利用x射線分選機對鎳鉬礦進行拋尾的方法
2023-05-31 22:15:51
專利名稱：利用x射線分選機對鎳鉬礦進行拋尾的方法
技術領域：
本發明涉及一種對鎳鉬礦進行預選拋尾的方法，特別是涉及一種利用X射線分選 機對鎳鉬礦進行拋尾的方法。
背景技術：
黑色巖系別稱黑色頁巖，是含較多有機碳及硫化物的暗灰一黑色矽巖、碳酸鹽 巖、泥質巖(含層凝灰巖)及其相應變質巖石的總稱。由於富含有Ni、M0、V、Cu、C0、Pb、Zn、 P、Au、Ag、Os、Ir、Pt、Rh、Ru以及Cd、Se、Ti、Rb、Cs等多種金屬元素，黑色頁巖又有多金屬富 集層之稱。在某些地方黑色頁巖形成以鎳鉬為主的多元素富集層，且以厚度不大的金屬層 為主要組成部分，該部分通常被稱為鎳鉬礦多金屬層，富含有多種重、稀有、稀散和貴金屬。我國西部地區沉積型鎳鉬釩礦床多產於牛蹄塘組含礦巖系且多呈共(伴)生礦產 出現，鎳鉬礦呈似層狀和透鏡狀沿層產出，產狀與圍巖一致。礦體與圍巖的界線需靠化學分 析來確定。產於牛蹄塘組含礦巖系中的沉積型鉬礦，多與鎳鉬金屬層密切相關，而鎳鉬金屬 層雖分布穩定，但厚度極薄(遠低於最低可採厚度)，故而一般認為開採意義不大。而此類 礦藏如果開採出來必將半生有大量的脈石層，如果不進行拋尾直接進入選別作業將導致入 選原礦品位極低，增加選別的難度和成本。X射線分選機可廣泛應用於金屬、非金屬礦和其它稀有礦石的預選中，特別是對日 趨貧化的原礦經一段粗碎後，通過X射線分選機的選別，可提前丟棄大量的低品位或者不 含有價金屬的尾礦，從而提高原礦品位，減少人磨廢石，降低選礦成本，可大幅度地提高選 礦廠綜合經濟效益。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種可提前丟棄大量的低品位或者不含有價 金屬的尾礦，提高原礦品位，減少入磨廢石，降低選礦成本的利用X射線分選機對鎳鉬礦進 行拋尾的方法。為了解決上述技術問題，本發明提供的利用X射線分選機對鎳鉬礦進行拋尾的方 法，包括以下步驟a)、將鎳鉬原礦進行一段破碎，粒度控制在25mm 200mm ；b)、將破碎的原礦送入X射線分選系統的傳動系統上，經過輻射系統完成選別，再 由截取系統分離，即可完成拋尾過程。所述的傳動系統根據物料性質確定為料盤、皮帶或斜板；所述的截取系統根據物料的粒度大小或比重性質確定為電磁分離板或氣閥。採用上述技術方案的利用X射線分選機對鎳鉬礦進行拋尾的方法，將X射線分選 機用於黑色頁巖鎳鉬礦預選拋尾。原礦經一段粗碎後，通過X射線分選機的選別，可提前丟 棄大量的低品位或者不含有價金屬的尾礦，從而提高原礦品位，減少入磨廢石，降低選礦成 本，可大幅度地提高選礦廠綜合經濟效益。
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本發明的優點和積極效果原礦經一段粗碎後，通過X射線分選機的選別，可提前丟棄30 % 40 %的尾礦，具 有以下有點1)可丟棄部分廢石，提高進入主選廠的礦石品位，降低下遊工序的處理費用。2)降低採出礦石的邊界品位，使部分表外礦石得以入選，擴大礦石資源，延長礦山
壽命ο3)由於降低了礦石的開採邊界品位，因此不必使用成本較高的選擇性開採方法， 從而降低採礦效率。4)對於新建選廠，由於破碎、磨礦的礦石量的減少，可以減少選礦廠的基建投資， 對已建的選礦廠，採用拋尾作業後，可擴大現有選廠的生產能力。5)拋尾後的礦石品位波動減少，有利於下遊工序的控制。6)分選機易於安裝，對廠房要求不嚴格，有些甚至不需要廠房，可露天安裝。適用 性廣。7)拋尾的大塊廢石，可用做井下礦山充填材料，有時還可以用做建築和修路材料， 同時可改善對環境的汙染。8)分選機本身價格不很高，一般不到一年就可以還本。綜上所述，本發明所是一種可提前丟棄大量的低品位或者不含有價金屬的尾礦， 提高原礦品位，減少入磨廢石，降低選礦成本的利用X射線分選機對鎳鉬礦進行拋尾的方法。
圖1是本發明的系統結構示意圖；圖2是本發明分選機工作原理示意圖；圖3是本發明選礦尾礦處理流程圖。
具體實施例方式以下實施例旨在進一步說明本發明，而非限制本發明。參見圖1、圖2和圖3，利用X射線分選機對鎳鉬礦進行拋尾的方法，包括以下步 驟a)、將鎳鉬原礦進行一段破碎，粒度控制在25mm 200mm ；b)、將破碎的原礦送入X射線分選系統的料盤1上，從料盤1下來的原礦經過X射 線分選系統，X射線分選系統由X射線部件3、準直儀2和檢測部件4組成，準直儀2發出主 輻射5對原礦進行照射，原礦反射輔助輻射6至檢測部件4完成選別，檢測部件4將信號傳 輸給電磁分離板裝置7，由電磁分離板裝置7對原礦分離，將原礦中的富礦石10和貧礦石9 分別拋進產品分流管8的富礦石管和貧礦石管。根據物料性質可以將料盤更換皮帶或斜板；根據物料的粒度大小或比重性質可以將電磁分離板裝置7更換為氣閥。實施例採用本方法對取自某湘西選礦廠的原礦進行拋尾，原礦化學多元素分析結果表明礦石中鉬的含量為1.44%，鎳的含量為0.65%。其中礦石中碳的含量為10%，二氧化 矽的含量為27.20%。經拋尾後，精礦鎳含量可達3 4%，鉬含量可達4 5%。
權利要求
一種利用X射線分選機對鎳鉬礦進行拋尾的方法，其特徵在於包括以下步驟(a)、將鎳鉬原礦進行一段破碎，粒度控制在25mm～200mm；(b)、將破碎的原礦送入X射線分選系統的傳動系統上，經過輻射系統完成選別，再由截取系統分離，即可完成拋尾過程。
2.根據權利要求1所述的利用X射線分選機對鎳鉬礦進行拋尾的方法，其特徵是所 述的傳動系統根據物料性質確定為料盤、皮帶或斜板。
3.根據權利要求1或2所述的利用X射線分選機對鎳鉬礦進行拋尾的方法，其特徵是 所述的截取系統根據物料的粒度大小或比重性質確定為電磁分離板或氣閥。
全文摘要
本發明公開了一種利用X射線分選機對鎳鉬礦進行拋尾的方法，包括以下步驟a)將鎳鉬原礦進行一段破碎，粒度控制在25mm～200mm；b)將破碎的原礦送入X射線分選系統的傳動系統上，經過輻射系統完成選別，再由截取系統分離，即可完成拋尾過程。特別是適應於低品位鎳鉬礦。將X射線分選機用於黑色頁巖鎳鉬礦預選拋尾。原礦經一段粗碎後，通過X射線分選機的選別，可提前丟棄大量的低品位或無用脈石尾礦，從而提高原礦品位，減少入磨廢石，降低選礦成本，可大幅度地提高選礦廠綜合經濟效益。
文檔編號B07C5/346GK101898192SQ20101022639
公開日2010年12月1日 申請日期2010年7月15日 優先權日2010年7月15日
發明者劉文莉, 孫偉, 胡嶽華 申請人:中南大學