高效便捷鑄鐵模塊爐的製作方法
2023-05-31 06:05:16
專利名稱：高效便捷鑄鐵模塊爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鑄鐵模塊爐，尤指一種能充分利用煙氣在爐體內存留時間來提高爐子熱效率的高效便捷鑄鐵模塊爐。
背景技術：
鑄鐵模塊爐是一種新型的取暖衛浴工具，具有節能環保功能，是通過電能和天然氣進行工作的爐體。適用於各個地區，且適用於採暖面積較大的地方。如圖1所示，目前現有的鑄鐵模塊爐包括主管11，連接在主管下方的水套12，以及設置在水套下方的管式燃燒器13。當爐體正常工作時，管式火排燃燒器13燃燒產生高溫煙氣，所產生的高溫煙氣沿著由相鄰水套11所構成的煙道14上升加熱水套，最後該煙氣從出煙口排出。由於現有的鑄鐵模塊爐爐體內的水套12外壁為直型，因此當爐子正常啟動後，燃燒器產生的高溫煙氣順著水套12很快就由出煙口排出，因此高溫煙氣的熱量沒能被水套充分吸收就已經排到大氣中，這樣既汙染了空氣，又沒能更好的利用熱能，爐體熱效率大大降低。另外，如圖3-A所示，現有的鑄鐵模塊爐所用的管式火排燃燒器是將多個管式火排燃燒器的燃燒器主體並列，並串聯連接，由於其實單向進氣，而且氣管較長，所以造成燃燒不充分，使爐體受熱不均，不能更好的發生作用。而且由於這種火排燃燒器的連接是連續的，當爐體內產生冷凝水的時候就會順著水套外壁流到下方，落到火排燃燒器上這樣一來燃燒就更加不充分，大大的降低了熱效率，並且減少了爐子的壽命。現有的鑄鐵模塊爐為大氣風機模式，未採用任何強制排煙裝置，所以當室外風較大時可能會產生煙氣逆流，導致爐體內煙氣不能很好的排出室外，會產生爐子熄火等故障，存在較嚴重的弊端。
發明內容鑑於上述現有設備的缺點，為解決上述問題本實用新型所要解決的問題是提供一種能充分利用煙氣在爐體內存留時間來提高爐子熱效率並能減少空氣汙染的高效便捷鑄鐵模塊爐。本實用新型的目的是這樣實現的，包括一個爐殼，頂部設有出煙口 ；一個主管；至少一個水套，設置於該爐殼內部，所述水套由側壁、頂端及底端圍設有一個容置空間，該頂端與主管連通，該側壁由頂端至底端方向是剖面為曲線形的結構。該側壁由頂端至底端方向是剖面為S形的結構。所述爐殼內壁與水套之間，以及水套與水套之間形成煙道，且相鄰的水套的外壁形狀相互對應以使外壁距離相同。所述水套底部為錐形結構的封閉端，外表面設置有吸熱柱。一個或者數個燃燒器，設置在爐殼底部，水套的下方；所述燃燒器採用口琴式火排燃燒器。[0013]一個或者數個口琴式火排燃燒器並聯為一組。各組口琴式火排燃燒器連接處留有用於排水的空隙，該空隙對應於水套的底端。一個或者數個燃燒器，設置在爐殼底部，水套的下方；所述燃燒器採用口琴式火排燃燒器，該燃燒器呈長條狀；其中一個或者數個口琴式火排燃燒器並聯為一組，且每組口琴式火排燃燒器對應一條煙道。所述口琴式火排燃燒器兩端至少一端設置有進氣孔。且每組口琴式火排設有至少一個進氣孔。所述出煙口處設置有強排式風機。本實用新型的有益效果在於，本實用新型不僅改善了現有鑄鐵模塊爐燃燒效率低的問題，而且對燃燒室內產生的煙氣進行更充分的利用，在提高了爐子熱效率的同時也減少了煙氣的排放，起到了很好的環保作用。
[0019]圖1為現有的鑄鐵模塊爐工作示意圖；[0020]圖2為本實用新型的高效便捷鑄鐵模塊爐工作示:[0021]圖3-A為管式火排燃燒器燃燒器主體結構圖；[0022]圖3-B為圖3-A的縱向側視圖；[0023]圖3-C為管式火排燃燒器燃燒器火焰孔的放大圖[0024]圖4-A為三組口琴式火排燃燒器的組合圖；[0025]圖4-B為圖4-A的A向結構示意圖；[0026]圖5為多組口琴式火排燃燒器的組合圖。[0027]元件符號說明[0028]11主管[0029]12水套[0030]13管式火排燃燒器[0031]14煙道[0032]21吸熱柱[0033]22口琴式火排燃燒器[0034]23進氣孔[0035]31火焰孔[0036]41連接部位。
具體實施方式如圖2所示，本實用新型是一種高效便捷鑄鐵模塊爐，包括主管11，連接在主管下方的水套12，該水套12由側壁、頂端及底端圍設有一個容置空間，該頂端與主管連通，該側壁由頂端至底，底部為錐形結構的封閉端，以及設置在水套12下方的口琴式火排燃燒器 22，所述模塊爐的爐殼頂部設有出煙口，爐殼內壁與水套12之間，以及水套12與水套12之間形成煙道14，且相鄰水套12的外壁形狀相互對應以使外壁距離相同。爐殼內至少含有一個水套12，當爐殼內含有多個水套12時，這些水套12可以是順序排列也可是不規則排列。當爐體正常工作時，由口琴式火排燃燒器22產生的高溫煙氣沿著煙道14上升，由於本實用新型所用的水套12外壁採用S型結構，因此所形成的煙道14也為S型，從而阻礙了高溫煙氣的上升速度，使得高溫煙氣的熱量能夠更充分的被水套12吸收，並且水套12外壁兩側所設置的吸熱柱21進一步加強了對高溫煙氣熱量的吸收。高溫煙氣經過充分吸收後，少量的剩餘煙氣在經過出煙口時，被設置在出煙口處的強排式風機排出爐體，從而避免了現有鑄鐵模塊爐由於沒有設置任何強制排煙裝置，當室外風較大產生煙氣逆流致使爐子熄火等故障的發生。如圖2及4-A所示，本實用新型所用的口琴式火排燃燒器22呈長條狀，火焰孔31 出火口方向向上，根據爐殼內壁與水套12之間的距離，以及水套12與水套12之間的距離， 將一個或者多個口琴式火排燃燒器22並聯成一組，垂直設置在煙道14的下方，當爐體內部有多個水套12，形成多條煙道14時，根據煙道的數量，連接相應組數的口琴式火排燃燒器 22，並且每兩組口琴式火排燃燒器22縱向並列連接時在連接部位41留有一定空隙用於排水，該空隙向上垂直對應水套12的錐形底端，因此當爐體內產生冷凝水的時候就會順著水套的錐形底端落到連接部位41的空隙中，而不會濺落到口琴式火排燃燒器22上，這樣就不會影響口琴式火排燃燒器的燃燒效率，並且也增加了模塊爐的實用壽命。當煙道14橫截面的縱向較長，超出口琴式火排燃燒器22的長度時，如圖5所示，可以在口琴式火排燃燒器22 的縱向方向上再連接口琴式火排燃燒器22。本實用新型所用的每個口琴式燃燒器22的一端或兩端都可以設置有進氣孔23，此結構使燃燒器燃燒的更加充分，爐體受熱更加均勻，從而很好的解決了管式火排燃燒器單向進氣，氣管較長所造成的燃燒不充分，爐體受熱不均的弊端。以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而並非對其限制，任何人應該得知在本實用新型的啟示下做出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相似的技術方案， 均落入本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種新型的高效便捷鑄鐵模塊爐，其特徵在於，包括一個爐殼，頂部設有出煙口 ；一個主管；至少一個水套，設置於該爐殼內部，所述水套由側壁、頂端及底端圍設有一個容置空間，該頂端與主管連通，該側壁由頂端至底端方向是剖面為曲線形的結構。
2.如權利要求1所述的高效便捷鑄鐵模塊爐，其特徵在於，該側壁由頂端至底端方向是剖面為S形的結構。
3.如權利要求1所述的高效便捷鑄鐵模塊爐，其特徵在於，所述爐殼內壁與水套之間， 以及水套與水套之間形成煙道，且相鄰的水套的外壁形狀相互對應以使外壁距離相同。
4.如權利要求1所述的高效便捷鑄鐵模塊爐，其特徵在於，所述水套底部為錐形結構的封閉端，外表面設置有吸熱柱。
5.如權利要求2-4任一項所述的高效便捷鑄鐵模塊爐，其特徵在於，一個或者數個燃燒器，設置在爐殼底部，水套的下方；所述燃燒器採用口琴式火排燃燒器。
6.如權利要求5所述的高效便捷鑄鐵模塊爐，其特徵在於，一個或者數個口琴式火排燃燒器並聯為一組。
7.如權利要求6所述的高效便捷鑄鐵模塊爐，其特徵在於，各組口琴式火排燃燒器連接處留有用於排水的空隙，該空隙對應於水套的底端。
8.如權利要求1所述的高效便捷鑄鐵模塊爐，其特徵在於，一個或者數個燃燒器，設置在爐殼底部，水套的下方；所述燃燒器採用口琴式火排燃燒器，該燃燒器呈長條狀；其中一個或者數個口琴式火排燃燒器並聯為一組，且每組口琴式火排燃燒器對應一條煙道。
9.如權利要求5所述的高效便捷鑄鐵模塊，其特徵在於所述口琴式火排燃燒器兩端至少一端設置有進氣孔，且每組口琴式火排設有至少一個進氣孔。
10.如權利要求1所述的高效便捷鑄鐵模塊爐，其特徵在於所述出煙口處設置有強排式風機。
專利摘要本實用新型涉及一種利用煙氣在爐體內存留時間來提高爐子熱效率的高效便捷鑄鐵模塊爐，包括一個爐殼，頂部設有出煙口；一個主管；至少一個水套，設置於該爐殼內部，所述水套由側壁、頂端及底端圍設有一個容置空間，該頂端與主管連通，該側壁由頂端至底端方向為S型結構。該實用新型對燃燒室內產生的煙氣進行更充分的利用,減少了煙氣的排放，在起到環保作用的同時大大的提高了爐子的熱效率。
文檔編號F24H9/18GK202141185SQ20112025859
公開日2012年2月8日 申請日期2011年7月21日 優先權日2011年7月21日
發明者高滿全 申請人:高滿全