氧化脫硫除塵塔的製作方法

2023-05-31 13:04:41 2

專利名稱：氧化脫硫除塵塔的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種氧化脫硫除塵塔，特別是用於對含有二氧化硫、粉塵等有害汙物的氣體的淨化的一種氧化脫硫除塵塔。
背景技術：
用於對含有二氧化硫、粉塵等有害汙物的氣體的淨化的脫硫除塵塔的現有技術中，普遍存在著下列的問題
I、當今世界現有脫硫除塵設備中沒有一種既脫硫效率高又除塵效率高的脫硫除塵設備，都是先除塵再脫硫，多設置一套除塵設備。更沒有既脫硫效率高，又除塵效率高，還能起到曝氣池功效，把三種功能設置於一體的脫硫除塵設備。
2、現有的脫硫塔普遍採用噴咀霧化，由於採用噴咀霧化，霧化的效果差，為了提高脫硫的效率，在霧化的液體中既加氫氧化鈣，又加氫氧化納，而氫氧化鈉的價格是氫氧化鈣的近十倍，因而提高了運行的費用。
3、噴咀霧化還有一個很大的缺陷就是還要求進噴咀的液體必需要有非常高的剩餘動能，利用這個剩餘動能才能靠離心或者衝撞障礙物形成霧化，浪費了電能。
4、噴咀設置的聞度要聞才能有聞的脫硫除塵效果，而聞度聞了，提聞了安裝維修成本。
5、噴咀很易磨損壞，又很易堵塞，提高了安裝維修成本，影響了脫硫塔的正常運行，噴咀的造價很聞，也提聞了運行成本。
6、現有的脫硫塔不設置氧化裝置，因而脫硫塔內的亞硫酸鈣必需流到曝氣池才能把亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣，這樣就增加了設備的佔地面積和投資及運行的費用。
7、現有的脫硫塔體絕大多數採用金屬板，內襯耐腐材料，造價高，不耐腐蝕，壽命低。
氧化脫硫除塵塔的

發明內容
本發明的目的就是提出一種氧化脫硫除塵塔的技術方案，以解決背景技術提出的還存在的問題。解決上述問題所採取的技術方案是一種氧化脫硫除塵塔，氧化脫硫除塵塔的塔體設置進氣孔、出氣孔、水箱、水箱主循環輸出總管、渣漿輸出管以及人孔，塔體由主塔體及副塔體組成，在主塔體頂蓋之上設置若干進水管，在副塔體內設置四個淨化室，在淨化牆的下部設置接水槽，在水箱底面設置水箱底面衝刷水分管， 在水箱主循環輸出總管、水箱底面衝刷水輸出總管及人孔周邊框的周邊設置阻滲水板及在水箱主循環輸出總管的靠近水箱出口處設置阻滲水槽，在塔體的水箱內壁及迎風面內壁粘貼全瓷磚保護層，在於塔體採用鋼筋混凝土結構，其特徵在於氧化脫硫除塵塔設置氣液內混氧化霧化器。
本發明氧化脫硫除塵塔由於採用上述方案，解決了背景技術提出的許多問題，與現有技術比較所具有的效果是(I)氧化脫硫除塵塔有多種功能，既能高效脫硫又能高效除塵，還能起到曝氣池的功效，把三種功能設置於一體，投資少，佔地面積少；(2)運行費用低；(3)氧化霧化器很不易壞，很耐用，氣和水都不易堵塞，維修費用低；(4)操作輕鬆、方便、省心；(5)不用羅茨鼓風機和曝氣池及不再設置除塵設備，節省能源和投資費用；(6)塔體採用混凝土結構，水箱和迎風面內壁襯全瓷磚，強度高，耐用、投資費用低。


圖I是圖3的A-A剖主視圖；圖2是圖3的C-C剖視圖；圖3是圖2的B-B剖放大俯視圖；圖4是圖I所示的18號件氣液內混氧化霧化器的結構詳圖；圖5是圖 3所示的G向局部放大視圖；圖6是圖I所示的4號件浮球液位控制器結構詳圖；圖7是圖 I所示的6號件接水槽清洗長方管孔的結構圖；圖8是圖I的H部放大視圖；圖9是圖4的 I-I剖俯視圖；圖10是圖2所示的39號件水箱主循環輸出總管結構詳圖；圖11是圖10的 S部放大圖；圖12是圖I所示的2號件人孔的結構詳圖。
具體實施方式
，參看圖1-12，一種氧化脫硫除塵塔，氧化脫硫除塵塔的塔體設置進氣孔8、出氣孔21、水箱29、水箱主循環輸出總管39、渣漿輸出管41以及人孔2，塔體由A 主塔體及副塔體組成，副塔體內設置B、C、D、E四個淨化室，在主塔體頂蓋之上設置進水管 50。以塔體的進氣孔8為前，出氣孔21為後，下面逐項說明本發明氧化脫硫除塵塔的結構原理，具體實施方式
的結構特徵的詳細情況及其結構特徵所起的作用和在哪個圖號中有表示標記的
一、結構原理
當今世界採用的脫硫塔脫硫是利用泵把大量的含有氫氧化鈣的循環水打到噴咀霧化，這霧化的水再與SO2經一系列的化學反應生成亞硫酸鈣，這亞硫酸鈣同氫氧化鈣具有一個共性就是在短時間內不易沉澱，亞硫酸鈣總是會在隨循環水不停地循環，這樣亞硫酸鈣在不停地增加。如果不除掉它，會充滿所有的管路和泵，形成堵塞。當今世界採用的方法是把在塔內形成的亞硫酸鈣引到曝氣池，再用高壓的羅茨鼓風機(風壓在40KPa 65KPa) 向曝氣池內的水中鼓風，利用這風中的氧氣把亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣，硫酸鈣不溶於水，比重又大，易沉澱，隨渣漿泵排走。
當今的噴咀霧化是利用主循環水泵打上來的液體剩餘的很大的動能，離心或者碰撞障礙物形成霧化，噴咀不僅是就只有這麼一個功能的缺陷，且霧化效果差，而且要求循環水泵的揚程更高許多才能形成霧化，造成浪費。
本發明氧化脫硫除塵塔設置氣液內混氧化霧器18是本發明的核心內容，氧化霧化器I8具有兩個功能，其中之一功能是霧化，液體從上水分管進水管50進，氣從進氣軟管 11進，液體是靠吹的氣經過最下面的多孔氧化霧化板54吹出氧化霧化器18形成的霧化， 吹氣霧化不僅是節省電能還要比噴咀霧化效果好許多，因而脫硫效率也高許多。其中之二功能是氧化，氣液在吹出氧化霧化器18前就經過多層的霧化板54，液體中的亞硫酸鈣與氣體中的氧經過多次的霧化交融碰撞則基本上全氧化成硫酸鈣了，氣體中的氧剩餘量較大， 是需要量的11. 2倍左右，還未被氧化的少量亞硫酸鈣在吹出氧化霧化器18後在主副塔體的空中及下一次的循環中繼續被氧化。
本發明設置氧化霧化器18，從表面上看是再花費鼓風機的電能，要比噴咀霧化消耗電能要多，實際上，氧化霧化器消耗的鼓風機的電能再加上主循環水泵的電能的兩項和值僅是當今的脫硫塔主循環水泵所耗電能的82%，這是因為其中之一原因是氣液在氧化霧化器的運行速度很低，在氧化霧化器18內的速度僅是I. 4米/秒左右，氣液通過小孔75時的速度僅是4米/秒左右，其阻力是很少的，所消耗的電能不大。其中之二原因是氧化霧化器要求進來的液體無需剩餘大的動能。要求主循環水泵的電能相對低很多。
氧化脫硫除塵塔所需的鼓風機16，根據所淨化的氣流量的多少而定。可以是I臺， 也可以是多臺，其風壓僅是3. 63KPa左右，是羅茨鼓風機的十多分之一，所鼓的風量是通過氧化脫硫除塵塔(即所淨化的風量)的風量的2. 15%左右，這點風量的增多對於引風機的電能消耗是沒有影響的，因為塔的長寬邊各只大出2. 15%來，通風面積則成平方關係增大。 其風速則成平方關係下降，而經過塔的氣的阻力又隨著風速下降成平方關係下降，利用這兩個平方關係來抵消引風機的阻力，則引風機的電能消耗是絕對不會增加的。
本發明氧化脫硫除塵塔所設置的氧化霧化器霧化效果特別好，因而脫硫除塵的效果都特別高。本發明也同樣採用大水量來霧化。需淨化的每立方米的氣體就有I. 68公斤左右的液體來淨化它，而通過氧化霧化器的氣體的體積又是這液體的體積的12. 8倍之多，1、68公斤的液體又被大於它這麼多的氣體吹散成霧，霧化效果自然是好的。由於霧化的好，淨化的效率就特別高，而亞硫酸鈣又隨之得到氧化成硫酸鈣，這樣，就會得到以下的好結果
(I)由於有大量的液體被得到很好的霧化，粉塵被水霧衝撞凝成大的顆粒，容易下沉衝到主塔水箱，再加上後面又設置副塔，粉塵和二氧化硫等汙物經副塔體內反覆的轉向衝撞到水箱29的液面、頂板、側牆，得到了進一步的淨化，氣體中所帶的水也隨之被甩到水箱中，因此，無需設置除塵設備。
(2)亞硫酸鈣隨著主循環被帶到氧化霧化器內又被多次霧化，多次與氧氣交融、碰撞被氧化成硫酸鈣，這就省去了羅茨鼓風機和曝氣池等設備。使得本發明氧化脫硫除塵塔既能高效脫硫，又能高效除塵還能起到曝氣池的功能，三功能設置於一體。
(3)由於霧化效果好，可以只單採用CaO來脫硫，無需價格昂貴的氫氧化鈉，降低了運行成本。
(4)綜上所述本發明可貴之處在於採用單一的CaO節省了運行費用，又省去除塵和曝氣池兩套設備，這兩套設備的人工操作，設備的維修、保養、投資及佔地等費用自然的全省下來了，不僅是效率特別高，而且在許多方面省了資金和電能。因此氧化脫硫除塵塔是會受到用戶的歡迎的。
二具體實施方式
的結構特徵的詳細情況
特徵I、在於氧化脫硫除塵塔設置若干氣液內混氧化霧化器18 (圖1、3、4、5簡稱氧化霧化器)。氧化霧化器18由氣液內混上筒52 (圖4、5、9)、氣液內混下筒56 (圖4、5)多孔氧化霧化板54(圖4、9、簡稱霧化板)、氣液內混筒支撐筒55 (圖4)、進氣軟管11 (圖I、2、3、4、5)上水分管進水管50(圖4、簡稱進水管)、端蓋49 (圖4)等組成，霧化板54是放置於內混筒凸臺23(圖4、簡稱凸臺)之上，在凸臺上開凸臺溝槽53(圖4)，在安裝或取出霧化板54時，可順著面凸臺溝槽53上或下。設置內混筒支撐筒55是為了在澆鑄頂蓋9(圖1、4)時，把混凝土與氣液內混下筒56隔開有一個空擋，為氧化霧化器18的安裝維修創造條件，氣液內混筒設置上、下兩個部分是為機加工和按裝創造條件，設置耐磨替換板48(圖4、 9)是為了保護氣液內混上筒52不會受到對面的進水管50來的急速的液體的衝刷。耐磨替換板48設置呈圓弧形緊貼氣液內混上筒52，當液體衝撞到48上，順著內圓弧反衝到筒的內周邊，再往下流，使得霧化板54各處都有急速的水不間斷的衝刷著54，使得54的各處小孔75都不易堵塞。氧化霧化器18的氣體是由鼓風機16 (圖1、2)鼓風，經主風筒13(1、2、 3)，進氣軟管11 (圖1、2、3、4、5)進到氧化霧化器18，液體是水箱29的液體，由主循環水泵 40 (圖2、3)經上水總管19 (圖1、2、3、5)上水支管20 (圖1、2、3、5)，上水分管36 (圖1、2、3、4、5)進到氧化霧化器18的。
本發明氧化脫硫除塵塔設置的氧化霧化器的工作原理和功能之一是當含有亞硫酸隹丐的液體在通過霧化板54的小孔75 (圖9)時,氣液充分交融,而後再霧化，氣液再碰撞， 經過多次的反覆交融碰撞亞硫酸鈣與氣中的氧氣反應生成硫酸鈣。之二是當氣液衝出最下層的那霧化板54時，液體被大於自身體積的十多倍的氣體從小孔75吹出去並吹散成霧， 需霧化的液體體積也擴大了十多倍，使成為霧中的水、氫氧化鈣及氧氣實現了與從主塔體進氣孔8進來的氣體中的SO2氣體進行化學反應。這種氧化和霧化方法要比現在正在廣泛使用的噴咀僅是單一的霧化方法效果要好許多，使氧化脫硫除塵塔的效率高於其它的脫硫塔，並且使之亞硫酸鈣也隨之得到氧化成為硫酸鈣。
本發明設置的氧化霧化器的構造不同於農用打藥的噴霧器，農用噴霧器是靠空氣壓縮機(氣壓在I公斤 6公斤=IOOKPa 600KPa)壓出來的氣體，形成高壓極快速的氣流，把需要霧化的液體從裝有液體的罐內帶出來，再與液體混合來實現霧化，是被液體帶出小孔後，氣體急速膨脹，液體也隨著膨脹並被吹散來實現霧化的，這種氣液的混合是在裝有液體的罐的外部進行的，這種霧化方法消耗電能特別大，只適用霧化很小量的農藥水等。
氧化脫硫除塵塔設置的氧化霧化器所採用的鼓風機16鼓風量雖大，但風壓較低， 僅在3. 63KPa左右，所鼓的風，體積基本沒有變化，所需霧化的液體是靠所鼓的氣吹散的， 就像口內含水吹霧一樣，所以所需能量很小，又能把大量的水吹散成霧狀，很適合於氧化脫硫除塵塔霧化。氣和水雖在氧化霧化器18內要通過多次的霧化板的小孔75，但阻力並不大，在筒內的氣水流速是I. 4米/秒左右，在通過小孔時的流速是4米/ 秒左右，氣水阻力與速度的平方成正比，在這樣的速度下運動阻力較低。
本發明氧化脫硫除塵塔從表面上看是多需鼓風機的電能，但算總帳所需電能要比現在正在採用的噴咀霧化的脫硫塔所需電能還要小，這是因為現在正在採用的噴咀霧化所需要的液體，不僅只是剛好打到噴咀內就可以了，而是還要求達到噴咀後還要剩餘相當大的動力通過噴咀或者經過離心，或者經過碰撞障礙物才能實現霧化。而本發明設置的氧化霧化器要求的液體只要能打入到氧化霧化器稍有餘力就可以了，液體是靠鼓風機鼓的氣把液體吹成霧來實現霧化，要求主循環水泵40 (圖2、3)的揚程低，這兩項電能的總和值只有現今採用噴咀霧化的電能82%。若再加上省用羅茨鼓風機吹氧的電能及除塵所消耗的電能，算總帳就省得更大了。
本發明氧化脫硫除塵塔採用的氧化霧化器特別耐用，沒有易損件，偶爾損壞可以在氧化脫硫除塵塔正常工作的情況下進行。相對來說，只有霧化板54使用時間短些，但也很耐用，因為所需霧化的液體是經過多孔被風吹出的，液體被擴容，成為較稀疏的液體被風吹出並且大部分液體經過孔的中心被吹出，只有小量的液體對孔的邊緣有摩擦,再由於其材料由全瓷製作，特別堅硬，所以霧化板54很耐用，不易壞，一旦損壞，可以關閉上水分管閥門57(圖5)和通氣閘閥35(圖2、5)即可維修，其他的氧化霧化器可以照常工作。
下面說明一下氧化脫硫除塵塔採用氧化鈣粉(簡稱灰粉)這種廉價的原料來淨化二氧化硫(簡稱脫硫)的有關化學反應式
(I)氧化鈣粉(簡稱灰粉)與水反應生成氫氧化鈣Ca0+H20 = Ca (HO)2,這個化學反應是在氧化脫硫除塵塔外進行的，是由專用的運輸車運來的灰粉用專用的空壓機壓縮的氣體把灰粉壓到灰倉，多餘的氣體經過布袋濾出，灰粉則落入灰倉，灰粉再經給粉機緩慢均勻的輸入製漿罐，製漿罐的給水自動控制，灰粉經製漿罐的攪拌機攪拌並反應生成氫氧化鈣水(灰漿)，灰漿經噴漿泵再經噴漿管93(圖3)打入水箱主循環輸出總管39，再經主循環水泵40,上水總管19,上水支管20,上水分管36,進水管50進入氧化霧化器18霧化。
(2)從進氣孔8進來的氣體中的SO2與氧化霧化器18霧化下來的液體中的水，反應生成亞硫酸S02+H20 = H2SO3。
(3)亞硫酸與氧化霧化器霧化下來的漿液反應生成亞硫酸鈣H2S03+Ca(OH)2 = Caso3+2H20o
(4)亞硫酸鈣與從氧化霧化器吹出來的氣體中的氧氣及亞硫酸鈣與氧化霧化器中的氧氣反應生成硫酸鈣2CaS03+02 = 2CaS04 ;這些化學反應是同時進行的。亞硫酸鈣既在氧化霧化器18內與氧氣反應，又在主副塔體的空中與氧氣反應，因為鼓風機16的排氣量是總的氣流量的2. I %左右，是亞硫酸鈣需要氧氣量的11. 2倍左右，氧氣的餘額為10. 2倍多 (每立方米的氣體中按含S022克計算的)，因此，亞硫酸鈣在塔體空中有條件氧化成為硫酸鈣。
註明下面所述的特徵及其它的構造不屬於本發明的內容，但必須具有下述結構特徵及其它的構造相輔佐，本塔才會是較完美的創造，才會更有利於本發明特徵的發揮。
特徵2在於副塔體內設置B、C、D、E四個淨化室。B、C、D三個淨化室的三個水箱互相聯通並與A主塔體的水箱聯通構成同一體的水箱29 ；D淨化室主要起一個煙氣通道的作用，便於引風機引風筒的安裝，只有極少量氣體中的水被甩到側牆上，順牆流下。由於設置副塔體 ，氣流多次撞擊水箱液面和頂板液面及淨化室側牆。把氣流中粉塵、汙物和水甩到水箱液面和頂板液面及淨化室側牆並流到水箱。進一步的提高了脫硫除塵效率。
特徵3在於淨化牆I. II. III. IV. V的下部設置接水槽7 (圖1、2)，接水槽帶流水坡度，在接水槽的端部側牆設置接水槽清洗長方管孔6(1、2、7)當接水槽有堵塞時，可以擰松元寶螺母69 (圖7)，扳倒鉸鏈螺杆66 (圖7)打開清洗孔門68 (圖7)，用帶接杆的耙把汙物推到接水槽出水口 37(圖2)處，再掉落到水箱被水衝走。
本發明由於有了特徵1、2、3，使得氧化脫硫除塵塔既脫硫效率高，又除塵效率高， 還能起到曝氣池功效，成為把三種功能設置於一體的氧化脫硫除塵設備。可以全部採用價格相當低的氫氧化鈣水來與塔體內的亞硫酸生成亞硫酸鈣，再進一步與氧化霧化器18內的氧氣氧化以及塔內的氧氣氧化生成硫酸鈣，而現在正在採用的脫硫塔，霧化效果差，絕大多數既用氫氧化鈣水，又用氫氧化鈉水，氫氧化鈉水價格昂貴，使得運行費用高，所以氧化脫硫除塵塔能降低運行費用，並能把曝氣的電能及除塵的電能及為這兩套設備的人工操作維護保養投資佔地費用全省下來，能進一步更大的降低費用。
特徵4、在於水箱底面設置若干水箱底面衝刷水分管3 (圖1、2、8簡稱水管)，水管 3的水是由水箱底面衝刷水輸出總管22 (圖1、2)輸出的，由水箱底面衝刷水水泵33 (圖2、 3)經總管44(圖2、3)打過來的，再經過水箱底面的衝刷水分管小孔71 (圖8)噴射出來衝刷底面，由於設置水管3，使得水箱底面無淤堵現象，水管3靠自動控制，間斷衝刷底面。
特徵5、在於水箱主循環輸出總管39、水箱底面衝刷水輸出總管22及人孔周邊框 90 (圖12)的周邊設置阻滲水板79(圖10、12)，及在於水箱各輸出總管的靠近水箱出口處設置阻滲水槽81 (圖11)。因塔體在用混凝土澆鑄後的凝固的過程中，混凝土有個幹凝和收縮過程，特別是管的下表面，因混凝土受自身重力的影響，混凝土就與管的外表面產生一個很小的縫隙，水箱因為有水的壓力，水箱內的水就會沿這很少的縫隙向水箱外滲透而漏水， 設置阻滲水板後，阻滲水板與管外表面是焊合一起，水平滲水成為不可能。又因混凝土與阻滲水板的粘合不受自身重力影響，粘合的效果較好，再因為阻滲水板在管的下部的尺寸較長，這樣，阻滲水板就起到阻滲水的作用。在水箱主循環輸出總管39的靠近水箱出口處的外表面車成毛糙面後，再車若干阻水滲槽81，加大防水沙漿層73圖(8、10、11、12)和百施得膠密封80(圖10、11、12)與管外表面的接觸面積使得水箱的液體難以滲水。
特徵6、在於塔體的水箱內壁及迎風面內壁粘貼全瓷磚保護層72 (圖8、10、11)，全瓷磚是隨爐緩慢冷卻下來的熟料，故在高溫下基本不變形，並且耐腐、耐高溫、耐滲透、成本低。
特徵7、在於塔體採用鋼筋混凝土結構，鋼筋混凝土結構強度高成本低、耐用。
要說明的其它的構造本發明設置電梯間47(圖3)，是為了維修安裝方便。設置避雷設施(圖中未見)防雷擊。設置浮球液位控制器4(圖1、6)是為了控制水箱29的液位高，安全可靠。限位開關63 (圖6)是在塔的外面，不會受到塔內的水汽的惡劣條件影響， 浮桶吊杆64(圖6)和擺動扳62(圖6)是焊接在同一的轉動輪59 (圖6)上，當浮桶上下運動，可直接撥動限位開關63，限位開關和線路皆採用雙套的，雙保險，運行絕對可靠。
人孔門87 (圖12)緊壓於水箱29的一整塊帶內孔的全瓷磚內表面上，水箱的水的壓力很大，人孔門把兩道密封圈84(圖12)緊緊壓緊在水箱29的內表面上，以防水箱的水滲漏。止浪網27(圖I)漂浮在液面之上，並栓在止浪網架28上，當急速氣流衝撞水箱液面時，氣流中的水和汙物落入水箱而不能再起浪把水帶走。
本發明所採用的所有管路全設置通清水衝刷水管34(圖2、3)，當氧化脫硫除塵塔停用時，全部用清水把管路及塔體底面等清刷乾淨。
三、下面把氧化脫硫除塵塔的零件編號，名稱及在那個圖號中有表示標記列如下1.塔體(圖1、2)2、人孔(圖1、12)3、水箱底面衝刷水分管(圖1、2、8簡稱水管)4、浮球液位控制器(圖1、6)5、水箱液面以上人孔(圖1)6、接水槽清洗長方管孔(圖1、2、7)7接水槽(圖1、2)8、進氣孔(圖1)9、頂蓋(圖1、4) 10、撐架頂柱(圖1、2) 11、進氣軟管(圖1、2、 3、4、5) 12、主風筒撐架(圖1、2、3) 13、主風筒(圖1、2、3) 14、棚蓋(圖I) 15、風機與主風筒連接筒(圖1、2) 16、鼓風機(圖1、2) 17、風機底座(圖1、2) 18、氣液內混氧化霧化器(圖I、 3、4、5簡稱氧化霧化器)19、上水總管(圖1、2、3、5)20、上水支管(圖1、2、3、5) 21、出氣孔 (圖1)22、水箱底面衝刷水輸出總管(圖1、2)23、內混筒凸臺(圖4簡稱凸臺)24、接水管 (圖1、3)25、溢水管(圖I) 26封氣筒(圖1、3)27、止浪網(圖I) 28、止浪網架(圖I) 29、水箱(圖1)30、A主塔體出氣孔(圖I) 31、補進水管(圖I) 32、水管支撐塊(圖2、8)33水箱底面衝刷水水泵(圖2、3) 34、通清水衝刷水管(圖2、3)35、通氣閘閥(圖2、5)36、上水分管 (圖1、2、3、4、5)37、接水槽出水口(圖2) 38、頂柱(圖2) 39、水箱主循環輸出總管(圖2、3、 10、11) 40、主循環水泵(圖2、3)41、渣漿輸出管(圖2、3)42、渣漿泵(圖2、3)43、閥門(圖2、3)44、總管(圖2、3)45、替換扳擋水沿(圖4)46、薄剛側牆板(圖3) 47、電梯(圖3)48、 耐磨替換板(圖4、9) 49、端蓋(圖4) 50、上水分管進水管(圖4簡稱進水管)51、上水分管座(圖4)52、氣液內混上筒(圖4、5、9)53、凸臺溝槽(圖4)54、多孔氧化霧化板(圖4、9簡稱霧化板)55、氣液內混筒支撐筒(圖4) 56、氣液內混下筒(圖4、5)57、上水分管閥門(圖 5) 58、上水支管卡子(圖1、5) 59、轉動輪(圖6) 60、固定軸(圖6) 61、固定軸撐架(圖6) 62、 擺動板(圖6)63、限位開關(圖6)64、浮筒吊杆(圖6)65、浮筒(圖6)66、鉸鏈螺杆(圖 7) 67、固定軸(圖7) 68、清洗孔門(圖7) 69、元寶螺母(圖7) 70、支撐塊尖角(圖8) 71、衝刷水分管小孔(圖8) 72、全瓷磚保護層(圖8、10、11) 73、防水沙漿層(圖8、10、11、12) 74、防水混泥土層(圖8) 75、霧化板的小孔(圖9) 76、螺母(圖9) 77、墊圈(圖9) 78、橡膠墊圈 (圖9)79、阻滲水板(圖10、12)80、百施得膠密封(圖10、11、12)81、阻滲水槽(圖11)82、 拉緊壓鐵定位角鐵(圖12)83、拉緊壓鐵(圖12)84、密封圈(圖12)85、人孔周邊加強筋 (圖12)86、拉緊固定螺栓(圖12)87、人孔門(圖12)88、人孔門把手(圖12)89、增加強度板(圖12)90、人孔周邊框(圖12)91、人孔門定位框(圖12)92、密封圈定位鐵(圖12)93、 噴漿管(圖3)。
權利要求
1.一種氧化脫硫除塵塔，氧化脫硫除塵塔的塔體設置進氣孔(8)、出氣孔(21)、水箱(29)、水箱主循環輸出總管(39)、渣漿輸出管(41)、以及人孔(2)，塔體由A主塔體及副塔體組成，副塔體內設置B、C、D、E四個淨化室，在主塔體的頂蓋(9)之上設置進水管(50)。其特徵在於氧化脫硫除塵塔設置若干氣液內混氧化霧化器(18，簡稱氧化霧化器)；氧化霧化器(18)由氣液內混上筒(52)、氣液內混下筒(56)、氣液內混筒支撐筒(55)、若干多孔氧化霧化板(54,簡稱霧化板)、內混筒凸臺(23,簡稱凸臺)、凸臺溝槽(53)、耐磨替換板(48)、 端蓋(49)、進水管(50)、進氣軟管(11)等組成。氣液內混上筒(52)與氣液內混下筒(56) 用螺栓固緊於氣液內混筒支撐筒(55)之上，霧化板(54)放置於內混筒凸臺(23)之上，按裝或取下時沿著凸臺溝槽(53)上或下。
全文摘要
本發明涉及一種氧化脫硫除塵塔，所需解決的問題就是說明書背景技術所提出的問題，解決這些問題的技術方案要點是在於氧化脫硫除塵塔設置若干氣液內混氧化霧化器，本發明氧化脫硫除塵塔適用於對含有二氧化硫、粉塵等汙物的氣體的淨化，具有脫硫和除塵效率都高，併兼而具有氧化亞硫酸鈣使之成為硫酸鈣的功能，省用曝氣池設備，佔地面積小，投資少，耐用，運行費用低，維修費用低，安裝和維修、操作都很方便等優點。
文檔編號B01D53/50GK102941007SQ20121023384
公開日2013年2月27日 申請日期2012年6月26日 優先權日2011年9月5日
發明者李恩德 申請人:李恩德