平移式注吹成型機的製作方法

2023-05-31 17:09:46

專利名稱：平移式注吹成型機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及到注吹成型設備，尤其涉及到平移式注吹成型機。
背景技術：
目前，由注塑機改造而成的平移兩步法注吹成型機與三工位旋轉式注吹成型機相 比，造價較低；但是，在實際使用過程中，注塑成型的製品在吹塑模中通氣冷卻之後，還需要 回到注塑工位，將製品頂出，脫模十分不方便；除此之外，通常情況下，注塑時間比吹塑的時 間要短(吹塑的時間通常是注塑時間的兩倍左右)，吹塑時間長導致運轉周期較長，使得平 移兩步法注吹成型機的生產效率較低。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可方便脫模的平移式注吹成型機。為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案為平移式注吹成型機，包 括機架，機架上設置有工作檯以及豎向移動的動模板，動模板上設置有滑板座，滑板座上 活動設置有滑動板，滑動板上設置有兩個結構相同的注吹型芯組，每個注吹型芯組包括至 少一個注吹型芯，所述的工作檯上設置有與注吹型芯組相對應的注坯模和位於注坯模兩側 的吹塑模，所述的滑動板上在兩個注吹型芯組的兩側分別設置有與注吹型芯組相對應的取 模型芯組，取模型芯組中設置有至少一個取模型芯。本實用新型所要解決的進一步的技術問題是提供一種可以縮短運轉周期的平移 式注吹成型機。為了解決上述進一步的技術問題，本實用新型採用的技術方案為所述的取模型 芯中設置有通氣孔，所述滑動板的兩側分別設置有與相應一側的取模型芯組中的取模型芯 中的通氣孔相通的吹塑氣路。所述滑動板的兩側分別活動穿設有頂杆，頂杆的下端與所述的脫模板相連。所述滑板座的兩側分別設置有脫模氣缸，脫模氣缸的活塞杆與相應一側的頂杆相 對應。本實用新型的有益效果是本實用新型通過取模型芯在吹塑模的外側將製品頂 出，使得脫模變得十分方便，而且，也有利於與自動輸送和計數，提高了生產效率。還通過設 置在取模吹塑型芯上的脫模板、穿設在滑動板上的頂杆以及設置在滑板座上的脫模氣缸， 進一步方便了脫模，降低了勞動強度。除此之外，通過在取模型芯上設置通氣孔，將整個吹 塑時間分解，縮短注吹型芯的吹塑時間，剩下的吹塑時間在取模型芯上完成，這樣就縮短了 運轉時間，提高了生產效率。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是圖1中A-A剖視方向的局部結構示意圖。[0012]圖3是圖2的左側的注吹型芯組與注塑模合模時狀態的結構示意圖。圖4是圖2的右側的注吹型芯組與注塑模合模時狀態的結構示意圖。。圖5是圖1的局部放大結構示意圖。圖1至圖5中1、機架，2、電控部件，3、射膠部件，4、合模部件，6、斜滑塊，7、注吹型 芯，71、通氣槽，73、吹塑氣路，8、滑動板，9、滑板座，91、滑槽，10、動模板，11、工作檯，12、熱 流道座，13、注坯模，14、吹塑模，15、吹塑模，16、熱流道，17、噴嘴，18、製品，21、脫模板，22、 取模型芯，23、吹塑氣路，M、通氣孔，25、T型頂杆。
具體實施方式
以下結合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。如圖1所示，本實用新型所述的平移式注吹成型機，包括機架1，機架1上設置有 工作檯11和豎向移動的動模板10，動模板10的具體設置方式為機架1上設置有合模部 件4，所述的動模板10設置在合模部件4上；如圖2所示，動模板10上還設置有滑板座9， 滑板座9上通過滑槽91活動設置有滑動板8，滑動板8上設置有兩個結構相同的注吹型芯 組，每個注吹型芯組包括至少一個注吹型芯7，本實施例中為三個，注吹型芯7中設置有通 氣槽71，滑動板8上設置有與通氣槽71相通的吹塑氣路73，所述的滑動板8上在兩個注吹 型芯組的兩側分別設置有一個結構與注吹型芯組相對應的取模型芯組，每個取模型芯組包 括至少一個取模型芯22，本實施例中為三個，取模型芯22中設置有通氣孔對，滑動板8上 設置有與通氣孔M相連通的吹塑氣路23，取模型芯22上還活動設置有脫模板21，S卩脫模 板21活動套裝在相應一側的三個取模型芯22上，脫模板21與活動穿設在滑動板8相應一 側的T型孔中的T型頂杆25相連，所述滑板座9的兩側分別設置有脫模氣缸(屬於慣常技 術，圖中未畫出)，脫模氣缸的活塞杆與相應一側的T型頂杆25相對應；所述的工作檯11上 設置有熱流道座12，熱流道座12上設置有注坯模13，熱流道座12中設置有熱流道16，熱流 道16分別通過噴嘴17與注坯模13中的相應型腔相連通，在所述的工作檯11上位於注坯 模13兩側分別設置有吹塑模14和15，注坯模13中還可設置有可開合的斜滑塊6——參見 圖5所示，機架1上還設置有與熱流道16相通的射膠部件3。下面以滑動板8在右側、動模板10在開模狀態來詳細描述本實用新型的工作過 程在電控部件2的控制下，動模板10在合模部件4的驅動下下降，左側注吹型芯組的注吹 型芯7與斜滑塊6和注坯模13中的型腔組成注塑腔，射膠部件3注射熔膠通過熱流道16 的噴嘴17進入到注塑腔內，注塑成型坯，然後開模，注吹型芯7帶著型坯上升到位，然後，由 機械機構帶動滑動板8左移到位，左側注吹型芯組的注吹型芯7在左側吹塑模14的上方， 接著動模板10下降合模，注塑右側型坯，同時，左側注吹型芯組的注吹型芯7帶著型坯進入 閉合的左側吹塑模14——參見圖3所示，通氣吹塑，注塑和吹塑結束後，動模板8上升開模， 右側注吹型芯組的注吹型芯7帶著型坯上升，而左側吹塑模14繼續閉合，左側製件留在左 側吹塑模14裡，左側注吹型芯組的注吹型芯7上升，接著滑動板8右移到位，右側注吹型芯 組的注吹型芯7帶著型坯到達右側吹塑模15上方，左側注吹型芯組的注吹型芯7到達注塑 模13上方，左側取模型芯組的取模型芯22到達左側吹塑模14上方，然後，動模板10下降 合模到位，接著右側注吹型芯組的注吹型芯7通氣吹塑，左側注吹型芯組的注吹型芯7再次 注塑型坯，左側取模型芯組的取模型芯22通氣，對左側吹塑模14內的製品18再次吹氣冷卻，動作結束後，左側的吹塑模14打開，然後，動模板10上升，左側取模型芯組的取模型芯 22帶著製品18上升，左側注吹型芯組的注吹型芯7帶著型坯上升，右側注吹型芯組的注吹 型芯7上升，製品18留在右側吹塑模15內，開模到位後，滑動板8再次左移到位後合模到 位，脫模氣缸動作，T型頂杆25推動左側取模型芯組的取模型芯22上的脫模板21向下頂 出製品18，左側注吹型芯組的注吹型芯7通氣吹塑，右側注吹型芯組的注吹型芯7注塑，右 側取模型芯組的取模型芯22再次吹氣，冷卻製品18——參見圖4所示。右側取模型芯組中 的取模型芯22的吹塑、取坯及脫坯過程與左側取模型芯組中的取模型芯22相同，在此不再 贅述。如此重複循環。
權利要求1.平移式注吹成型機，包括機架，機架上設置有工作檯以及豎向移動的動模板，動模 板上設置有滑板座，滑板座上活動設置有滑動板，滑動板上設置有兩個結構相同的注吹型 芯組，每個注吹型芯組包括至少一個注吹型芯，所述的工作檯上設置有與注吹型芯組相對 應的注坯模和位於注坯模兩側的吹塑模，其特徵在於所述的滑動板上在兩個注吹型芯組 的兩側分別設置有與注吹型芯組相對應的取模型芯組，取模型芯組中設置有至少一個取模 型芯。
2.如權利要求1所述的平移式注吹成型機，其特徵在於所述的取模型芯中設置有通 氣孔，所述滑動板的兩側分別設置有與相應一側的取模型芯組中的取模型芯中的通氣孔相 通的吹塑氣路。
3.如權利要求1或2所述的平移式注吹成型機，其特徵在於所述的取模型芯上還活 動設置有脫模板。
4.如權利要求3所述的平移式注吹成型機，其特徵在於所述滑動板的兩側分別活動 穿設有頂杆，頂杆的下端與所述的脫模板相連。
5.如權利要求4所述的平移式注吹成型機，其特徵在於所述滑板座的兩側分別設置 有脫模氣缸，脫模氣缸的活塞杆與相應一側的頂杆相對應。
專利摘要本實用新型公開了一種可方便脫模的平移式注吹成型機，包括機架，機架上設置有工作檯以及豎向移動的動模板，動模板上設置有滑板座，滑板座上活動設置有滑動板，滑動板上設置有兩個結構相同的注吹型芯組，每個注吹型芯組包括至少一個注吹型芯，所述的工作檯上設置有注吹型芯組相對應的注坯模和位於注坯模兩側的吹塑模，所述的滑動板上在兩個注吹型芯組的兩側分別設置有與注吹型芯組相對應的取模型芯組，取模型芯組中設置有至少一個取模型芯。本實用新型通過取模型芯在吹塑模的外側將製品頂出，使得脫模變得十分方便，而且，也有利於與自動輸送和計數，提高了生產效率。
文檔編號B29C49/42GK201913794SQ20102064144
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月4日 優先權日2010年12月4日
發明者蔣孝豐 申請人:蔣孝豐