一種大型壓鑄模滑塊座鎖緊雙耐磨片結構的製作方法

2023-05-31 00:13:46 1

專利名稱：一種大型壓鑄模滑塊座鎖緊雙耐磨片結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及壓鑄模具領域，特別是涉及一種大型壓鑄模滑塊座鎖緊雙耐磨片結構。
背景技術：
壓鑄模在汽車零部件的生產中得到廣泛的應用，如一種汽車發動機缸體的壓鑄模具，壓鑄機噸位為3000T，屬於大型壓鑄模具，滑塊大鎖緊面積大.滑塊座通常採用P20材料，內部硬度只有HRC30左右，目前常用的普通中小型壓鑄模滑塊座採用單耐磨片配合方式，即耐磨片固定在定模框上面，耐磨片2直接與滑塊座摩擦，在生產過程中一旦有鋁皮夾帶在滑塊座裡，滑塊座就容易壓塌，且模具較大，修理維護十分不易。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種大型壓鑄模滑塊座鎖緊雙耐磨片結構，結構簡單，避免了耐磨片與滑塊座的直接接觸，耐磨片硬度高，不容易損壞，保證了生產的正常化，維修簡單，快速。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:提供一種大型壓鑄模滑塊座鎖緊雙耐磨片結構，包括動模、定模、滑塊和滑塊座，所述的定模鑲嵌在定模框的下端，所述的動模鑲嵌在定模下端的下模板的上端，所述的動模和定模之間安裝有滑塊，所述的滑塊的右端連接有滑塊座，所述的滑塊座的右側斜面上安裝有耐磨片I，所述的耐磨片I右側安裝有耐磨片II。所述的耐磨片II通過定模框內部布置的長螺杆安裝固定在定模框的內側壁上。當合模的時候耐磨 片II與耐磨片I緊密接觸，當開模的時候耐磨片II與耐磨片I分開。所述的耐磨片I通過若干個螺釘與滑塊座相連接固定。有益.效果本實用新型涉及一種大型壓鑄模滑塊座鎖緊雙耐磨片結構，結構簡單，避免了耐磨片與滑塊座的直接接觸，耐磨片硬度高，不容易損壞，保證了生產的正常化，維修簡單，快速。

圖1是本實用新型所述的裝置半剖結構圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之後，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落於本申請所附權利要求書所限定的範圍。如圖1所示，本實用新型的實施方式涉及一種大型壓鑄模滑塊座鎖緊雙耐磨片結構，包括動模2、定模1、滑塊3和滑塊座6，所述的定模I鑲嵌在定模框4的下端，所述的動模2鑲嵌在定模I下端的下模板的上端，所述的動模2和定模I之間的安裝有滑塊3，所述的滑塊3的右端連接有滑塊座6，所述的滑塊座6的右側斜面上安裝有耐磨片I 7，所述的耐磨片I 7的右側安裝有耐磨片II 8。所述的耐磨片II 8通過定模框4內部布置的長螺杆5安裝固定在定模框4的內側壁上。當合模的時候耐磨片II 8與耐磨片I 7緊密接觸，當開模的時候耐磨片II 8與耐磨片I 7分開。所述的耐磨片I ·7通過若干個螺釘與滑塊座6相連接固定。
權利要求1.一種大型壓鑄模滑塊座鎖緊雙耐磨片結構，包括動模(2)、定模(I)、滑塊(3)和滑塊座(6 )，所述的定模(I)鑲嵌在定模框(4)的下端，所述的動模(2 )鑲嵌在定模(I)下端的下模板的上端，所述的動模(2)和定模(I)之間安裝有滑塊(3)，所述的滑塊(3)的右端連接有滑塊座(6)，其特徵在於，所述的滑塊座(6)的右側斜面上安裝有耐磨片I (7)，所述的耐磨片I (7)右側安裝有耐磨片II (8)。
2.根據權利要求1所述的一種大型壓鑄模滑塊座鎖緊雙耐磨片結構，其特徵在於:所述的耐磨片II (8)通過定模框(4)內部布置的長螺杆(5)安裝固定在定模框(4)的內側壁上。
3.根據權利要求1所述的一種大型壓鑄模滑塊座鎖緊雙耐磨片結構，其特徵在於:當合模的時候耐磨片II (8)與耐磨片I (7)緊密接觸，當開模的時候耐磨片II (8)與耐磨片I(7)分開。
4.根據權利要求1所述的一種大型壓鑄模滑塊座鎖緊雙耐磨片結構，其特徵在於:所述的耐 磨片I (7)通過若干個螺釘與滑塊座(6)相連接固定。
專利摘要本實用新型涉及一種大型壓鑄模滑塊座鎖緊雙耐磨片結構，包括動模(2)、定模(1)、滑塊(3)和滑塊座(6)，所述的定模(1)鑲嵌在定模框(4)的下端，所述的動模(2)鑲嵌在定模(1)下端的下模板的上端，所述的動模(2)和定模(1)之間安裝有滑塊(3)，所述的滑塊(3)的右端連接有滑塊座(6)，所述的滑塊座(6)的右側斜面上安裝有耐磨片Ⅰ(7)，所述的耐磨片Ⅰ(7)右側安裝有耐磨片Ⅱ(8)。本實用新型結構簡單，避免了耐磨片與滑塊座的直接接觸，耐磨片硬度高，不容易損壞，保證了生產的正常化，維修簡單快速。
文檔編號B22D17/26GK203124691SQ20132005657
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月29日 優先權日2013年1月29日
發明者金輝, 金旭輝, 胡海平 申請人:寧波市北侖輝旺鑄模實業有限公司