具有放頂煤液壓支架尾梁試驗功能的液壓支架試驗裝置的製作方法

2023-05-31 16:49:46 2

專利名稱：具有放頂煤液壓支架尾梁試驗功能的液壓支架試驗裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種液壓支架試驗裝置，尤其涉及ー種具有放頂煤液壓支架尾梁試驗功能的液壓支架試驗裝置。
背景技術：
放頂煤綜合機械化開採的實質是在開採煤層的底部布置綜採工作面，除用正常的三機(採煤機、輸送機和液壓支架)採煤外，還利用礦山壓力或輔以人工鬆動方法使工作面上的頂煤破碎，井隨工作面的推進，而在前方或後方放出或回收。放頂煤液壓支架是放頂煤綜合機械化開採最重要的設備之一，它的性能和質量直接影響著放頂煤綜合機械化開採的發展。而放頂煤液壓支架尾梁是低位放頂煤液壓支架的重要部件，必須進行強度加載試驗， 以檢驗其強度特性。目前國內尚未出現具有放頂煤液壓支架尾梁試驗功能的液壓支架試驗裝置，由此導致一方面不能滿足行業標準對放頂煤液壓支架尾梁性能試驗的要求，另ー方面，由於不能進行放頂煤液壓支架尾梁性能試驗，從而使得放頂煤液壓支架煤礦井下應用中存在安全隱患、ο

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供ー種具有放頂煤液壓支架尾梁試驗功能的液壓支架試驗裝置，用於放頂煤液壓支架尾梁強度試驗，具有自動化調節試驗高度，自動化調節試驗角度，並且不對液壓支架試驗臺試驗平臺產生破壞的特點。本實用新型解決其技術問題所採取的技術方案是提供ー種具有放頂煤液壓支架尾梁試驗功能的液壓支架試驗裝置，包括底座，固定於所述底座上的立柱，滑動連接於所述立柱上的活動梁以及固定連接所述立柱的頂梁， 其中，所述試驗裝置還包括頂升缸，第一插銷，尾梁立柱，承載梁，擺動缸，三角架和第二插銷，其中所述頂升缸固定於所述底座上；所述尾梁立柱通過第一插銷鉸接連接於所述底座上，並且所述尾梁立柱上均勻的設置有多排插銷孔；所述承載梁滑動的連接於所述尾梁立柱側面上，並且所述承載梁上設置有ー排插銷孔，當所述承載梁插銷孔與所述尾梁立柱的一排插銷孔對準吋，所述第二插銷可以插入所述承載梁與所述尾梁立柱對準的插銷孔中； 所述擺動缸一端鉸接連接於所述底座上，另一端鉸接連接於所述三角架的一端上；所述三角架中心處鉸接連接於所述底座上，三角架的另一端靠緊所述尾梁立柱。優選的，所述底座1上設置有插銷油缸9，用於自動插拔所述第一插銷3。優選的，還包括頂升缸2，所述頂升缸2固定於所述底座1上。本實用新型的有益效果是，一方面，由於所述具有放頂煤液壓支架尾梁試驗功能的液壓支架試驗裝置設置有頂升缸，可以通過控制頂升缸的伸縮自動調整所述承載梁在所述尾梁立柱上的位置高度，進行不同型號的液壓支架尾梁試驗，另一方面，由於所述放頂煤液壓支架尾梁試驗裝置還設置有所述擺動缸和所述三角架，可以通過控制擺動缸的伸縮，使所述三角架繞與所述底座的鉸接點轉動，而所述三角架一端靠緊所述尾梁立柱，可以推動所述尾梁立柱繞鉸接點轉動，調整了所述尾梁立柱的試驗角度，不僅實現了放頂煤液壓支架尾梁試驗功能，還實現了自動化調節試驗高度，自動化調節試驗角度，並且由於具有放頂煤液壓支架尾梁試驗功能的液壓支架試驗裝置的尾梁試驗機構不安裝於底座工作平臺上，從而不會對液壓支架試驗臺的試驗平臺工作面產生破壞。

圖1為本實用新型具有放頂煤液壓支架尾梁試驗功能的液壓支架試驗裝置ー個實施例的尾梁立柱垂直狀態下結構主視圖；圖2為本實用新型具有放頂煤液壓支架尾梁試驗功能的液壓支架試驗裝置在圖1 所述實施例的尾梁立柱垂直狀態下的結構右視圖；圖3為本實用新型具有放頂煤液壓支架尾梁試驗功能的液壓支架試驗裝置在圖1 所述實施中尾梁立柱偏轉狀態下的結構主視圖；圖4為本實用新型具有放頂煤液壓支架尾梁試驗功能的液壓支架試驗裝置另ー 個實施例的尾梁立柱垂直狀態下的結構主視圖。附圖標記1-底座，2-頂升缸，3-第一插銷，4-尾梁立柱，5-承載梁，6_擺動缸，7_三角架， 8-第二插銷，9-插銷油缸，10-立柱，11-活動梁，12-頂梁。
具體實施方式
本實用新型_在提供ー種可用於放頂煤液壓支架尾梁強度性能試驗的裝置，具有試驗高度、試驗角度自動可調，並且不對液壓支架試驗臺試驗平臺工作面產生破壞的特點。
以下結合附圖以及實施例對本實用新型進行詳細描述。實施例一結合圖1、圖2和圖3，本實用新型具有放頂煤液壓支架尾梁試驗功能的液壓支架試驗裝置的實施例，包括底座1，固定於所述底座1上的立柱10，滑動連接於所述立柱10上的活動梁11以及固定連接所述立柱10的頂梁12，其中，所述試驗裝置還包括頂升缸2，第 ー插銷3，尾梁立柱4，承載梁5，擺動缸6，三角架7，第二插銷8，其中所述頂升缸2固定於所述底座1上；所述尾梁立柱4通過第一插銷3鉸接連接於所述底座1上，並且所述尾梁立柱4上均勻的設置有多排插銷孔；所述承載梁5滑動的連接於所述尾梁立柱4側面上，並且所述承載梁5上設置有ー排插銷孔，當所述承載梁5插銷孔與所述尾梁立柱4的一排插銷孔對準吋，所述第二插銷8可以插入所述承載梁5與所述尾梁立柱4對準的插銷孔中；所述擺動缸6 —端鉸接連接於所述底座1上，另一端鉸接連接於所述三角架7的一端上；所述三角架中心處鉸接連接於所述底座1上，另一端與所述尾梁立柱4接觸連接。其中圖1及圖2為所述具有放頂煤液壓支架尾梁試驗功能的液壓支架試驗裝置尾梁立柱垂直狀態下的結構主視圖及右視圖，圖1及圖2中，承載梁5需要升高吋，頂升缸2 伸出，推動承載梁5在尾梁立柱4上滑動升高至試驗所需高度；同理，承載梁5需要調低吋， 頂升缸2回縮，承載梁5在重力作用下沿尾梁立柱4滑動下降至試驗所需高度；當承載梁5 插銷孔與尾梁立柱4插銷孔對準時，插入第二插銷8，承載梁5便固定於尾梁立柱4上，可滿足加載過程中的承載要求；尾梁立柱4調整至垂直狀態時，擺動缸6外伸，驅動三角架7繞鉸接點逆時針轉動，由於三角架7 —端與尾梁立柱4接觸連接，從而推動尾梁立柱4逆時針轉動，至直尾梁立柱4處於垂直位置，試驗過程中，由於承載梁5承受與之垂直向外的作用力，因此三角架7與頂升缸2不承受加載力。圖3為所述具有放頂煤液壓支架尾梁試驗功能的液壓支架試驗裝置尾梁立柱偏轉狀態下的結構右視圖，圖3中，承載梁5的高度調節如上一段中所述，尾梁立柱4由垂直裝置至偏轉狀態調整吋，擺動缸6收縮，驅動三角架7繞鉸接點轉動，由於三角架7 —端與尾梁立柱4接觸連接，從而驅動尾梁立柱4順時針轉動，至直尾梁立柱4處於所需偏轉位置，試驗過程中，由於承載梁5承受與之垂直向外的作用力，因此三角架7與頂升缸2不承受加載力。實施例ニ結合圖4為本實用新型具有放頂煤液壓支架尾梁試驗功能的液壓支架試驗裝置的另一具體實施例，本實施例中所述具有放頂煤液壓支架尾梁試驗功能的液壓支架試驗裝置與實施例一中的具有放頂煤液壓支架尾梁試驗功能的液壓支架試驗裝置基本上相同，其不同之處在幹，在底座1上設置有插銷油缸9，並且插銷油缸9的伸出端與第一插銷3可拆卸連接，這樣可以實現自動插拔銷功能，從而實現尾梁立柱4與底座1的自動鉸接與分離， 當尾梁立柱4與底座1需要進行鉸接時，插銷油缸9伸出，推動第一插銷3插入尾梁立柱4 與底座1的鉸接孔中，實現尾梁立柱4與底座1的鉸接；當尾梁立柱4與底座1需要分離時， 插銷油缸9回縮，帶動第一插銷3縮回，當第一插銷3完全脫離尾梁立柱4與底座1的鉸接孔時，尾梁立柱4與底座1分離，由此可以實現尾梁立柱4與底座1的自動鉸接與分離，這樣設置的目的是進行液壓支架其他性能試驗吋，必須將放頂煤液壓支架尾梁試驗裝置中高出底座1上平面的部件拆除，以不影響液壓支架其他性能試驗，當進行放頂煤液壓支架尾梁強度性能試驗時，必須將放頂煤液壓支架尾梁試驗裝置安裝上，以實現加載試驗，設置了插銷油缸9就可以自動實現試驗裝置的安裝與拆卸。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型保護的範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本使用新型的保護範圍之內。
權利要求1.ー種具有放頂煤液壓支架尾梁試驗功能的液壓支架試驗裝置，包括底座(1)，固定於所述底座(1)上的立柱(10)，滑動連接於所述立柱(10)上的活動梁(11)以及固定連接所述立柱(10)的頂梁(12)，其特徵在幹，所述試驗裝置還包括第一插銷(3)，尾梁立柱(4)， 承載梁(5)，擺動缸(6)，三角架(7和第二插銷(8)；所述尾梁立柱(4)通過第一插銷(3)鉸接於所述底座(1)上，並且所述尾梁立柱(4)上均勻設置有多排插銷孔；所述承載梁(5)可滑動連接於所述尾梁立柱(4) ー側面上，並且所述承載梁( 上設置有ー排插銷孔，當所述承載梁( 插銷孔與所述尾梁立柱(4)的一排插銷孔對準吋，所述第二插銷(8)插入所述承載梁( 與所述尾梁立柱(4)對準的插銷孔中；所述擺動缸(6) —端鉸接於所述底座(1) 上，另一端鉸接於所述三角架(7)的一端上；所述三角架中心處鉸接於所述底座(1)上，三角架的另一端靠緊所述尾梁立柱G)。
2.根據權利要求1所述的有放頂煤液壓支架尾梁試驗功能的液壓支架試驗裝置，其特徵在於，所述底座(1)上設置有插銷油缸(9)，用於自動插拔所述第一插銷(3)。
3.根據權利要求1所述的有放頂煤液壓支架尾梁試驗功能的液壓支架試驗裝置，其特徵在於，還包括頂升缸O)，所述頂升缸O)固定於所述底座(1)上。
專利摘要本實用新型提供具有放頂煤液壓支架尾梁試驗功能的液壓支架試驗裝置，涉及放頂煤液壓支架尾梁試驗技術領域，為向放頂煤液壓支架尾梁提供適應的試驗裝置而發明。所述具有放頂煤液壓支架尾梁試驗功能的液壓支架試驗裝置包括底座(1)，立柱(10)，活動梁(11)，頂梁(12)，其中所述試驗裝置還包括第一插銷(3)，尾梁立柱(4)，承載梁(5)，擺動缸(6)，三角架(7)，第二插銷(8)。本實用新型裝置，不僅解決了放頂煤液壓支架尾梁試驗問題，用於放頂煤液壓支架尾梁強度試驗，並且具有自動化調節試驗高度，自動化調節試驗角度，不會對液壓支架試驗臺的試驗平臺作用面產生破壞的特點。
文檔編號G01M13/00GK202305195SQ20112040263
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月21日 優先權日2011年10月21日
發明者劉欣科, 姚玉維, 沙寶銀, 王勇, 趙忠輝, 趙銳 申請人:煤炭科學研究總院