在混凝土切割單元內充填注漿材料的方法
2023-05-31 15:34:06 1
專利名稱：在混凝土切割單元內充填注漿材料的方法
技術領域：
本發明涉及在高爐大修時高爐爐底的混凝土基礎的切割單元完成後，對切割單元充填注漿材料的一種工藝方法。
背景技術：
在高爐大修時為縮短工程周期，提出了一種在高爐正常生產條件下，先將基礎圓臺部分橫向切斷，高爐停產後在短時間內將切斷部分推出，然後在規定時間內完成剩餘基礎的改造。因此在高爐爐底的解體過程中，需對混凝土基礎的各個單元進行切割，切割單元完成切割後需用充填材料進行回填，從而支撐高爐爐體進行正常生產。要完成切割單元，需要在混凝土基礎上進行鑽孔，並用金剛石繩索進行切割。對切割單元回填充填材料後的要求是充填材料硬化後應與混凝土基礎容易分開，並能支撐高爐爐體正常運行。
發明內容本發明的目的在於提供一種在混凝土切割單元內充填注漿材料的方法，該方法將充填材料注入鋁塑複合材料囊充填切割單元內，硬化後與混凝土容易脫離，並能支撐高爐爐體正常運行。
本發明是這樣實現的一種在混凝土切割單元內充填注漿材料的方法，其特徵是(1)將鋁塑複合材料囊放入切割單元混凝土縫內，在切割單元外面，鋁塑複合材料囊的兩端裝有橡膠墊，橡膠墊外側鋁塑複合材料囊一端為進灌嘴，另一端為出漿嘴；(2)進灌嘴連接進漿管，出漿嘴連接回漿管；(3)進漿管和回漿管接灌漿系統；(4)操作開始時對鋁塑複合材料囊採用高壓注漿法將充填材料注入鋁塑複合材料囊中，使鋁塑複合材料囊壓附在混凝土縫內表面，將充填材料與混凝土隔離。
本發明是將充填材料注入鋁塑複合材料囊充填切割單元內，鋁塑複合材料囊將充填材料與混凝土基礎隔開，形成剝離面，充填材料硬化後能支撐高爐爐體的正常運行，不影響高爐的正常生產。待高爐停產大修時，將切斷單元上部分的高爐基礎和高爐爐體推出，就可對剩餘基礎進行擴容改造，可大大縮短大修工期。
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步說明。
圖1為在混凝土切割單元內充填注漿材料的方法示意圖；圖2為在混凝土切割單元內充填注漿材料的側視圖。
圖中1鋁塑複合材料囊，2進灌嘴，3出漿嘴，4橡膠墊，5單元劃分鑽孔，6混凝土，7充填材料。
具體實施方式
參見圖1、圖2，一種在混凝土切割單元內充填注漿材料的方法，其步驟是(1)將鋁塑複合材料囊1放入切割單元混凝土6縫內，切割單元混凝土6縫內可並列放三個鋁塑複合材料囊1；在切割單元外面，鋁塑複合材料囊1的兩端裝有橡膠墊4，橡膠墊4外側鋁塑複合材料囊1一端為進灌嘴2，另一端為出漿嘴3；(2)進灌嘴2連接進漿管，出漿嘴3連接回漿管；(3)進漿管和回漿管接灌漿系統；(4)操作開始時對鋁塑複合材料囊1採用高壓注漿法將充填材料7注入鋁塑複合材料囊1中，使鋁塑複合材料囊1壓附在混凝土6縫內表面，將充填材料7與混凝土6隔離。同時也解決了流動界面粗糙的問題。
灌漿系統應做到漿液應能自下而上均勻地灌注到整個混凝土縫；注漿管路和出漿設施與縫面應暢通；注漿管路應順直、暢通、少彎頭。
注漿管路中的進灌嘴2及出漿嘴3與鋁塑複合材料囊1應用壓聯結方式並密封；出漿嘴3和排氣嘴的四周應與基墩緊貼，安裝牢固。
對充填材料7的要求是速凝、高強，在10至24小時抗壓強度達30MPa；超自流態易充填，過流高差小於4釐米；無收縮，骨料粒度小於1毫米，易剝離，微膨脹，豎向自由膨脹率最大0.5‰，可操作時間大於40分鐘。
權利要求
1.一種在混凝土切割單元內充填注漿材料的方法，其特徵是(1)將鋁塑複合材料囊放入切割單元混凝土縫內，在切割單元外面，鋁塑複合材料囊的兩端裝有橡膠墊，橡膠墊外側鋁塑複合材料囊一端為進灌嘴，另一端為出漿嘴；(2)進灌嘴連接進漿管，出漿嘴連接回漿管；(3)進漿管和回漿管接灌漿系統；(4)操作開始時對鋁塑複合材料囊採用高壓注漿法將充填材料注入鋁塑複合材料囊中，使鋁塑複合材料囊壓附在混凝土縫內表面，將充填材料與混凝土隔離。
全文摘要
本發明涉及在高爐大修時高爐爐底的混凝土基礎的切割單元完成後，對切割單元充填注漿材料的一種工藝方法。一種在混凝土切割單元內充填注漿材料的方法，其特徵是(1)將鋁塑複合材料囊放入切割單元混凝土縫內，在切割單元外面，鋁塑複合材料囊的兩端裝有橡膠墊，橡膠墊外側一端為進灌嘴，另一端為出漿嘴；(2)進灌嘴連接進漿管，出漿嘴連接回漿管；(3)進漿管和回漿管接灌漿系統；(4)操作時對鋁塑複合材料囊採用高壓注漿法將充填材料注入鋁塑複合材料囊中，使鋁塑複合材料囊壓附在混凝土縫內表面，將充填材料與混凝土隔離。本發明將充填材料注入鋁塑複合材料囊充填切割單元內，硬化後與混凝土容易脫離，並能支撐高爐爐體正常運行。
文檔編號E02D15/00GK1779084SQ20051002920
公開日2006年5月31日 申請日期2005年8月30日 優先權日2005年8月30日
發明者張文, 陳定洪, 高順, 付光華 申請人:上海寶冶建設有限公司