大型凹凸面法蘭外定心鑽模的製作方法

2023-05-31 01:40:21

專利名稱：大型凹凸面法蘭外定心鑽模的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種大型凹凸面法蘭外定心鑽模，屬於裝備製造領域。
背景技術：
目前，在裝備製造業，特別是大型圓筒類工件(直徑ail以上)，有的分段連接採用法蘭連接，有的中間採用帶密封圈的凹凸面法蘭連接，若採用傳統的加工方法，立車加工後劃線鑽床鑽孔的加工方法，這樣的加工方法加工精度較低，由於加工誤差，工件變形等因素， 分段組立合攏時容易出現螺栓空錯位現象，密封不好等問題，因此有必要開發一種新型的加工設備來解決上述問題。
發明內容鑑於已有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是要提供一種結構簡單的大型凹凸面法蘭外定心鑽模，利用一副大型鑽模來加工上、下法蘭，其有效地解決合攏過程中出現的螺栓孔錯位問題，並提高加工精度與加工效率。為實現上述目的，本實用新型所採用的技術解決方案大型凹凸面法蘭外定心鑽模，包括鑽模本體以及高強度鑽套兩部分組成，高強度鑽套套接在鑽模本體上，其特徵在於鑽模本體兩邊內口均設置一個5°的導向斜坡，同時在鑽模本體上開設容納凹槽。所述高強度鑽套採用高強度工具鋼材料，並進行經熱處理工序。採用上述方案後，與現有產品相比本實用新型具有以下有益效果本實用新型結構簡單，其由鑽模本體以及高強度鑽套兩部分組成，本實用新型利用一副模板加工上、下法蘭，降低裝配誤差，提高加工精度，並有效避免合攏時出現的螺栓孔錯位現象。

圖1是鑽模整體視圖；圖2是鑽模A-A面局部剖視圖。圖中1、鑽模本體，2、高強度鑽套，3、導向斜坡，4、容納凹槽。
具體實施方式

以下結合附圖具體說明本實用新型如圖1、圖2所示，大型凹凸面法蘭外定心鑽模，包括鑽模本體1以及高強度鑽套 2兩部分組成，高強度鑽套2套接在鑽模本體1上，鑽模本體1兩邊內口均設置一個5°的導向斜坡3，使鑽模在安裝時自動定位，鑽模與上、下法蘭外徑處標示的位置象限各自重合， 並用塞尺檢查鑽模與法蘭之間間隙來保證合攏時兩個法蘭精確裝配。同時為加工凸面法蘭方便，在鑽模本體上開設開設容納凹槽4，可以容納法蘭突出部分。所述高強度鑽套2採用高強度工具鋼材料，並經熱處理工序來提高硬度。本實用新型與傳統加工方法相比，克服了其在上、下段合攏的時候經常出現螺栓孔錯位的情況，需要大面積人工修磨螺栓孔，既延誤了工期，也不利於工件的整體合攏的缺陷，利用一副模板加工上、下法蘭，降低裝配誤差，提高加工精度，並有效避免合攏時出現的螺栓孔錯位現象。經實際使用，在加工該類型法蘭時，再沒有出現對接螺栓錯位的情況，大大縮短了合攏周期，降低了工人的勞動強度。
權利要求1.大型凹凸面法蘭外定心鑽模，包括鑽模本體(1)以及高強度鑽套(2)兩部分組成， 高強度鑽套(2 )套接在鑽模本體(1)上，其特徵在於鑽模本體(1)兩邊內口均設置一個5 ° 的導向斜坡(3 )，同時在鑽模本體(1)上開設容納凹槽(4 )。
2.根據權利要求1所述的大型凹凸面法蘭外定心鑽模，其特徵在於所述高強度鑽套 (2)採用高強度工具鋼材料，並進行經熱處理工序。
專利摘要本實用新型涉及一種大型凹凸面法蘭外定心鑽模，屬於裝備製造領域。本實用新型結構簡單，其由鑽模本體以及高強度鑽套兩部分組成，本實用新型利用一副模板加工上、下法蘭，降低裝配誤差，提高加工精度，並有效避免合攏時出現的螺栓孔錯位現象。
文檔編號B23B47/28GK202079307SQ201120164528
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月23日 優先權日2011年5月23日
發明者尹久全 申請人:大連船舶重工集團裝備製造有限公司