一種用於全自動裝配鉚接機的鉚壓裝置製造方法

2023-06-01 06:20:31

一種用於全自動裝配鉚接機的鉚壓裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用於全自動裝配鉚接機的鉚壓裝置 ， 包括鉚壓驅動裝置、鉚壓頭、鉚壓墊板和鉚壓安裝座；所述鉚壓安裝座的上部設置有鉚壓驅動裝置，所述鉚壓驅動裝置的下端設置有鉚壓頭，鉚壓安裝座的下部與鉚壓頭對應的位置上設置有鉚壓墊板。本實用新型可自行完成連續鉚接動作，實現機臺自動化，提高生產效率，節省人員操作的工序環節，節約生產成本。
【專利說明】一種用於全自動裝配鉚接機的鉚壓裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用於全自動裝配鉚接機的，實現自動裝配為零件進行連續鉚壓的自動裝置。

【背景技術】
[0002]目前常見的鉚接機多數為半自動設備，自動化的程度並不高，即浪費人力，又耗費工時，且鉚接機不具備零件裝配功能，從組裝到鉚接需要多到加工工序，所以需要將組裝和鉚接融為一體的自動化設備，自動為裝配好的零件進行鉚壓。
實用新型內容
[0003]本實用新型目的是為了克服現有技術的不足而提供一種用於全自動裝配鉚接機的，實現自動裝配為零件進行連續鉚壓的自動裝置。
[0004]為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是:一種用於全自動裝配鉚接機的鉚壓裝置，包括鉚壓驅動裝置、鉚壓頭、鉚壓墊板和鉚壓安裝座；所述鉚壓安裝座的上部設置有鉚壓驅動裝置，所述鉚壓驅動裝置的下端設置有鉚壓頭，鉚壓安裝座的下部與鉚壓頭對應的位置上設置有鉚壓墊板。
[0005]優選的，所述鉚壓頭進行鉚壓的面的外圓周部均勻分布有6個尖齒，中心設有彈性脫料杆。
[0006]優選的，所述鉚壓安裝座的形狀為C形。
[0007]由於上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0008]本實用新型方案的一種用於全自動裝配鉚接機的鉚壓裝置，可自行完成連續鉚接動作，實現機臺自動化，提高生產效率，節省人員操作的工序環節，節約生產成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
[0010]附圖1為本實用新型的一種用於全自動裝配鉚接機的鉚壓裝置的示意圖；
[0011]附圖2為附圖1中的A部放大圖；
[0012]其中:51、鉚壓驅動裝置；52、鉚壓頭；53、鉚壓墊板；54、鉚壓安裝座；521、彈性脫料杆。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0014]附圖1、2為本實用新型所述的一種用於全自動裝配鉚接機的鉚壓裝置，包括鉚壓驅動裝置51、鉚壓頭52、鉚壓墊板53和鉚壓安裝座54 ;所述鉚壓安裝座54的上部設置有鉚壓驅動裝置51，所述鉚壓驅動裝置51的下端設置有鉚壓頭52，鉚壓安裝座54的下部與鉚壓頭52對應的位置上設置有鉚壓墊板53。所述鉚壓頭52進行鉚壓的面的外圓周部均勻分布有6個尖齒，中心設有彈性脫料杆521，所述鉚壓安裝座54的形狀為C形。
[0015]當需要鉚壓的零件運動到鉚壓頭52和鉚壓墊板53之間時，鉚壓驅動裝置51控制鉚壓頭52向下運動進行鉚壓動作，同時所述彈性脫料杆受壓回縮，鉚壓完成後鉚壓驅動裝置51控制鉚壓頭52抬起，同時所述彈性脫料杆自動彈出使零件脫離鉚壓頭52，防止零件粘連在鉚壓頭52上，可完成連續鉚壓動作。
[0016]以上僅是本實用新型的具體應用範例，對本實用新型的保護範圍不構成任何限制。凡採用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本實用新型權利保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種用於全自動裝配鉚接機的鉚壓裝置，其特徵在於:包括鉚壓驅動裝置(51)、鉚壓頭(52)、鉚壓墊板(53)和鉚壓安裝座(54);所述鉚壓安裝座(54)的上部設置有鉚壓驅動裝置(51)，所述鉚壓驅動裝置(51)的下端設置有鉚壓頭(52)，鉚壓安裝座(54)的下部與鉚壓頭(52)對應的位置上設置有鉚壓墊板(53)。
2.根據權利要求1所述的鉚壓裝置，其特徵在於:所述鉚壓頭(52)進行鉚壓的面的外圓周部均勻分布有6個尖齒，中心設有彈性脫料杆(521)。
3.根據權利要求1所述的鉚壓裝置，其特徵在於:所述鉚壓安裝座(54)的形狀為C形。
【文檔編號】B23P21/00GK204262731SQ201420702962
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月21日 優先權日:2014年11月21日
【發明者】周光華 申請人:蘇州金逸康自動化設備有限公司