一種用於管道密封連接的環形緊固件的製作方法

2023-06-24 08:36:06 1

本實用新型屬於緊固件技術領域，尤其涉及一種用於管道密封連接的環形緊固件。

背景技術：

卡箍是用於管道連接的一種常用的環形緊固件，但現有的卡箍存在著一個較大的缺陷：現有卡箍在使用時，環形內側面的大部分均能與管道充分接觸並充分壓緊，實現管道與接頭的可靠連接，但在卡箍的開口處，卡箍的內側面不能有效的壓緊管壁，從而形成密封性能的短板，造成連接後的管道承壓能力差、易洩漏的問題。

技術實現要素：

本實用新型提供一種用於管道密封連接的環形緊固件，以解決上述背景技術中提出的問題。

本實用新型所解決的技術問題採用以下技術方案來實現：本實用新型提供一種用於管道密封連接的環形緊固件，包括半環A、半環B和壓緊條，半環A和半環B通過銷釘連接，半環A和半環B上分別設置有連接塊A和連接塊B，二者通過長螺栓和螺母的配合實現連接，所述的半環A和半環B上設置有滑道，所述的壓緊條的邊緣設置有凸邊，壓緊條通過該凸邊與所述的滑道的配合安裝在滑道內，壓緊條的內側面與半環A或半環B的內側面平齊，所述的長螺栓的側面設置有環形凸臺，環形凸臺被焊接在連接塊A上的隔套A限制在隔套A與連接塊A 之間，從而實現長螺栓與連接塊A的不可拆卸連接，所述的連接塊Ｂ與螺母之間設置有隔套Ｂ。

所述的連接塊A和連接塊B之間的長螺母區段上套有彈簧。

所述的半環A和半環B的兩側邊緣均設置有橡膠防滑墊。

所述的滑道和壓緊條均各有兩個。

所述的長螺栓的頭部和螺母的端部均設置有用於扳手夾持的六稜柱和用於容納起子尖端的起子口。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型通過在環形緊固件的開口處的內側設置壓緊條，可在開口處實現無縫銜接，有效消除性能短板，保證了緊固性能，進而改善連接管道的密封效果和接頭處承壓能力。

2、本實用新型的主體部分採用分體式設計，與一體式設計相比，更便於安裝。

3、橡膠防滑墊的設置，使得緊固件與管道之間的靜摩擦力得以提升，從而增加了管道從接頭上滑脫的難度，增加了管道連接強度。

4、長螺母與連接塊A之間採用不可拆卸連接，可防止長螺母丟失。

5、彈簧的設置可在未安裝螺母時保持緊固件的開口處自然張開，從而便於安裝。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中A處的截面圖。

圖中：1-半環A，2-滑道，3-起子口，4-六稜柱，5-隔套A，6-環形凸臺，7-連接塊A，8-彈簧，9-連接塊B，10-隔套B，11-螺母，12-壓緊條，13-半環B，14-銷釘，15-凸邊，16-橡膠防滑墊。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

實施例：

本實施例包括半環A1、半環B13和壓緊條12，半環A1和半環B13通過銷釘14連接，半環A1和半環B13上分別設置有連接塊A7和連接塊B9，二者通過長螺栓和螺母11的配合實現連接，所述的半環A1和半環B13上設置有滑道2，所述的壓緊條12的邊緣設置有凸邊15，壓緊條12通過該凸邊15與所述的滑道2的配合安裝在滑道2內，壓緊條12的內側面與半環A1或半環B13的內側面平齊，所述的長螺栓的側面設置有環形凸臺6，環形凸臺6被焊接在連接塊A7上的隔套A5限制在隔套A5與連接塊A7 之間，從而實現長螺栓與連接塊A7的不可拆卸連接，所述的連接塊Ｂ9與螺母11之間設置有隔套Ｂ10。

所述的連接塊A7和連接塊B9之間的長螺母區段上套有彈簧8。所述的半環A1和半環B13的兩側邊緣均設置有橡膠防滑墊16。所述的滑道2和壓緊條12均各有兩個。所述的長螺栓的頭部和螺母11的端部均設置有用於扳手夾持的六稜柱4和用於容納起子尖端的起子口3。

本實用新型通過在環形緊固件的開口處的內側設置壓緊條12，可在開口處實現無縫銜接，有效消除性能短板，保證了緊固性能，進而改善連接管道的密封效果和接頭處承壓能力。本實用新型的主體部分採用分體式設計，與一體式設計相比，更便於安裝。橡膠防滑墊16的設置，使得緊固件與管道之間的靜摩擦力得以提升，從而增加了管道從接頭上滑脫的難度，增加了管道連接強度。長螺母與連接塊A7之間採用不可拆卸連接，可防止長螺母丟失。彈簧8的設置可在未安裝螺母11時保持緊固件的開口處自然張開，從而便於安裝。

利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護範圍。