廢氣處理設備的製作方法

2023-05-30 20:34:36

本發明涉及環保設備的技術領域，特別是涉及一種廢氣處理設備。

背景技術：

眾所周知，廢氣處理設備是一種針對工業廢氣排放時進行淨化處理的輔助裝置，也是環保要求日益提高的今天必不可少的環保設備之一；現有的廢氣處理設備包括底板、處理箱和放置桶，處理箱安裝在底板上，放置桶安裝在處理箱上，放置桶的內部設置有放置腔，放置桶的側壁上設置有進水管，處理箱的內部設置有處理腔，處理箱的側壁上設置有進氣管、出水管和排氣管，並在排氣管上設置有第一控制閥，放置桶的底部輸出端設置有輸出管，輸出管的底部輸出端穿過處理箱並伸入至處理腔的內部，並在輸出管上設置有第二控制閥，處理腔內設置有連通管和多個噴淋頭，多個噴淋頭橫向連通設置在連通管上，並且連通管安裝在輸出管的輸出端；這種廢氣處理設備使用時通過進氣管放入廢氣，通過放置桶的出水傳送至噴淋頭，通過噴淋頭噴出水與廢氣接觸進行淨化，之後將氣體自排氣管排出，廢水自出水管排出即可；其使用中發現，其在廢水放出時出水管經常抖動，非常容易損壞，使用可靠性較差；並且其處理腔內部無法進行觀察，導致其使用非常不方便；而且其整體淨化處理效果較差。

技術實現要素：

為解決上述技術問題，本發明提供一種提高使用可靠性，並且使用非常方便；而且提高整體淨化效果的廢氣處理設備。

本發明的廢氣處理設備，包括底板、處理箱和放置桶，處理箱安裝在底板上，放置桶安裝在處理箱上，放置桶的內部設置有放置腔，放置桶的側壁上設置有進水管，處理箱的內部設置有處理腔，處理箱的側壁上設置有進氣管、出水管和排氣管，並在排氣管上設置有第一控制閥，放置桶的底部輸出端設置有輸出管，輸出管的底部輸出端穿過處理箱並伸入至處理腔的內部，並在輸出管上設置有第二控制閥，處理腔內設置有連通管和多個噴淋頭，多個噴淋頭橫向連通設置在連通管上，並且連通管安裝在輸出管的輸出端；所述處理箱的側壁上設置有觀察孔，並在觀察孔處設置有透明擋板，所述觀察孔與處理腔相通；還包括上連接板、上螺紋管、上螺紋杆、上夾板、下連接板、下螺紋管、下螺紋杆和下夾板，所述上連接板和下連接板右端均與處理箱左側壁連接，上連接板底端設置有上放置槽，並在上放置槽內設置有上滾珠軸承，所述上螺紋管頂端插入至上滾珠軸承內，上螺紋杆頂端插入並螺裝至上螺紋管底端內部，上螺紋杆底端與上夾板頂端連接，上夾板底端與出水管頂端接觸，下連接板頂端設置有下放置槽，並在下放置槽內設置有下滾珠軸承，所述下螺紋管底端插入至下滾珠軸承內，下螺紋杆底端插入並螺裝至下螺紋管頂端內部，下螺紋杆頂端與下夾板底端連接，下夾板頂端與出水管底端接觸；還包括淨化箱，所述淨化箱安裝在底板上，淨化箱的內部設置有淨化腔，並在淨化腔內橫向設置有活性炭過濾層，將淨化腔隔成上腔室和下腔室，排氣管的輸出端與淨化箱的下腔室相通，淨化箱的頂端設置有淨化管，並且淨化管與上腔室相通。

本發明的廢氣處理設備，還包括把手、轉軸、帶動軸、刷毛、左密封圈和右密封圈，所述把手和左密封圈均位於處理箱的外部，所述帶動軸、刷毛和右密封圈均位於處理腔內，並且左密封圈和右密封圈分別安裝在透明擋板的左側和右側壁上，所述轉軸的左端與把手連接，轉軸的右端依次穿過左密封圈、透明擋板和右密封圈並伸入至處理腔內與帶動軸連接，所述刷毛安裝在所述帶動軸上，並且所述刷毛貼緊所述透明擋板。

本發明的廢氣處理設備，還包括左支撐柱和右支撐柱，所述左支撐柱和右支撐柱底端分別與處理箱頂端左側和右側連接，左支撐柱和右支撐柱頂端分別與放置箱底端左側和右側連接。

本發明的廢氣處理設備，還包括第一支柱和第二支柱，所述第一支柱和第二支柱底端均與底板頂端連接，第一支柱和第二支柱頂端均與排氣管底端連接。

本發明的廢氣處理設備，所述淨化箱的前側壁上設置有清理口，並在清理口處設置有擋門，清理口與淨化腔相通。

本發明的廢氣處理設備，還包括左連接板、左螺紋管、左螺紋杆、左壓板、左託板、右連接板、右螺紋管、右螺紋杆、右壓板和右託板，所述左連接板和左託板左端均與淨化腔內左側壁連接，左連接板底端設置有左放置槽，並在左放置槽內設置有左滾珠軸承，所述左螺紋管頂端插入至左滾珠軸承內，左螺紋杆頂端插入並螺裝至左螺紋管底端內部，左螺紋杆底端與左壓板頂端連接，活性炭過濾層左端卡裝在左壓板和左託板之間，所述右連接板和右託板右端均與淨化腔內右側壁連接，右連接板底端設置有右放置槽，並在右放置槽內設置有右滾珠軸承，所述右螺紋管頂端插入至右滾珠軸承內，右螺紋杆頂端插入並螺裝至右螺紋管底端內部，右螺紋杆底端與右壓板頂端連接，活性炭過濾層右端卡裝在右壓板和右託板之間。

本發明的廢氣處理設備，還包括回氣管，所述回氣管的輸入端與淨化箱的上腔室連通，回氣管的輸出端與淨化箱的下腔室連通，並在回氣管上設置有風機。

本發明的廢氣處理設備，還包括洩壓管，所述洩壓管的輸入端與淨化箱的下腔室連通，洩壓管的輸出端設置有擋蓋，洩壓管的內部設置有限位板和連接彈簧，所述連接彈簧一端與限位板連接，連接彈簧另一端與擋蓋連接。

本發明的廢氣處理設備，還包括四組支腿和四組滾輪，所述四組支腿頂端分別與底板底端左前側、右前側、左後側和右後側連接，四組滾輪分別安裝在四組支腿的下方。

與現有技術相比本發明的有益效果為：通過上述設置，可以通過觀察孔的設計達到方便處理腔內部觀察的效果，使用更為方便；並且通過上螺紋管和下螺紋管的旋轉可分別對上壓板和下壓板進行控制，從而完成出水管的夾緊和固定，提高使用可靠性；而且通過活性炭過濾層進行進一步的淨化，可提高淨化效果。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是圖1中a部局部放大圖；

圖3是圖1中b部局部放大圖；

圖4是圖1中c部局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本發明，但不用來限制本發明的範圍。

如圖1至圖4所示，本發明的廢氣處理設備，包括底板1、處理箱2和放置桶3，處理箱安裝在底板上，放置桶安裝在處理箱上，放置桶的內部設置有放置腔，放置桶的側壁上設置有進水管4，處理箱的內部設置有處理腔，處理箱的側壁上設置有進氣管5、出水管6和排氣管7，並在排氣管上設置有第一控制閥8，放置桶的底部輸出端設置有輸出管9，輸出管的底部輸出端穿過處理箱並伸入至處理腔的內部，並在輸出管上設置有第二控制閥10，處理腔內設置有連通管40和多個噴淋頭41，多個噴淋頭橫向連通設置在連通管上，並且連通管安裝在輸出管的輸出端；處理箱的側壁上設置有觀察孔，並在觀察孔處設置有透明擋板11，觀察孔與處理腔相通；還包括上連接板12、上螺紋管13、上螺紋杆14、上夾板15、下連接板、下螺紋管、下螺紋杆和下夾板，上連接板和下連接板右端均與處理箱左側壁連接，上連接板底端設置有上放置槽，並在上放置槽內設置有上滾珠軸承16，上螺紋管頂端插入至上滾珠軸承內，上螺紋杆頂端插入並螺裝至上螺紋管底端內部，上螺紋杆底端與上夾板頂端連接，上夾板底端與出水管頂端接觸，下連接板頂端設置有下放置槽，並在下放置槽內設置有下滾珠軸承，下螺紋管底端插入至下滾珠軸承內，下螺紋杆底端插入並螺裝至下螺紋管頂端內部，下螺紋杆頂端與下夾板底端連接，下夾板頂端與出水管底端接觸；還包括淨化箱17，淨化箱安裝在底板上，淨化箱的內部設置有淨化腔，並在淨化腔內橫向設置有活性炭過濾層18，將淨化腔隔成上腔室和下腔室，排氣管的輸出端與淨化箱的下腔室相通，淨化箱的頂端設置有淨化管19，並且淨化管與上腔室相通；通過上述設置，可以通過觀察孔的設計達到方便處理腔內部觀察的效果，使用更為方便；並且通過上螺紋管和下螺紋管的旋轉可分別對上壓板和下壓板進行控制，從而完成出水管的夾緊和固定，提高使用可靠性；而且通過活性炭過濾層進行進一步的淨化，可提高淨化效果。

本發明的廢氣處理設備，還包括把手22、轉軸21、帶動軸20、刷毛23、左密封圈24和右密封圈，把手和左密封圈均位於處理箱的外部，帶動軸、刷毛和右密封圈均位於處理腔內，並且左密封圈和右密封圈分別安裝在透明擋板的左側和右側壁上，轉軸的左端與把手連接，轉軸的右端依次穿過左密封圈、透明擋板和右密封圈並伸入至處理腔內與帶動軸連接，刷毛安裝在帶動軸上，並且刷毛貼緊透明擋板；可在透明擋板髒汙時通過把手帶動刷毛對其進行清理。

本發明的廢氣處理設備，還包括左支撐柱和右支撐柱25，左支撐柱和右支撐柱底端分別與處理箱頂端左側和右側連接，左支撐柱和右支撐柱頂端分別與放置箱底端左側和右側連接；方便放置箱的固定。

本發明的廢氣處理設備，還包括第一支柱和第二支柱26，第一支柱和第二支柱底端均與底板頂端連接，第一支柱和第二支柱頂端均與排氣管底端連接；方便排氣管的支撐。

本發明的廢氣處理設備，淨化箱的前側壁上設置有清理口，並在清理口處設置有擋門，清理口與淨化腔相通；方便活性炭過濾層的取出清理。

本發明的廢氣處理設備，還包括左連接板、左螺紋管、左螺紋杆、左壓板、左託板、右連接板27、右螺紋管28、右螺紋杆29、右壓板30和右託板31，左連接板和左託板左端均與淨化腔內左側壁連接，左連接板底端設置有左放置槽，並在左放置槽內設置有左滾珠軸承，左螺紋管頂端插入至左滾珠軸承內，左螺紋杆頂端插入並螺裝至左螺紋管底端內部，左螺紋杆底端與左壓板頂端連接，活性炭過濾層左端卡裝在左壓板和左託板之間，右連接板和右託板右端均與淨化腔內右側壁連接，右連接板底端設置有右放置槽，並在右放置槽內設置有右滾珠軸承，右螺紋管頂端插入至右滾珠軸承內，右螺紋杆頂端插入並螺裝至右螺紋管底端內部，右螺紋杆底端與右壓板頂端連接，活性炭過濾層右端卡裝在右壓板和右託板之間；可方便對活性炭過濾層進行固定和拆裝，使用更為方便。

本發明的廢氣處理設備，還包括回氣管32，回氣管的輸入端與淨化箱的上腔室連通，回氣管的輸出端與淨化箱的下腔室連通，並在回氣管上設置有風機33；可在淨化效果較差時繼續將廢氣引入下腔室進行再次淨化，提高使用可靠性。

本發明的廢氣處理設備，還包括洩壓管34，洩壓管的輸入端與淨化箱的下腔室連通，洩壓管的輸出端設置有擋蓋35，洩壓管的內部設置有限位板36和連接彈簧37，連接彈簧一端與限位板連接，連接彈簧另一端與擋蓋連接；可在氣壓過大，大於連接彈簧的彈力時將擋蓋頂開，完成洩壓，提高使用可靠性。

本發明的廢氣處理設備，還包括四組支腿38和四組滾輪39，四組支腿頂端分別與底板底端左前側、右前側、左後側和右後側連接，四組滾輪分別安裝在四組支腿的下方；方便移動。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發明的保護範圍。