一種爐內張力波動控制裝置的製作方法
2023-05-31 03:06:26 5
專利名稱：一種爐內張力波動控制裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及張カ補償技術，更具體地說，涉及一種爐內張カ波動控制裝置。
背景技術：
隨著冶金エ業的不斷發展，客戶對產品的表面光潔度以及板形厚度提出更高的要求，而冷軋帶鋼退火爐在工作過程中，由於板形不良會引起爐內帶鋼張カ發生波動，從而導致爐內帶鋼跑偏，斷帶等產品質量問題。因此，如何做到爐內帶鋼因板形不良而引起的張カ波動得到穩定控制，避免斷帶，顯得尤為重要。目前，傳統的張カ補償技術，主要表現為對張カ輥的張カ和全線張カ的控制。其控制系統精度低，手段単一，始終未能更好地解決因板形不良而造成的產品質量下降問題。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種爐內張カ波動控制裝置，有效的解決現有技術中，因退火過程中板形不良帶鋼張力波動而導致的斷帯、產品質量下降的問題。為實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是一種爐內張カ波動控制裝置，包括退火爐體，分別設於退火爐體入口側和出口側的張カ輥組，傳送帶鋼通過張カ輥組的變頻調速電機，其特點是還包括位於退火爐體入口和入口側張カ輥之間的控制裝置，所述張カ輥組各由四支輥組成，每兩支輥組成ー對，使通過張カ輥的帶鋼呈S形。所述控制裝置包括固定輥、跳動輥、測カ輥、導向輪、伺服電機、滑動機構，固定輥分別安裝在機架上，跳動輥位於兩固定輥之間，導向輪安裝在跳動輥上方的機架上，導向輪與伺服電機同軸連接並由伺服電機驅動，導向輪外緣設有齒輪，導向鏈繞經導向輪與導向輪的齒輪相嚙合，測カ輥活動安裝在測カ架內，所述測カ架一端通過銷軸活動安裝在機架上，另一端與固定在機架上的壓カ傳感器相接觸，帶鋼繞經固定輥、跳動輥、測カ輥，張カ波動使帶鋼鬆緊程度的變化信號，由壓カ傳感器檢測並送入伺服電機進行調控。所述的滑動機構包括固定在機架上的滑槽，與導向鏈連接的滑塊，滑塊可沿滑槽上下移動，導向鏈一端與滑塊連接，另一端與平衡塊連接，跳動輥通過軸承安裝在滑塊上，通過導向鏈牽動滑塊移動，帶動跳動輥上下移動。本實用新型的有益效果是採用壓力傳感器實時控制帶鋼因板形不良引起的張カ波動。帶鋼鬆緊程度的變化信號，由壓カ傳感器實測並送入伺服電機，而導向輪與伺服電機同軸相連並由伺服電機驅動。通過驅動導向輪帶動跳動輥上下移動，從而對繞經跳動輥的帶鋼進行張カ補償和調整。另外，通過ー套滑動機構對跳動輥的滑動位移精確定位，有效地提高了作業效率及精確度，減少了生產的斷帶事故，使帶鋼表面更加光亮，硬度更加均勻。
圖I是本實用新型張カ波動控制裝置的結構示意圖；[0011]圖2是圖IC處的放大示意圖；圖3是本實用新型實施例跳動輥控制的示意圖。圖中，I、出口側張カ輥組，2、退火爐體，3、控制裝置，4、入ロ側張カ輥組，5、測カ輥，6、固定輥，7、導向輪，8、平衡塊，9、跳動輥，10、滑塊，11、銷軸，12、測カ架，13、壓カ傳感器,14、帶鋼,15、伺服電機,16、導向鏈。
具體實施方式
下面結合圖I至圖3給出本實用新型的ー個較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。如圖I所示，包括退火爐體2，分別設於退火爐體2入口側的張カ輥組4和出ロ側張カ輥組I，傳送帶鋼14通過張カ輥組的變頻調速電機，還包括位於退火爐體2入口和入口側張カ輥組4之間的控制裝置3。所述張カ輥組各由四支輥組成。每兩支輥組成ー對，使通 過張カ輥組的帶鋼14呈S形。其作用在於增大帶鋼14與張カ輥之間的包角，擴大接觸面，提高張力預先設定值的精度。其中，每支張力輥均由變頻調速電機控制其速度及扭矩。如圖2所示，控制裝置3包括固定輥6，跳動輥9，測カ輥5，導向輪7，伺服電機15，滑動機構。其中，兩支固定輥6分別通過軸承安裝在機架上，跳動輥9位於兩支固定輥6之間，導向輪7通過軸承安裝在跳動輥9正上方的機架上，導向輪7與伺服電機15同軸連接並由伺服電機驅動。伺服電機15接收壓カ傳感器13因張カ波動引起的變化信號，及時與預先設定值進行比較，通過驅動導向輪7對跳動輥上下的位移進行控制。另外，導向輪7外緣設有齒輪，導向鏈16繞經導向輪7與其上的齒輪相嚙合，測カ輥5活動安裝在測カ架12內，測カ架12 —端通過銷軸11活動安裝在機架上，另一端與固定在機架上的壓カ傳感器13相接觸，帶鋼繞經兩支固定輥6、跳動輥9、測カ輥5 ;而跳動輥9的位置將改變帶鋼穿越路徑，通過伺服電機15的調控，使跳動輥9準確定位，從而控制了帶鋼14在出口側張カ輥組I和入口側張カ輥組4之間的張緊和鬆弛狀態。如圖2和圖3所示，滑動機構包括固定在機架上的滑槽，與導向鏈16連接的滑塊10，滑塊10可沿滑槽上下移動，導向鏈16 —端與滑塊10連接，另一端與平衡塊8連接，平衡塊8的作用在於平衡跳動輥9的自重，以減小伺服電機15的負荷，跳動輥9通過軸承活動安裝在滑塊10上，這樣既能保證跳動輥9在工作狀態下旋轉，又能確保當張カ波動時，導向鏈16牽動滑塊上下移動，從而帶動跳動輥上下移動，進行張カ補償和調整。本實用新型的實現原理為整套裝置的張カ預先設定值由入口側張カ輥組4和出ロ側張カ輥組I完成，伺服電機15也預設ー個與退火帶鋼14正常張カ相當的設定值，帶鋼14在固定輥6和跳動輥9之間形成倒U形狀，跳動輥9的位移決定著帶鋼14的張緊程度。實際工作中，帶鋼14因板形不良引起張カ波動，張カ大小的變化導致測カ輥承受不同的壓力，並通過測カ架12將測カ輥5承受的壓カ傳遞給壓カ傳感器13，這樣帶鋼鬆緊程度的變化信號，由壓カ傳感器13實測並送入伺服電機15，當實測值大於設定值時，伺服電機15逆時針旋轉，由於導向輪7與伺服電機15同軸連接，因此導向輪7逆時針旋轉，導向鏈16繞經導向輪7外緣的齒輪，在嚙合的作用下，導向鏈16下移，與導向鏈16連接的滑塊10下移，帶動跳動輥9下移，帶鋼14張カ減小，當張カ減小到與設定值吻合時，伺服電機15停止轉動。當實測值小於設定值時，整個過程則相反。[0019]雖然，以上描述了本實用新型的具體實施方式
，但本領域的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，在不背離本實用新型的原理和實質前提下，可以對實施方式做出多種變更或修改。因此，本實用新型的保護範圍由所附權利要求書限定。·
權利要求1.一種爐內張カ波動控制裝置，包括退火爐體，分別設於退火爐體入口側和出ロ側的張カ輥組，傳送帶鋼通過張カ輥組的變頻調速電機，其特徵在幹還包括位於退火爐體入口和入口側張カ輥之間的控制裝置，所述張カ輥組各由四支輥組成，每兩支輥組成ー對，使通過張カ輥的帶鋼呈S形。
2.根據權利要求I所述的ー種爐內張カ波動控制裝置，其特徵在於所述控制裝置包括固定輥、跳動輥、測カ輥、導向輪、伺服電機、滑動機構，固定輥分別安裝在機架上，跳動輥位於兩固定輥之間，導向輪安裝在跳動輥上方的機架上，導向輪與伺服電機同軸連接並由伺服電機驅動，導向輪外緣設有齒輪，導向鏈繞經導向輪與導向輪的齒輪相嚙合，測カ輥活動安裝在測カ架內，所述測カ架一端通過銷軸活動安裝在機架上，另一端與固定在機架上的壓カ傳感器相接觸，帶鋼繞經固定輥、跳動輥、測カ輥，張カ波動使帶鋼鬆緊程度的變化信號，由壓カ傳感器檢測並送入伺服電機進行調控。
3.根據權利要求2所述的ー種爐內張カ波動控制裝置，其特徵在於所述的滑動機構包括固定在機架上的滑槽，與導向鏈連接的滑塊，滑塊可沿滑槽上下移動，導向鏈一端與滑塊連接，另一端與平衡塊連接，跳動輥通過軸承安裝在滑塊上，通過導向鏈牽動滑塊移動，帶動跳動棍上下移動。
專利摘要本實用新型公開了一種爐內張力波動控制裝置，其特點是包括退火爐體，分別設於退火爐體入口側和出口側的張力輥組，位於退火爐體入口和入口張力輥組之間的控制裝置，導向輪與伺服電機同軸連接並由伺服電機驅動，通過驅動導向輪帶動跳動輥上下移動，從而對繞經的鋼帶進行張力補償和調整。另外，通過一套滑動機構對跳動輥的滑動位移精確定位，避免鋼帶因板形不良引起張力波動而產生的一系列質量問題。本實用新型有利於減少生產斷帶事故，鋼帶表面更加光亮，硬度均勻，提高作業效率及精確度。
文檔編號C21D9/54GK202595195SQ20122023517
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月24日 優先權日2012年5月24日
發明者祿志春 申請人:北京冶金工程技術聯合開發研究中心