杯的外表面為光面；PIN針8同樣短於PIN外層9且與PIN外層9形成一個碗形的凹槽10，而在碗形的凹槽10的外圈並不設置防溢槽；鏡片3外表面磨砂，鏡片3與燈杯4並不利用凹凸配合結構，而直接利用超聲波熔接。除此之夕卜，本實施例LED燈具的其他結構與實施例I相同。
權利要求1.ー種可自動化生產的高效導熱散熱的一體化LED燈具，包括燈頭、兩PIN極、燈杯及LED燈珠，所述燈頭與燈杯一體組裝，所述兩PIN極設置在燈杯的底部中心，所述PIN極的正負極與所述LED燈珠的正負極對應連接，其特徵在於，所述燈杯內設置有高導熱的金屬層胚層，所述金屬層胚層上設置有反光層，還包括鏡片，所述鏡片是高透光的光學材料，所述鏡片與燈杯連接。
2.根據權利要求I所述的ー種一體化LED燈具，其特徵在於，所述燈杯為塑膠燈杯。
3.根據權利要求I或2所述的ー種一體化LED燈具，其特徵在於，所述PIN極包括導電的金屬PIN針及包繞PIN針的絕緣塑膠PIN外層，所述PIN針與PIN外層合為一體，在PIN極與LED燈珠相連接的一端，PIN針端部有錐度，PIN針短於PIN外層且與PIN外層形成一個碗形的凹槽。
4.根據權利要求3所述的ー種一體化LED燈具，其特徵在於，所述PIN極的碗形凹槽內設置有導電膠，所述PIN極的正負極通過導電膠與所述LED燈珠的正負極對應連接。
5.根據權利要求4所述的ー種一體化LED燈具，其特徵在幹，在所述PIN外層端部上的所述凹槽外部設置有ー圈防溢槽。
6.如權利要求5所述的ー種一體化LED燈具，其特徵在於，所述PIN極周圍絕緣處與LED燈珠連接部位還設置有導熱膠。
7.根據權利要求I或6所述的ー種一體化LED燈具，其特徵在於，所述鏡片邊緣具有一圈突出部分，燈杯具有與突出部分相配合的一圈凹圈，所述鏡片與燈杯凹凸配合，井利用膠水粘接。
8.根據權利要求I或6所述的ー種一體化LED燈具，其特徵在於，所述鏡片與燈杯利用超聲波熔接。
9.根據權利要求I或6所述的ー種一體化LED燈具，其特徵在於，所述燈杯的外表面為光面或波浪形。
專利摘要本實用新型涉及一種LED燈具，具體地說，是一種可自動化生產的高效導熱散熱的一體化LED燈具。其包括燈頭、兩PIN極、燈杯及LED燈珠，所述燈頭與燈杯一體組裝，所述兩PIN極設置在燈杯的底部中心，所述PIN極的正負極與所述LED燈珠的正負極對應連接，其特徵在於，所述燈杯內設置有高導熱的金屬層胚層，所述金屬層胚層上設置有反光層，還包括鏡片，所述鏡片是高透光的光學材料，所述鏡片與燈杯連接。本實用新型創新性地使用了高散熱的塑膠作為LED燈具的燈杯，所提供的LED燈具導熱性能更好，散熱效果更優，能實現自動化生產，提高了LED燈具的產能，節約了成本。
文檔編號F21V7/22GK202647289SQ201220247690
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月30日 優先權日2012年5月30日
發明者陸朝東, 蔡建民 申請人:廣州菁彩光電科技有限公司, 陸朝東