陶瓷裝飾件及其加工方法
2023-05-31 03:22:46
專利名稱：陶瓷裝飾件及其加工方法
技術領域：
.
本發明涉及裝飾材料技術領域，更具體地說涉及具有雙色或多色裝飾效果 的陶瓷裝飾件和該雙色或多色陶瓷裝飾件的加工方法。
背景技術：
陶瓷是一種以粉未壓製成型後再用高溫燒結而成的產品，經打磨後，其表 面光滑、晶瑩、高雅並不易磨損，可以作為裝飾材料用於鐘錶的表殼，錶帶、 珠寶、眼鏡、及手提電話等，以增加美感。以鐘錶行業為例，近年使用陶瓷材 料應用在表殼及錶帶上，多不勝數。似顏色單調，並且在線條上變化很少，因 為於陶瓷硬度高，剛性強，陶瓷在加工時容易破裂所限制。除此以外，陶瓷材 料在顏色方面的選擇比較少，只有白色、黑色、粉紅色及最近加入的棕色。若 然要在同一錶帶上做成雙色效果，則需要將陶瓷件10折細，利用兩種或兩種以 上的不同顏色的陶瓷件10加工而成，ii所示，圖中所示為一件用三件不同顏 色的陶瓷件10組合成一體的陶瓷裝飾件，陶瓷件10為粒狀物體，三件陶瓷件 10須鑽孔後再通過連結針11組合在一起，除物料成本貴，損耗甚高，陶瓷件 10易破碎，良品率低，成木倍增。另外，表殼上的拆卸工藝困難，往往不能成
功。在表圈上印上數字，客戶多投訴印色脫落。利用離子鍍分色電鍍法可解決 以上問題，而且在美觀和耐用方面有所提升，但是製作成本和產品成本上都大
幅提高。
發明內容
本發明的目的在於針對現有技術的不足提供一種陶瓷裝飾件的加工方法， 該方法使陶，裝飾件的成木大幅度下降，而同時維持陶瓷裝飾件高質量優點。
本發明的目的在於針對現有技術的不足提供一種陶瓷裝飾件，它的表面具 有均勻的金屬色澤或陶瓷色澤，同時保留陶瓷裝飾件本身的特質。
為實現.l-.述R的，本發叨是通過以下技術方案實現的
一種陶瓷裝飾件的加工方法，包括下述步驟
a、 清洗，將陶瓷裝飾件基材清洗後擦乾；
b、 烘乾，將陶瓷裝飾件基材烘乾；
C、形成感光膜，在陶瓷裝飾件基材的外表面噴塗感光濟，感光濟在陶瓷裝 飾件基材的外表面形成一層感光膜；
d、 光刻局部封閉，通過光刻技術將陶瓷裝飾件基材外表面不需鍍膜的區域 的感光膜轉變成用於保護陶瓷裝飾件基材的顯影膜，再將陶瓷裝飾件基材外表
面上需要鍍膜的區域的感光膜去除；
e、 鍍膜，在真空爐內以金屬材料或陶瓷材料為靶材對陶瓷裝飾件外表面進 行真空濺射鍍膜，在,瓷裝飾件基材的外表面及顯影膜上鍍覆一層由金屬材料 或陶瓷材料構成的薄膜層；
g、 退鍍，去除陶瓷裝飾件基材外表面上的顯影膜及附於顯影膜上面的薄膜
層；
h、 清洗；
i、 成品。
6進一 步指出，在光刻局部封閉步驟中，
先將陶瓷裝飾件基材外表面上需要鍍膜的圖案或分色部份的區域確定下
來；
再使用菲林遮擋或覆蓋在陶瓷裝飾件基材上需要鍍膜的區域 接著使用紫外光線照射，受到紫外光線照射的感光膜則硬化並轉變成顯影 膜，有顯影膜的區域為陶瓷裝飾件基材外表面上能夠令薄膜層不能與陶瓷裝飾 件基材的基層相結合的封閉區域，沒有受到紫外光線照射的區域的感光膜不發 生變化；
然後用水把瓷裝飾件基材外表面上未被硬化的感光膜衝掉，露出陶瓷裝飾 件基材的陶瓷外表面；
最後將瓷裝飾件基材烘千。
進一步指出，在形成感光膜步驟之前或光刻局部封閉步驟之前，設置有真 空濺射鍍膜步驟，真空濺射鍍膜步驟為在陶瓷裝飾件基材的外表面鍍覆一層 由鈦材料構成的鈦膜。
進一歩指出，在退鍍步驟屮，釆川感光濟溶液進行退鍍，感光濟溶液把被 覆蓋在陶瓷裝飾件基材外表面的感光膜溶解，附於感光膜上的薄膜層隨感光膜 —同脫落；直接附在陶瓷裝飾件基材的外表面或鈦膜表面上的薄膜層因不被感 光液溶液溶解而保持在陶瓷裝飾件基材的外表面。
進一步指出，在鍍膜步驟或真空濺射鍍膜步驟中，真空濺射鍍膜所使用的 濺射電源均為中頻電源。
進一步指出，在降溫步驟中，將陶瓷裝飾件基材置於真空爐內作梯度降溫, 其中，當真^爐內的溫度降^ 60'C後取fH陶瓷裝飾件基材。陶瓷裝飾件，包括陶瓷裝飾件基材，所述陶瓷裝飾件基材的外表面鍍覆有 由金屬材料或陶瓷材料構成的薄膜層。
進一步指出，所述薄膜S的厚度不超過l微米，陶瓷裝飾件基材的外表面
與薄膜層之間附著有由鈦材料構成的鈦膜。
進一步指出，所述陶瓷裝飾件基材的外表面上至少有一個區域鍍覆能夠與 陶瓷裝飾件基材的外表面區分開的薄膜層。
進一步指出，所述陶瓷裝飾件基材外表面上的不同區域鍍覆有不同的薄膜
層o
本發明的有益效果本發明的工藝包括清洗、烘乾、形成感光膜、光刻局 部封閉、鍍膜、降溫、退鍍和淸洗等歩驟，通過本發明的工藝能夠在陶瓷裝飾 件基材的外表面鍍一層由金屬材料或陶瓷材料構成的薄膜層，使陶瓷件具有較 多的顏色可供選擇，並且減少以不同顏色的陶瓷件組成雙色效果，同時本發明 的工藝使陶瓷裝飾件的成本大幅度下降，而同時維持陶瓷裝飾件高質量優點。
本發明的另一有益效果陶瓷裝飾件包括陶瓷裝飾件基材，所述陶瓷裝飾 件基材的外表面鍍覆有由金屬材料或陶瓷材料構成的薄膜層；由於在陶瓷裝飾 件基材的外表面鍍了一層金屬或陶瓷薄膜，故具有均勻的金屬或陶瓷色澤，使 陶瓷件有較多顏色可供選擇；並且減少以不同顏色的陶瓷件組成雙色效果，精 美的光刻圖案，使原來單調的陶瓷變得多姿多彩，ff 且陶瓷裝飾件成本低。
附圖1為現有技術的陶瓷裝飾件的結構示意圖； 附圖2為本發明實施例一的工藝流程附圖3為本發明實施例一的陶瓷裝飾件的外表面形成有感光膜的結構示意
8附圖4為本發明實施例一的陶瓷裝飾件進行光刻局部封閉加工的結構示意
附圖5為本發明實施例—的陶瓷裝飾件的外表面形成有顯影膜的結構示意
附圖6為本發明實施例一的陶瓷裝飾件的外表面進行鍍膜加工的結構示意
附圖7為本發明實施例-的外表面具有雙色效果的陶瓷裝飾件的結構示意
附圖8為本發明實施例一的陶瓷裝飾件的外表面鍍有鈦膜和薄膜層的結構 示意附圖9為本發明實施例'A有雙色效果的陶瓷裝飾件的結構示意陽圖10為附圖9中A處的局部剖視放大圖。
具體實施例方式
實施例一
陶ffi裝飾件的加工方法，見附圖1至8，包括下述步驟
a、 清洗，將陶瓷裝飾件基材1清洗後擦乾；將要進行鍍膜的陶瓷裝飾件基 材l用梘水及超聲波清洗，再用純水清洗。
b、 烘乾，將陶瓷裝飾件基W l烘f，將陶瓷裝飾件基材l放入真空爐中， 通過&空低溫的環境對陶瓷裝飾件基材1進行烘乾。其中，真空爐內加溫至50^70 XT,較讓溫度值為60'C，烘乾時間為1至3小時，較佳烘乾時間值為2小時， 使陶瓷裝飾件基材1完全乾燥，並排去陶瓷裝飾件基材1內的殘餘氣體，為後續的加工步驟作好準備，有利於在陶瓷裝飾件基材1的外表面形成感光膜4和 鍍膜。
c、 形成感光膜4，在陶瓷裝飾件基材1的外表面噴塗感光濟，感光濟在陶
瓷裝飾件基材1的外表面形成一層感光脫4;其中，感光濟為耐高溫感光劑。
d、 光刻局部封閉，通過光刻技術將陶瓷裝飾件基材1外表面不需鍍膜的區
域的感光膜4轉變成用於保護陶瓷裝飾件基材1的顯影膜5，再將陶瓷裝飾件基
材1外表面上需要鍍膜的區域的感光股4去除；具體如T:
首先用3(K50'C的溫度進行低溫烘乾，較佳溫度值為40t:: 接悉將陶瓷裝飾件基材1外表面上需要鍍膜的圖案或分色部份的區域確定 下來；
T^使用菲林6遮擋或覆蓋在陶瓷裝飾件基材1上需要鍍膜的區域；把不需
鍍膜的友面覆蓋，紫外光線7能夠通過;u:它區域照射到瓷裝飾件基材1的外表
面上；
接著使用紫外光線7照射，受到紫外光線7照射的感光膜4則硬化並轉變 成顯影膜5，顯影膜5為一個中介層；其屮，有顯影膜5的區域為陶瓷裝飾件基 材1外表面上的封閉區域，封閉區域能夠令後續鍍膜步驟中加工上去的薄膜層2 不能與陶瓷裝飾件基材1的基層相結合，沒有受到紫外光線7照射的區域的感 光膜4不發生變化，被菲林6遮擋或覆蓋住的感光膜4仍舊為感光濟；其中， 真空爐內的溫度為30~60T ，較佳溫皮位為;
然後用水或離子水把瓷裝飾件基材1外裒面上未被硬化的感光膜4衝掉， 露出陶瓷裝飾件基材1的陶瓷外表面；
最後將瓷裝飾件基材1烘乾，烘乾為低溫烘乾。利用紫外光線7和光刻技術將感光膜4轉變成顯影膜5，不但成本低，速度 快，效率高，而且易於控制圖案，還可以在瓷裝飾件基材1的外表面製做出精 細圖案，精細圖案保持為瓷裝飾件基材1原來的顏色和光澤；同理，也可以在 瓷裝飾件基材1的外表面製做出由薄膜層2構成的精細圖案。
e、 將擦乾後的瓷裝飾件基材l放入真空爐內，將真空爐內抽真空並加溫， 將瓷裝飾件基材1內'的氣體抽出，並同時釋放感光膜4內含的氣體。其中，真 空爐內的溫度為70~90。C，真空爐內的較佳溫度值為80°C，方便真空爐內形成 真空，也能更好地將瓷裝飾件基材1及感光膜4內的氣體抽出。
f、 真空濺射鍍膜步驟，在陶瓷裝飾件基材1的外表面鍍覆一層由鈦材料構 成的鈦膜3;以鈦為靶材對陶瓷裝飾件基材1的外表面進行真空濺射鍍膜，為陶 瓷裝飾件基材1的外表面預鍍一層鈦脫3。其中，真空爐內的溫度為70~9010， 真空爐內的較佳溫度值為80'C，真空爐內具有更好的抽氣效果，能更好地將瓷 裝飾件基材1及感光膜4內的氣體訕山。另外，真空濺射鍍膜所使用的濺射電 源為中頻電源，中頻電源在濺射時產生的離子比直流電源多，鍍膜生長迅速及 牢固，能夠提高加工效率和鍍膜的質S。由於封閉區域是用於保護瓷裝飾件基 材1的，因此，對於有顯影膜5的區域可以不鍍上鈦膜3。當然，該步驟亦可以 設置在形成感光膜步驟之前。
g、 鍍膜，在真空爐內以金屬材料或陶瓷材料為靶材對陶瓷裝飾件l外表面 進行真空濺射鍍膜，在陶瓷裝飾件基材1的外表面及顯影膜5上鍍覆一層由金 屬材料或陶瓷材料構成的薄膜層2;真空濺射鍍膜所使用的濺射電源均為中頻電 源。
啟動薄膜層2所對應材料的金屈濺射靶或陶瓷濺射靶，對陶瓷裝飾件基材1的外表面進行真空濺射 ^處理。以黃金為例，如需要在陶瓷裝飾件基材1的
外表面鍍的薄膜層2是金廣，則用中頻電源激發金耙，濺射出金離子，並在偏 壓電源的作用下將金離子引到陶瓷裝飾件基材1的外表面，多離子在陶瓷裝飾 件基材1的外表面沉澱成金膜,薄腠層2的色彩和光澤由耙材以及注入真 空爐內的氣體共同決定，可以根據需要選取不同的靶材和注入氣體來得到不同
顏色的薄膜層2,選擇的乾^t和注入氣^r本技術領域的工人根據經驗即能進行
正確的選擇，在此不再^t行贅述；通過鍍膜步驟的加工，形成在真空濺射鍍膜 工藝產生的薄膜層2的厚度不Sii 1微米，且薄膜層2與陶瓷裝飾件^ 1的 外表面結合良好，分布均勻。
h、 降溫；在降⑩驟中，將陶瓷裝飾件基材1置於真空爐內作梯度降溫， 其中，當真空爐內的鵬降至601C後取出陶瓷裝飾件基材1 。
由於金屬的膨脹係數大於陶瓷，故在本實施例中將處理好的陶瓷裝飾件基 材1在真空爐內作梯度式降溫，待爐內,降至601C以下方將陶瓷裝飾件S^ l取出，以避免陶瓷裝飾件紐1上的裙鵬2產生內應力而爆裂。
i、 退鍍，去除陶瓷^ 件基材1外表面上的顯影膜5及附於顯影膜5上面 的薄膜層2;自感光濟洛^t^g鍍，感光濟溶液把被覆蓋在陶瓷裝飾fW材 1外表面的感光膜4溶解，W感光膜4上的薄膜層2隨感光膜4 —同脫落；直 接附在陶瓷裝飾#￡材1的外表面或鈦澳3表面上的薄膜層2因不被感光液溶 液溶解而皿在陶^^飾件^ 1的外表面。
由於感光濟溶液在接觸到顯影膜5後能夠將顯影膜5溶解，再者，鍍旗步 爽中通過真空ll^形成的薄膜層2的結構並不密緻，感光濟溶液能夠通過薄膜 層2滲過鍍膜到基層；因此，在陶瓷裝飾fi^ 1的外表面上塗感光濟溶液或將陶瓷裝飾#￡材1浸泡在感光濟溶液中，即能夠把被薄膜層2覆蓋的顯影膜5 溶解，顯影膜5連帶附於其上的薄膜層2 —同脫落而直接附在陶瓷裝飾# 材，的外表面的薄鵬2和/或鈦廣不會受到感光濟溶液的影響，直接附在陶瓷 裝飾# 材1的外表面的薄JK層2和威lfcm沒有任何改變，仍然牢固地附著在 陶瓷裝飾件痴時1的外表面。至此，在陶瓷裝飾件基材1的外表面形成不同於 陶瓷裝飾#￡材1的顏色的薄膜層2，陶瓷裝飾#￡材1的外表面能夠具有兩種 或兩種以上的顏色，
j、淸洗用梘水及超聲波除去餘下的感光濟溶解液，再用清水洗淨。
k、成品，
3Btt發明的工藝能鍵在陶瓷裝飾件基材1的外表面鍍稷有一層由金屬材 料或陶瓷材料構成的薄膜層2,而且薄嫫層2的厚度不超過1微米；加工方法包 ，洗、抽真空加溫、顯影、蝕刻、鍍膜以及退鍍等步驟
在鍍膜步驟和真空截射鍍腠歩驟中，本發明以光刻技術有選擇性地把不需 要鍍膜的陶瓷表面封閉，產生雙色效果，雙色效果是指在原有的陶瓷裝飾件基 材1的外表面加上另一種顏色.如在白色的陶^飾fW材1的外表面電鍍上 黒色，從而形成雙色效果，而且不需要使用兩種不同顏色的陶瓷件合併出來， 另外，通過本發明的工藝還可以在陶S^飾件基材1電鍍上更多的顏色，
再者，由於在陶瓷基材的局部表面鍍了一層由金屬材料或陶瓷材料構成的 薄膜層2，薄膜層2具有均勻的金屬或陶瓷色澤，虛擬出由不同顏色組成的陶瓷 件，而且具有製作成本成本低，工藝簡單，製作出的產品款式變化多等優點。 另外，在加工鄉腿中使用的材料為金屬或陶瓷耙材，不含染色劑或有毒化 工，因此不會造成環境汙染，具有環保的優點。另外，本發明的工藝中，形成感光膜步驟和光刻局部封閉步驟可以用其它
技術代替光刻技術，如絲印或移印，但因陶瓷裝飾fW材l的外表面往往為一
個立體的表面，通過絲印或移印的方法將感光濟溶液覆蓋立體表面比較閒難， 而且會產生氣泡，當然，還可以通過手工塗饔感光濟溶液的方式進行加工，將 不用電鍍部份塗獲上感光濟溶液，但人手速度很慢，輪麻不清晰，對於精細圖 案，通過過手工塗M難辦到，
實施例二
一種陶瓷裝飾件，見附圖9和10，包括陶瓷裝飾#￡材1，陶瓷裝飾件基
材i為一個^r雙色效果或多色效果的陶瓷主體，所述陶瓷裝飾件基材i的外
表面鍍稷有由idg材料或陶瓷材料構成的薄膜層2。
所述陶瓷裝飾件基材1的外表面上有兩個以上的區域la鍍覆能夠與陶^ 飾^S材1的外表面區分開的薄膜層2。陶瓷裝飾件基材1的外表面上的其它區 域lb仍為陶瓷表面。
所述薄膜層2可以為一個設定範圍的區域，薄膜層2亦可以為一個圖案。 從而使基材1外表面具有均勻的金屬或陶瓷光澤，同時由於陶瓷裝飾件基材1 的外表面有一部份區域未被鍍上任何鍍膜，未被鍍上任何鍍膜則保留了原有的 陶瓷色澤。
所述薄鶥層2的厚度不皿1微米，形成在陶瓷^tdi件基材1的外表面的 薄膜層2與陶瓷裝飾# 材1結合成"^, A^觀上觀察，薄膜層2與陶瓷裝 飾件基材1之間沒有明顯的厚度差，如同一個陶瓷裝飾件基材1上具有兩種或 兩種以上的顏色.另外，職薄膜層2頓過真空濺射鍍膜工藝鍍覆在陶瓷裝 飾# # 1的外表面,本駄領域的工人根據經驗即可控制薄膜層2的厚度，在此不再進行贅述，
於較佳實施例中，所述陶^飾件基材1的外表面與薄膜層2之間附著有 由鈦材料構成的鈦膜，,作為一個中介載體，它使薄膜層2更牢同地附著於 陶瓷裝飾#￡材1的外表面，薄膜層2不易脫落或退色。
於較佳實施例中，所述陶^飾件基材1外表面上的不同區域鍍覆有不同 的薄EM 2，—陶瓷裝飾ff^t 1的外表面形成多種顏色的區域或圖案，陶瓷 裝飾件基材1具有多色效果，
以上皿僅是本發明的較佳實施例，故凡依本發明專利申請範圍所述的構 造、特徵及原理所做的等效變化或修飾，均包括於本發明專利屮請範圍內。
權利要求
1、一種陶瓷裝飾件的加工方法，其特徵在於包括下述步驟a、清洗，將陶瓷裝飾件基材(1)清洗後擦乾；b、烘乾，將陶瓷裝飾件基材(1)烘乾；c、形成感光膜，在陶瓷裝飾件基材(1)的外表面噴塗感光濟，感光濟在陶瓷裝飾件基材(1)的外表面形成一層感光膜(4)；d、光刻局部封閉，通過光刻技術將陶瓷裝飾件基材(1)外表面不需鍍膜的區域的感光膜(4)轉變成用於保護陶瓷裝飾件基材(1)的顯影膜(5)，再將陶瓷裝飾件基材(1)外表面上需要鍍膜的區域的感光膜(4)去除；e、鍍膜，在真空爐內以金屬材料或陶瓷材料為靶材對陶瓷裝飾件(1)外表面進行真空濺射鍍膜，在陶瓷裝飾件基材(1)的外表面及顯影膜(5)上鍍覆一層由金屬材料或陶瓷材料構成的薄膜層(2)；f、降溫；g、退鍍，去除陶瓷裝飾件基材(1)外表面上的顯影膜(5)及附於顯影膜(5)上面的薄膜層(2)；h、清洗；i、成品。
2、根據權利要求1所述的一種陶瓷裝飾件的加工方法，其特徵在於在光刻局部封閉步驟中，先將陶瓷裝飾件基材(1)外表面上需要鍍膜的圖案或分色部份的區域確定下來再使用菲林(6)遮^或覆蓋在陶瓷裝飾件基材(1)..卜-需要鍍膜的區域；接著使用紫外光線(7)照射，受到紫外光線(7)照射的感光膜(4)則硬 化並轉變成顯影膜(5)，有顯影膜(5)的區域為陶瓷裝飾件基材(1)外表面 上能夠令薄膜層(2)不能與陶瓷裝飾件基材(1)的基層相結合的封閉區域， 沒有受到紫外光線(7)照射的區域的感光膜(4)不發生變化；然後用水把瓷裝飾件基材(1)外表面上未被硬化的感光膜(4)衝掉，露 出陶瓷裝飾件基材(1)的陶瓷外表面；最後將瓷裝飾件基材(1)烘千。
3、 根據權利要求2所述的一種陶瓷裝飾件的加工方法，其特徵在於在形 成感光膜步驟之前或光刻局部封閉步驟之前，設置有真空濺射鍍膜步驟，真空 濺射鍍膜步驟為在陶瓷裝飾件基材(1)的外表面鍍覆一層由鈦材料構成的鈦 膜(3)。
4、 根據權利要求1至3之一所述的一種陶瓷裝飾件的加工方法，其特徵在 於在退鍍步驟中，採用感光濟溶液進行退鍍，感光濟溶液把被覆蓋在陶瓷裝 飾件基材(1)外表面的感光膜(4)溶解，附於感光膜(4)上的薄膜層(2〉 隨感光膜(4) 一同脫落；直接附在陶瓷裝飾件基材(1)的外表面或鈦膜(3) 表面上的薄膜層(2)因不被感光液溶液溶解而保持在陶瓷裝飾件基材(1)的 夕卜表面。
5、 根據權利要求4所述的一種陶瓷裝飾件的加工方法，其特徵在於在鍍 膜步驟或真空濺射鍍膜步驟中'，真空濺射鍍膜所使用的濺射電源均為中頻電源。
6、 根據權利要求5所述的一種陶瓷裝飾件的加工方法，其特徵在於在降溫步驟中，將陶瓷裝飾件:ffi材(i)胃丁-A:空爐內作梯度降溫，其中，當真空爐內的溫度降至6(TC後取出陶瓷裝飾件基材(1)。
7、 陶瓷裝飾件，包括陶瓷裝飾件基材(1),其特徵在於所述陶瓷裝飾件 基材(1)的外表面鍍覆冇山金屬材料或陶瓷材料構成的薄膜層(2)。
8、 根據權利要求7所述的陶瓷裝飾件，其特徵在於所述薄膜層(2)的 厚度不超過1微米，陶瓷裝飾件基材(1)的外表面與薄膜層(2)之間附著有 由鈦材料構成的鈦膜(3)。
9、 根據權利要求7或8所述的陶瓷裝飾件，其特徵在於所述陶瓷裝飾件 基材(1)的外表面上至少有一個區域鍍覆能夠與陶瓷裝飾件基材(1)的外表 面區分開的薄膜層(2〉。
10、 根據權利嬰求9所述的陶瓷裝飾件，.K特徵在於所述陶瓷裝飾件基 材(1)外表面上的不同區域鍍覆有不同的薄膜層(2)。
全文摘要
本發明涉及裝飾材料技術領域，更具體地說涉及具有雙色或多色裝飾效果的陶瓷裝飾件及其加工方法；陶瓷裝飾件包括陶瓷裝飾件基材，所述陶瓷裝飾件基材的外表面鍍覆有由金屬材料或陶瓷材料構成的薄膜層；由於在陶瓷裝飾件基材的外表面鍍了一層金屬或陶瓷薄膜，故具有均勻的金屬或陶瓷色澤，使陶瓷件有較多顏色可供選擇；並且減少以不同顏色的陶瓷件組成雙色效果，精美的光刻圖案，使原來單調的陶瓷變得多姿多彩，本發明的工藝包括清洗、烘乾、形成感光膜、光刻局部封閉、鍍膜、降溫、退鍍和清洗等步驟，本發明的工藝使陶瓷裝飾件的成本大幅度下降，而同時維持陶瓷裝飾件高質量優點。
文檔編號B44C1/20GK101633281SQ20091004082
公開日2010年1月27日 申請日期2009年6月30日 優先權日2009年6月30日
發明者李樹衡 申請人:李樹衡