一種生物質裂解氣化爐轉換裝置的製作方法
2023-05-30 15:52:16
本實用新型涉及氣化爐領域，具體是一種生物質裂解氣化爐轉換裝置。
背景技術：
氣化爐又叫制氣爐、環保節能氣化爐、秸稈制氣爐、秸稈汽化爐、家用秸稈氣化爐、環保節能汽化爐、生物質氣化爐和高效生物質制氣爐。氣化爐製造的秸稈燃氣，屬於綠色新能源，具有強大的生命力。由於植物燃氣產生的原料為農作物秸稈、林木廢棄物、食用菌渣及一切可燃性物質，是一種取之不盡，用之不竭的再生資源。然而，在我國目前農村能源結構(秸稈燃氣、天然氣、液化氣、沼氣、太陽能、電、原煤、蜂窩煤、原植物燃料)當中，唯獨有秸稈燃氣最經濟、最方便、最節能、最適用，不僅使用安全，而且清潔衛生。
氣化爐廣泛應用於軋鋼、印染、漂染、陶瓷、水泥、紙品等大型工業爐，還可應用於發電，隨著石油價格的不斷攀升，如何降低工業成本已經成為各大工廠的首要問題。但是，現有的生物質氣化爐容易長時間高溫損壞，生物質的燃燒、裂解效率較低，爐體內燃燒溫度達不到要求，且容易產生焦油，容易堵塞管道，局限性較大。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於提供一種生物質裂解氣化爐轉換裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
一種生物質裂解氣化爐轉換裝置，包括爐體，所述爐體的上端設有爐蓋，所述爐體為夾層結構，其夾層內腔為氣化室，夾層中間為進風室，所述爐體的上部設有與進風室連通的進氣管，所述爐體的下部設有與氣化室連通的出氣管，所述氣化室從上到下依次設有乾燥段、裂解段、燃燒段、還原段和除灰段，所述乾燥段、裂解段和燃燒段於爐體的內壁上設有螺旋導流槽，所述燃燒段於爐體的內壁上周向開設有多個與進風室連通的出氣口，所述除灰段的上部設有與爐體內壁固定連接的爐排。
作為本實用新型進一步的方案：所述出氣口為圓形，出氣口周向均勻開設有四個。
作為本實用新型進一步的方案：所述乾燥段和除灰段的直徑相同，裂解段和還原段均為錐形結構，燃燒段的直徑小於乾燥段和除灰段的直徑。
作為本實用新型進一步的方案：所述進氣管的設置位置位於乾燥段的上部。
作為本實用新型進一步的方案：所述出氣管的設置位置位於除灰段的中部。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：進氣管的進風從進風室的上部進入，可對爐體夾層進行降溫保護，且經過高溫預熱的熱氣流通過出氣口排入到燃燒段，提高內部物質的燃燒效率，增大爐體內的燃燒溫度，減少爐體內焦油的生成，防止堵塞管道，通過乾燥段、裂解段和燃燒段設置的螺旋導流槽，可產生旋風效果，進一步提升燃燒效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中：1-進氣管，2-進風室，3-出氣口，4-出氣管，5-爐體，6-爐蓋，7-爐排，8-螺旋導流槽，9-乾燥段，10-裂解段，11-燃燒段，12-還原段，13-除灰段。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種生物質裂解氣化爐轉換裝置，包括爐體5，所述爐體5的上端設有爐蓋6，在需要添加物料時，打開爐蓋6，放入物料，直接關上爐蓋6即可，方便快捷，所述爐體5為夾層結構，其夾層內腔為氣化室，夾層中間為進風室2，所述爐體5的上部設有與進風室2連通的進氣管1，所述爐體5的下部設有與氣化室連通的出氣管4，所述氣化室從上到下依次設有乾燥段9、裂解段10、燃燒段11、還原段12和除灰段13，所述乾燥段9、裂解段10和燃燒段11於爐體5的內壁上設有螺旋導流槽8，通過螺旋導流槽8可產生旋風效果，所述燃燒段11於爐體5的內壁上周向開設有多個與進風室2連通的出氣口3，所述出氣口3為圓形，且出氣口3周向均勻開設有四個，所述除灰段13的上部設有與爐體5內壁固定連接的爐排7。
本實用新型中，所述乾燥段9和除灰段13的直徑相同，裂解段10和還原段12均為錐形結構，燃燒段11的直徑小於乾燥段9和除灰段13的直徑。
本實用新型中，所述進氣管1的設置位置位於乾燥段9的上部，所述出氣管4的設置位置位於除灰段13的中部。
工作時，進氣管1的進風從進風室2的上部進入，可對爐體5夾層進行降溫保護，且經過高溫預熱的熱氣流通過出氣口3排入到燃燒段11，提高內部物質的燃燒效率，增大爐體5內的燃燒溫度，減少爐體5內焦油的生成，防止堵塞管道，通過乾燥段9、裂解段10和燃燒段11設置的螺旋導流槽8，可產生旋風效果，進一步提升燃燒效率。
以上的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護範圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。