鋁水澆鑄工藝及設備的製作方法

2023-06-23 21:21:31 2

專利名稱：鋁水澆鑄工藝及設備的製作方法
技術領域：
本發明是一種防止空氣進入鋁水的工藝及設備。
傳統的鋁水澆鑄工藝流程是鋁錠-加熱熔化-鋁水-開放式流入澆包-除氣-開放式倒入壓鑄機-鑄山鑄件。由於鋁水流入澆包和倒入壓鑄機的過程中，鋁水將大量的氣體帶入澆包或壓鑄機中，使鑄件因有氣孔，造成合格率降低。
本發明的目的是克服上述工藝存在的缺點，提出一種新的鋁水澆鑄工藝及設備。其特點是鋁水在進入澆包和壓鑄機時採用了漏鬥裝置，並使鋁水從最底部逐漸溢滿澆包或壓鑄機，避免了這一過程中空氣的介入。
本發明是這樣實現的，工藝流程為鋁錠-加熱熔化-鋁水-用漏鬥向澆包底部注鋁水-用漏鬥從澆包底部向壓鑄機底部注鋁水-壓鑄出鑄件。將澆包(6)置於熔煉爐(1)及溜槽(2)的下部，放下懸掛在支架(3)上的漏鬥(4)至漏鬥上瓷管(5)距澆包底部5-10mm時，用定位塊(18)定位。打開熔煉爐(1)上的堵塞，開始放鋁水(16)。鋁水經溜槽(2)流至漏鬥(4)中由耐火材料(17)固定在漏鬥(4)中的瓷管(5)，從澆包底部開始注鋁水(16)，並向上溢至要求為止。這時澆包底部閥門裝置處於關閉狀態。即滑塊(9)中的耐火磚(13)堵塞了鑲在澆包(6)中的瓷管頭(7)上的孔，將鋁水封閉在澆包(6)中。同時通過調節擰在墊板(8)上的螺栓(11)，壓縮彈簧(10)來壓緊壓蓋(12)，並使滑塊(9)中的耐火磚與墊板(8)緊密結合，保證不洩漏。將澆包(6)運至壓鑄機(27)前將石墨蓋(25)置於澆包(6)中，將支座(22)推至壓鑄機(27)前並定位，通過鉸盤(24)滑輪(20)滑輪軸(19)鋼絲繩(21)放下漏鬥座(23)，使用耐火材料固定在漏鬥座(23)中的異型瓷管(26)距壓鑄機或底部5-10mm並定位。將石棉墊(28)放在漏鬥口上，將燒包(6)放至漏鬥座(23)上的定位座(29)中，這時澆包(6)的底部閥門孔與漏鬥座(23)上的定位座(29)中，這時澆包(6)的底部閥門孔與漏鬥座(23)上的孔通過石棉墊(28)結合在一起。將澆包(6)上的底部閥門操縱杆(14)及拔叉(15)搬至工作位置，使滑塊(9)帶動耐火磚(13)向後運動，並使耐火磚(13)及滑塊(9)上的孔與瓷管頭(7)上的孔對齊，這時鋁水通過瓷管頭(7)，耐火磚(13)，滑塊(9)，異型瓷管(26)流至壓鑄機(27)。當壓鑄機(27)中鋁水達到要求時，搬動操縱杆(14)，拔叉(15)，使滑塊(9)及耐火磚(13)復位，堵住澆包(6)底孔。取出石墨蓋(25)，提起澆包(6)，並提起漏鬥座(23)至上極限位置，推開支座(22)，完成一個工作循環。
本發明由以下實施例給出。將鋁錠置於熔煉爐中，加熱熔化成鋁水，用漏鬥向澆包底部注鋁水，並按要求溢滿澆包，運至壓鑄機，再用漏鬥將鋁水注入壓鑄機，最後鑄出鑄件。
權利要求
鋁水澆鑄工藝及設備其特徵在1、鋁錠-加熱熔化-鋁水-用漏鬥向澆包底部注鋁水-用漏鬥從澆包底部向壓鑄機底部注鋁水-壓鑄出鑄件。
2.按照權利要求1所說的一種鋁水澆鑄工藝及設備，在於用漏鬥向澆包底部注鋁水-用漏鬥從澆包底部向壓鑄機底部注鋁水。
3.按照權利要求2所說的一種鋁水澆鑄工藝及設備，在於兩次利用漏鬥密封鋁水，並使鋁水從澆包或壓鑄機底部開始逐漸向上溢滿澆包或壓鑄機。
4.按照權利要求3所說的一種鋁水澆鑄工藝及設備，在於從澆包底部向壓鑄機底部注鋁水，採用了澆包底部閥門裝置，使鋁水從澆包底部漏入壓鑄機。
全文摘要
本發明是一種鋁水澆鑄工藝及設備。是將鋁錠置於熔煉爐中,加熱熔化成鋁水,用漏鬥將鋁水注入澆包,然後再用漏鬥將鋁水注入壓鑄機中,最後鑄出鑄件。這種方法及設備由於採用了漏鬥裝置,並使鋁水從底部上溢,使鋁水與空氣接觸和混合的機會減少,因此鋁水含氣量少,鑄件氣孔也相應減少,鑄件成品率高,降低了成本。
文檔編號B22D21/00GK1174771SQ9611556
公開日1998年3月4日 申請日期1996年8月26日 優先權日1996年8月26日
發明者宋修民 申請人:宋修民