一種鮮海帶脫水加工裝置的製作方法

2023-05-30 16:52:26

本發明涉及一種海帶加工裝置，具體涉及一種鮮海帶脫水加工裝置。

背景技術：

目前脫水海帶絲的一種加工過程如下：新鮮海帶→洗滌→熱燙(95-100℃)→冷卻→半乾燥(曬乾或烘乾)→切絲→乾燥(烘乾或曬乾)；其中，脫水海帶的熱燙工藝是將海帶放入沸水池裡(95-100℃)，熱燙1分鐘左右使海帶呈綠色，以達到熱燙均勻之目的。

目前脫水海帶的熱燙工藝通常是通過人工手動方式將海帶放入沸水池中，然後在將海帶取出；這種人工手動操作的方式不僅生產效率低，而且勞動強度大、存在燙傷操作人員的風險。

技術實現要素：

本發明的目的是為了克服現有技術中存在的不足，提供一種不僅生產效率高、勞動強度低、操作安全可靠；而且熱燙均勻效果好的鮮海帶脫水加工裝置。

本發明的技術方案是：

一種鮮海帶脫水加工裝置包括上端開口的熱燙桶、機架、設置在機架上的豎直導柱、可沿豎直導柱升降的升降滑臺、設置在機架上用於上下移動升降滑臺的升降執行機構及設置在升降滑臺下方的水平掛杆，所述升降滑臺位於熱燙桶的上方，所述水平掛杆通過豎直導杆與升降滑臺相連接，所述豎直導杆上設有導套，導套上設有用於固定導套的緊定螺栓，所述水平掛杆上方設有與水平掛杆相平行的壓杆，且壓杆的端部與導套相連接。本方案的鮮海帶脫水加工裝置不僅生產效率高、勞動強度低、操作安全可靠；而且熱燙均勻效果好。

作為優選，升降滑臺的下方設有兩塊對稱設置的攪動網板，攪動網板位於水平掛杆的下方，攪動網板的上邊緣通過第一水平軸杆可轉動的設置在升降滑臺上，且第一水平軸杆與水平掛杆相平行，所述攪動網板的下邊緣設有與斜向下延伸的傾斜導向板，傾斜導向板與水平掛杆相平行，且兩塊攪動網板下邊緣的傾斜導向板之間的夾角大於兩塊攪動網板之間的夾角；所述熱燙桶內設有用於撐開兩塊攪動網板的撐開機構，撐開機構包括通過第二水平軸杆可轉動設置在熱燙桶內壁上的對撐圓柱及設置在熱燙桶內壁上並位於對撐圓柱下方的限位杆，所述第二水平軸杆與第一水平軸杆相垂直，所述對撐圓柱的軸線與第二水平軸杆相垂直，並且當對撐圓柱抵靠在限位杆上時，對撐圓柱的軸線處於水平狀態；靠近攪動網板上邊緣的攪動網板側邊上設有對撐圓柱避讓缺口。作為進一步優選，豎直導柱上並位於升降滑臺下方設有下限位塊，在升降滑臺由上往下移動的過程中：所述對撐圓柱將由兩塊攪動網板下邊緣的傾斜導向板之間插入兩塊攪動網板之間，並將兩塊攪動網板撐開；當升降滑臺抵靠在下限位塊上時，所述對撐圓柱位於對撐圓柱避讓缺口內。

在海帶熱燙工藝中，為了提高熱燙效率水平掛杆往往會懸掛大量的海帶，使得一部分海帶不可避免的會相互層疊在一起；進而使得在水平掛杆將海帶放入熱水池中後這部分相互層疊在一起的海帶往往無法充分與熱水接觸，導致水平掛杆上的海帶的熱燙均勻效果降低；本方案針對這一問題進行改進，有效的解決上述不足，保證熱燙均勻效果。

作為優選，豎直導柱上並位於升降滑臺上方設有上限位塊。

作為優選，升降滑臺上設有與第一水平軸杆相平行的限位檔杆，限位檔杆位於兩攪動網板之間，且限位檔杆靠近攪動網板的上邊緣，當攪動網板抵靠在限位檔杆上時，兩攪動網板之間的夾角大於5度。本方案結構有利於使對撐圓柱由兩塊攪動網板下邊緣的傾斜導向板之間插入兩塊攪動網板之間。

作為優選，升降執行機構為升降氣缸。

本發明的有益效果是：具有生產效率高、勞動強度低、操作安全可靠；而且熱燙均勻效果好的特點。

附圖說明

圖1是本發明的鮮海帶脫水加工裝置在工作過程中的一種結構示意圖。

圖2是圖1中a處的局部放大圖。

圖3是圖1中b處的局部放大圖。

圖4是圖1中c-c處的一種局部結構示意圖。

圖5是圖4中d處的局部放大圖。

圖6是本發明的鮮海帶脫水加工裝置在工作過程中的另一種結構示意圖。

圖中：熱燙桶1，豎直導柱2、下限位塊21、上限位塊22，升降滑臺3、豎直滑套31，升降執行機構4，攪動網板5、傾斜導向板51、對撐圓柱避讓缺口52、第一水平軸杆53，撐開機構6、第二水平軸杆61、對撐圓柱62、限位杆63，水平掛杆7，壓杆8，豎直導杆9，導套10，緊定螺栓11，限位檔杆12。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述：

如圖1所示，一種鮮海帶脫水加工裝置包括上端開口的熱燙桶1、機架、設置在機架上的豎直導柱2、可沿豎直導柱升降的升降滑臺3、設置在機架上用於上下移動升降滑臺的升降執行機構4及設置在升降滑臺下方的水平掛杆7。升降執行機構為升降氣缸。升降滑臺位於熱燙桶的正上方。升降滑臺設有與豎直導柱相配合的豎直滑套31。豎直導柱上並位於升降滑臺下方設有下限位塊21。豎直導柱上並位於升降滑臺上方設有上限位塊22。

如圖1、圖2所示,水平掛杆通過豎直導杆9與升降滑臺相連接。豎直導杆上設有導套10。導套上設有用於固定導套的緊定螺栓11。水平掛杆上方設有與水平掛杆相平行的壓杆8，且壓杆的端部與導套相連接。

如圖1、圖2、圖4、圖5所示,升降滑臺的下方設有兩塊對稱設置的攪動網板5。攪動網板位於水平掛杆的下方。攪動網板的上邊緣及下邊緣水平設置。攪動網板的上邊緣通過第一水平軸杆53可轉動的設置在升降滑臺上，且第一水平軸杆與水平掛杆相平行。升降滑臺上設有與第一水平軸杆相平行的限位檔杆12。限位檔杆位於兩攪動網板之間，且限位檔杆靠近攪動網板的上邊緣。當攪動網板抵靠在限位檔杆上時，兩攪動網板之間的夾角大於5度。攪動網板的下邊緣設有與斜向下延伸的傾斜導向板51。傾斜導向板與水平掛杆相平行，且兩塊攪動網板下邊緣的傾斜導向板之間的夾角大於兩塊攪動網板之間的夾角。兩塊攪動網板下邊緣的傾斜導向板之間的間距自上而下逐漸增大。

如圖1、圖3所示,熱燙桶內設有用於撐開兩塊攪動網板的撐開機構6。撐開機構包括通過第二水平軸杆61可轉動設置在熱燙桶內壁上的對撐圓柱62及設置在熱燙桶內壁上並位於對撐圓柱下方的限位杆63。第二水平軸杆與第一水平軸杆相垂直。限位杆用於支撐對撐圓柱。限位杆水平設置，且限位杆與第二水平軸杆相平行。對撐圓柱位於兩塊攪動網板下邊緣的傾斜導向板之間的正下方。對撐圓柱的軸線與第二水平軸杆相垂直，並且當對撐圓柱抵靠在限位杆上時，對撐圓柱的軸線處於水平狀態。靠近攪動網板上邊緣的攪動網板側邊上設有對撐圓柱避讓缺口52。

如圖5所示,在升降滑臺由上往下移動的過程中：對撐圓柱將由兩塊攪動網板下邊緣的傾斜導向板之間插入兩塊攪動網板之間，並將兩塊攪動網板撐開。

如圖6所示,當升降滑臺抵靠在下限位塊上時，所述對撐圓柱位於對撐圓柱避讓缺口內。

本實施例的鮮海帶脫水加工裝置的具體工作過程如下：

第一，通過升降執行機構帶動升降滑臺上移並抵靠在上限位塊上。

第二，將壓杆上移，接著，將需要進行熱燙的鮮海帶懸掛在水平掛杆上，並使一部分鮮海帶位於兩攪動網板的一側，另一部分鮮海帶位於兩攪動網板的另一側；再接著將壓杆下移並壓在鮮海帶上，最後，通過緊定螺栓將壓杆固定。

第三，升降執行機構帶動升降滑臺及其上的水平掛杆、鮮海帶、壓杆及攪動網板一同下移，並使水平掛杆、鮮海帶、壓杆及攪動網板下移至熱燙桶內；

在升降滑臺由上往下移動的過程中：對撐圓柱將由兩塊攪動網板下邊緣的傾斜導向板之間插入兩塊攪動網板之間，並將兩塊攪動網板撐開；從而帶動攪動網板兩側的鮮海帶一同隨攪動網板繞第一水平軸杆往上旋轉撐開。當升降滑臺抵靠在下限位塊上時，對撐圓柱位於對撐圓柱避讓缺口內；此時兩塊攪動網板在重力作用下迅速繞第一水平軸杆往下旋轉並抵靠在限位檔杆上，而在攪動網板繞第一水平軸杆往下旋轉後，被攪動網板撐開的鮮海帶也將在重力作用下繞水平掛杆逐漸往下旋轉飄移。由於鮮海帶在繞水平掛杆逐漸往下旋轉飄移的過程中受到的水阻力不同，這使得鮮海帶往下旋轉飄移的速度各不相同，因而在鮮海帶往下旋轉飄移的過程中聚集層疊在一起的海帶片將逐漸分散開來，從而使各部分海帶與熱水均勻接觸，有效提高海帶的熱燙均勻效果。

另一方面，由於鮮海帶在繞水平掛杆逐漸往下旋轉飄移的速度緩慢，這樣可以進一步提高海帶的熱燙均勻效果。

第四，升降執行機構帶動升降滑臺及其上的水平掛杆、鮮海帶、壓杆及攪動網板一同上移，完成脫水海帶的熱燙工藝。

另一方面，如圖1、圖3所示，在攪動網板上移過程中：攪動網板的對撐圓柱避讓缺口下邊緣將抵靠在對撐圓柱上，並使對撐圓柱繞第二水平軸杆往上旋轉至攪動網板外側，從而使攪動網板順利的隨升降滑臺一同上移。當攪動網板上移至對撐圓柱上方後，對撐圓柱在重力作用下將繞第二水平軸杆往下旋轉並抵靠在限位杆上（自動復位，為下一次熱燙操作做準備）。