塑料薄膜包裝機的製作方法

2023-05-31 07:13:16 1

專利名稱：塑料薄膜包裝機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及合成橡膠後處理加工生產線上對膠塊進行薄膜包裝用的一種塑料薄膜包裝機。
背景技術：
在合成橡膠後處理，加工生產線上，合成橡膠膠粒水經膨脹乾燥脫水後，因儲存運輸的需要，需將壓縮成塊的膠塊封膜包裝，目前國內主要使用PE膜熱合封裝，熱合工藝主要為水冷或風冷式電阻管瞬時加熱，各段通過溫度傳感器控制熱合溫度，在該工藝中，由於沒有薄膜張緊裝置，致使包裝過程中容易出現卷膜現象，大大影響了產品的質量。
發明內容本實用新型的目的是提供一種可有效防止包裝過程中卷膜現象的塑料薄膜包裝機。本實用新型為實現上述目的所採用的技術方案是一種塑料薄膜包裝機，包括機架(6)、待料加速滾道段(1)、導向滾道段(2)、出料滾道段(5)、自動送膜張緊裝置(3)、熱合裝置(4)和切膜裝置(7)，所述待料加速滾道段(1)安裝在機架(6)右側，導向滾道段(2)設置在待料加速滾道段(1)上部，出料滾道段(5)與待料加速滾道段(1)成水平安裝在機架 (6 )左側，切膜裝置(7 )設置在待料加速滾道段(1)和出料滾道段(5 )之間，自動送膜張緊裝置(3)安裝在切膜裝置(7)下部的機架(6)上，熱合裝置(4)設置在出料滾道段(5)上部。所述熱合裝置(4)採用三段加熱分別控制的熱合段結構形式。所述熱合裝置(4)的熱合寬度可有效控制在3_5mm。本實用新型的塑料薄膜包裝機，應用風冷電阻管瞬時加熱，及熱合裝置的熱合段多段單獨控制的方式，解決了熱合過程中的過熱或未熱的問題，以及增加的由伺服電機控制的薄膜自動送膜張緊裝置有效的防止了包裝過程的卷膜現象的發生。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型塑料薄膜包裝機的結構示意圖。圖中1、待料加速滾道段；2、導向滾道段；3、自動送膜張緊裝置；4、熱合裝置；5、 出料滾道段；6、機架；7、切膜裝置。
具體實施方式
如
圖1所示，本實用新型塑料薄膜包裝機，包括機架6、待料加速滾道段1、導向滾道段2、出料滾道段5、自動送膜張緊裝置3、熱合裝置4和切膜裝置7，待料加速滾道段1安裝在機架6右側，導向滾道段2設置在待料加速滾道段1上部，出料滾道段5與待料加速滾道段1成水平安裝在機架6左側，切膜裝置7設置在待料加速滾道段1和出料滾道段5之間，自動送膜張緊裝置3安裝在切膜裝置7下部的機架6上，熱合裝置4設置在出料滾道段 5上部，熱合裝置4的熱合段採用三段加熱分別控制的方式，優化設計的彈性聯接件，使熱合頭間的壓力均勻，保證薄膜熱合處的連續均勻，熱合寬度有效控制在3-5mm之間。
權利要求1.一種塑料薄膜包裝機，其特徵在於包括機架(6)、待料加速滾道段(1)、導向滾道段 (2)、出料滾道段(5)、自動送膜張緊裝置(3)、熱合裝置(4)和切膜裝置(7)，所述待料加速滾道段(1)安裝在機架(6)右側，導向滾道段(2)設置在待料加速滾道段(1)上部，出料滾道段(5 )與待料加速滾道段(1)成水平安裝在機架(6 )左側，切膜裝置(7 )設置在待料加速滾道段(1)和出料滾道段(5)之間，自動送膜張緊裝置(3)安裝在切膜裝置(7)下部的機架 (6)上，熱合裝置(4)設置在出料滾道段(5)上部。
2.根據權利要求1所述一種塑料薄膜包裝機，其特徵在於所述熱合裝置(4)採用三段加熱分別控制的結構形式。
3.根據權利要求1所述一種塑料薄膜包裝機，其特徵在於所述熱合裝置(4)的熱合寬度為3_5mm。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料薄膜包裝機，包括機架、待料加速滾道段、導向滾道段、出料滾道段、自動送膜張緊裝置、熱合裝置和切膜裝置，待料加速滾道段安裝在機架右側，導向滾道段設置在待料加速滾道段上部，出料滾道段與待料加速滾道段成水平安裝在機架左側，切膜裝置設置在待料加速滾道段和出料滾道段之間，自動送膜張緊裝置安裝在切膜裝置下部的機架上，熱合裝置設置在出料滾道段上部。本實用新型的塑料薄膜包裝機，應用風冷電阻管瞬時加熱及熱合裝置的熱合段多段單獨控制的方式，解決了熱合過程中的過熱或未熱的問題，以及增加的薄膜自動送膜張緊裝置有效的防止了包裝過程的卷膜現象的發生。
文檔編號B65B41/00GK202038464SQ20112012207
公開日2011年11月16日 申請日期2011年4月24日 優先權日2011年4月24日
發明者笪遠勤 申請人:大連天晟通用機械有限公司