新型脫硫除塵房的製作方法
2023-05-30 13:43:31 2
專利名稱：新型脫硫除塵房的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種脫硫除塵裝置，更具體地說是一種能對鉛冶煉尾氣終端進行有 效地脫硫除塵，確保實現廢氣達標排放的新型脫硫除塵房。
技術背景黨的十七大把發展循環經濟和節能減排提升到一個戰略高度予以重視。隨著鉛蓄電 池在電動車、汽車等行業廣泛應用，鉛蓄電池回收利用產業得到蓬勃發展，但鉛作為一 種重金屬在回收利用中如果工藝不當會損害人類健康。由於鉛再生冶煉過程中不僅會產 生鉛塵汙染，而且還會產生大量的S02氣體汙染，因此如何減少和控制鉛塵及S02汙染 是再生鉛行業一大難題。儘管現行的再生鉛冶煉中採取了廢鉛原料脫硫預處理、煤轉氣 脫硫以及重力除塵、袋式除塵等先進的工藝技術，但處理後的尾氣中依然存在著過量的鉛塵和S02等有害氣體，不能直接排放。為此，不少企業加裝多級脫硫塔採取噴淋鹼液方法試圖脫硫除塵，但由於脫硫塔中填料為塑料材質的空心籠狀物，通氣間隙過大，尾 氣在塔中滯留時間短，與鹼液接觸不充分，雖然脫硫效果有所改進，但除塵效果依然很 差，致使尾氣仍不能達標排放，從而制約了再生鉛產業健康發展。若直接改變脫硫塔填 料形狀，加大填料密度，減小填料的通透間隙，就必須成倍地加大脫硫塔內徑，勢必也 要成倍地增大設備成本。實用新型內容為克服現有技術的缺陷，本實用新型提供一種新型脫硫除塵房，能對鉛冶煉尾氣終 端進行有效地脫硫除塵，確保實現廢氣達標排放。 本實用新型的技術方案是這樣實現的-新型脫硫除塵房，其特徵是採用密閉的長方體狀平房結構，平房內橫向依次設置為 集氣室、填料室和負壓室，集氣室連通廢氣進氣口，負壓室與設有離心風機的排氣口相 連通，填料室與集氣室、負壓室之間分別採用柵格牆分隔，所述填料室還設有噴淋裝置。本實用新型的結構特點還在於所述填料室內的填料為耐鹼性的、不規則的實心塊狀物。所述噴淋裝置為設在填料室外頂部的儲水箱，儲水箱的底部均勻設有若干個和填料 室相通的漏水孔。在負壓室一側還設有沉澱池，沉澱池的一側通過洩水管連通負壓室底部的洩水口， 沉澱池的另一側中部通過一貫通口連通循環池，並在循環池內設有水泵，水泵通過輸水 管連通儲水箱。所述儲水箱還設有若干呈倒"U"形的溢流管，溢流管的一端位於儲水箱內，另一端穿過填料室的頂部連通填料室。所述循環池旁還設有與該循環池相通的鹼液續補桶。 與現有技術相比，本實用新型的有益效果體現在由於本新型脫硫除塵房內的填料由傳統的塑料材質空心籠狀體改為實心塊狀體，不 僅減小了氣流通透性，而且使填料表面積成倍增長，塊狀填料被水箱中的鹼液衝淋溼潤 後，增大了廢氣與鹼液接觸機率，同時廢氣穿過填料時，不再呈直線軌跡，而是在填料 間隙中不斷變向，從而大大增加了行程，提高了C02、 S02有害氣體被鹼液吸收的效果，同時廢氣中的鉛塵隨氣流在填料間隙中不斷變向運動，會因高速慣性不斷與填料表面碰 撞而被鹼液吸附衝入沉澱池，從而達到了良好的脫硫除塵效果。並且本新型脫硫除塵房 建造成本相比傳統脫硫塔可節省一半以上。
圖1是本實用新型的橫向剖視圖。圖中標號1、集氣室，2、填料室，3、負壓室，4、進氣口， 5、排氣口， 6、柵格 牆，7、儲水箱，8、漏水孔，9、溢流管，10、離心風機，11、填料，12、洩水口， 13、 洩水管，14、彎頭，15、沉澱池，16、循環池，17、貫通口， 18、水泵，19、輸水管， 20、鹼液續補桶。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。
具體實施方式
實施例參見圖1，本實施例的新型脫硫除塵房採用長方體形狀的磚混平房結構，其長寬高比例為3 : 1 : l，具體尺寸可按廢氣排放量大小確定。平房內橫向依次設置為集氣室1、填 料室2和負壓室3，集氣室連通廢氣進氣口4，負壓室與設有離心風機10的排氣口5相 連通，填料室與集氣室、負壓室之間分別採用柵格牆6相分隔，填料室2內填滿耐鹼性 的填料ll，填料採取直徑約為5—7cm、形狀不一的石子、磚渣或混凝土塊狀物。所述填 料室還設有噴淋裝置，該噴淋裝置是這樣設置的，在填料室2的外頂部設置一個儲水箱7， 儲水箱7的四周壁與房頂之間密封處理，儲水箱底部均勻分布著適量的漏水孔8，漏水孔 連通填料室，在負壓室3的一側還設有沉澱池15，沉澱池的一側通過洩水管13連通負壓 室底部的洩水口 12，沉澱池的另一側中部通過一貫通口 17連通循環池16，並在循環池 16內設有水泵18，水泵通過輸水管19連通儲水箱7，儲水箱7內還設有若干呈倒"U" 形的溢流管9，溢流管的一端位於儲水箱7內，另一端穿過填料室2的頂部連通填料室， 當儲水箱7裡的水過多時通過倒"U"形溢流管9直接將水排入填料室2內。循環池16 旁還設有與該循環池相通的鹼液續補桶20。具體實施時，自集氣室1至沉澱池15可設置一定的坡度，便於循環水的流動。脫 硫除塵房運行時，水泵18將循環池16中的鹼液通過輸水管19送入儲水箱7，鹼液沿 漏水孔8衝淋填料11後，至地面匯聚經洩水口 12、洩水管13流入沉澱池15，洩水管 的一端為彎頭14，彎頭插入沉澱池內，防止空氣經洩水管進入負壓室3，衝刷液沉澱後 經貫通口 17進入循環池被循環再利用。冶煉爐的廢氣在離心風機10的抽風力作用下， 經進氣口、集氣室，通過填料室進入負壓室，從排氣口5排出。廢氣在穿過脫硫除塵房 過程中，在填料ll的間隙中不斷變向，大大增加了行程，加之填料ll由空心籠狀體改 為實心塊狀體，使填料表面積成倍增長，增大了廢氣與鹼液接觸機率，提高了 C02、 S02 有害氣體被鹼液吸收的效果，同時廢氣中的鉛塵也隨氣流在填料間隙中不斷變向運動， 會因高速慣性不斷地與填料表面碰撞而被鹼液吸附衝入沉澱池，從而達到了良好的脫硫 除塵效果。設計鹼液續補桶20目的是均勻定量地給循環池16補充鹼液，保證循環池內 鹼液維持一定濃度。本實用新型經實際安裝監測，效果顯著，能輕鬆地實現尾氣達標排 放。
權利要求1、新型脫硫除塵房，其特徵是採用密閉的長方體狀平房結構，平房內橫向依次設置為集氣室(1)、填料室(2)和負壓室(3)，集氣室連通廢氣進氣口(4)，負壓室與設有離心風機(10)的排氣口(5)相連通，填料室與集氣室、負壓室之間分別採用柵格牆(6)分隔，所述填料室還設有噴淋裝置。
2、 根據權利要求1所述的新型脫硫除塵房，其特徵在於，所述填料室內的填料(ll) 為耐鹼性的、不規則的實心塊狀物。
3、 根據權利要求1所述的新型脫硫除塵房，其特徵在於，所述噴淋裝置為設在填 料室外頂部的儲水箱(7)，儲水箱的底部均勻設有若干個和填料室相通的漏水孔(8)。
4、 根據權利要求1或3所述的新型脫硫除塵房，其特徵在於，在負壓室一側還設 有沉澱池(15)，沉澱池的一側通過洩水管(13)連通負壓室底部的洩水口 (12)，沉澱 池的另一側中部通過一貫通口 (17)連通循環池(16)，並在循環池內設有水泵(18)， 水泵通過輸水管(19)連通儲水箱。
5、 根據權利要求3所述的新型脫硫除塵房，其特徵在於，所述儲水箱還設有若干 呈倒"U"形的溢流管(9)，溢流管的一端位於儲水箱內，另一端穿過填料室的頂部連 通填料室。
6、 根據權利要求4所述的新型脫硫除塵房，其特徵在於，所述循環池旁還設有與 該循環池相通的鹼液續補桶(20)。
專利摘要本實用新型公開了一種新型脫硫除塵房，採用密閉的長方體狀平房結構，平房內橫向依次設置為集氣室、填料室和負壓室，集氣室連通廢氣進氣口，負壓室與設有離心風機的排氣口相連通，填料室與集氣室、負壓室之間分別採用柵格牆分隔，所述填料室還設有可對填料進行噴灑鹼液的噴淋裝置，填料為實心塊狀體，使其表面積成倍增長，增大了廢氣與鹼液接觸機率，提高了CO2、SO2有害氣體被鹼液吸收的效果，同時廢氣中的鉛塵也隨氣流在填料間隙中不斷變向運動，會因高速慣性不斷地與填料表面碰撞而被鹼液吸附衝入沉澱池，從而達到了良好的脫硫除塵效果。
文檔編號B01D53/78GK201168550SQ20082003208
公開日2008年12月24日 申請日期2008年3月14日 優先權日2008年3月14日
發明者尚誠德 申請人:尚誠德;安徽華鑫集團界首市泰洋鉛業有限公司