一種煙氣脫硫上位計算機控制系統的製作方法

2023-05-31 03:30:31

本發明屬於計算機控制系統領域，尤其涉及一種煙氣脫硫上位計算機控制系統。

背景技術：

煙氣脫硫上位計算機控制系統是基於kingview6.55軟體平臺自行研發的上位機監控系統，也是新型的工業自動控制系統，它以標準的工業計算機軟、硬體平臺構成的集成系統取代傳統的封閉式系統，因其獨特的設計思想而廣泛應用於煙氣脫硫工業控制領域。

通過本上位作業系統配合使用siemens的plc系統s7-300，能夠實現對煙氣脫硫系統的主要參數和狀態進行連續監測，對煙氣脫硫上位計算機控制系統的電氣設備進行啟動、停止及自動控制管理等功能。能實現記錄歸檔現場設備的動作變量及報警時間等，並可列印這些歸檔記錄。

上位計算機控制系統操作站包括兩臺操作員站，配置為工業控制計算機，供操作人員在脫硫控制室就可對整個現場情況進行遠程控制及全面的集中監控，每臺計算機均可以全面監控脫硫系統設備的運行情況。

技術實現要素：

本發明提供了一種煙氣脫硫上位計算機控制系統。

本發明通過以下技術方案實現：

一種煙氣脫硫上位計算機控制系統，其特徵在於，包括循環系統、衝洗、排漿、濾布衝洗、濾液輸送系統、循環攪拌系統、閥門系統、石灰乳系統、歷史數據查詢系統、歷史曲線畫面系統和故障報警系統。

作為上述技術方案的優選，所述的循環系統是將所有的設備在上位機上進行啟停控制時，現場轉換開關必須轉為遠程控制方式，電磁閥除外；現場轉換開關置於遠程位置時，現場啟動按鈕無法啟動設備，但停止按鈕可以對設備進行停止操作；此時，操作面板顯示為遠程狀態。

作為上述技術方案的優選，所述的衝洗、排漿、濾布衝洗、濾液輸送系統與循環系統相同，都是由相應的泵、閥組成，對它們的操作也與循環系統操作相同，只需根據脫硫系統的 工藝要求及設備的運行條件設定閥動作極限時長、泵灌水時間、泵啟後延時開出口閥時間、泵運行時長、泵衝洗時長等參數。

作為上述技術方案的優選，所述的循環攪拌系統，單擊監控畫面右側操作區的攪拌系統操作，可彈出攪拌系統操作對話框；在對話框中，當攪拌系統處於遠控狀態時，可對控制攪拌系統中所有電機進行自由啟停控制。

作為上述技術方案的優選，所述的閥門系統是指yl-ddf、bs-ddf、g-dqf三種閥門，單擊監控畫面右側操作區的閥門操作，可彈出閥門操作對話框。

作為上述技術方案的優選，所述的石灰乳系統，單擊監控畫面右側操作區的石灰乳系統操作，可彈出石灰乳系統操作對話框。

作為上述技術方案的優選，所述的歷史數據查詢系統是通過菜單中的歷史數據可分別進入設備運行數據和運行記錄，運行記錄記錄著設備一些主要數據的採集；脫硫系統運行數據將以日期和時間順序排列並每小時記錄一次存儲於表格中。

作為上述技術方案的優選，所述的歷史曲線畫面系統是通過歷史曲線畫面，可以查看系統中模擬量參數的歸檔數據記錄，可以為用戶提供一年以內的歷史曲線的數據查詢，以便用戶了解系統的運行情況。

作為上述技術方案的優選，所述的故障報警系統當系統產生故障時，在plc柜上的故障蜂鳴器發出報警，此時可切換到故障畫面，在當前發生故障欄中查看到當前所發生的故障，當故障消除後，當前發生故障欄中的故障內容消失，單擊故障消音，可消除plc櫃的故障蜂鳴器發出的報警。

本發明的有益效果是：

(1)可在監控畫面上集中監控一個煙氣脫硫上位計算機控制系統的所有溫度、壓力、液位、ph值、電機運行電流、頻率等數據，可以對現場所有相關的控制參數進行修改。兩臺上位機都可以監控現場脫硫的所有通信正常的設備。兩臺計算機工程師站和操作員站採集的數據是相同的而且相互獨立。一臺計算機通訊中斷不影響另外一臺機操作。

(2)具有強大的數據歸檔和存儲歷史數據功能，系統在後臺對數據進行時時採集，可把存儲的歷史數據以趨勢圖的形式顯示出來。

(3)可自動產生報表或員工手工產生報表。自動產生的報表每小時整點採集一次，列印與否可以由操作員自己決定。

(4)可查找已生成的歷史報表，打開並列印。但本權限只有相關人員方可進行操作，其他人員無權進行操作。

(5)對生成的歷史資料庫可進行查詢(可按系統查詢)，因系統數據龐大，在查詢過程中 一次查詢間隔時間最大為一周，如要查詢大間隔數據，需進行多次查詢。可將查詢後的歷史數據生成報表。可選擇按本系統設備進行生成報表，報表格式為excel。

(6)可在上位機上修改曲線，就像在下位機編程軟體中修改曲線一樣簡單，在修改曲線的操作窗口中進行操作。

(7)屏幕截屏，可截全屏或區域截屏，可將截屏後的圖像保存在計算機中或列印輸出。

具體實施方式

本發明並不局限於該具體實施例，本領域內的技術人員所熟知的一般替換也涵蓋在本發明的保護範圍內。

一種煙氣脫硫上位計算機控制系統，包括循環系統、衝洗、排漿、濾布衝洗、濾液輸送系統、循環攪拌系統、閥門系統、石灰乳系統、歷史數據查詢系統、歷史曲線畫面系統和故障報警系統。

進一步的，循環系統是將所有的設備在上位機上進行啟停控制時，現場轉換開關必須轉為遠程控制方式，電磁閥除外；現場轉換開關置於遠程位置時，現場啟動按鈕無法啟動設備，但停止按鈕可以對設備進行停止操作；此時，操作面板顯示為遠程狀態。

進一步的，衝洗、排漿、濾布衝洗、濾液輸送系統與循環系統相同，都是由相應的泵、閥組成，對它們的操作也與循環系統操作相同，只需根據脫硫系統的工藝要求及設備的運行條件設定閥動作極限時長、泵灌水時間、泵啟後延時開出口閥時間、泵運行時長、泵衝洗時長等參數。

進一步的，循環攪拌系統，單擊監控畫面右側操作區的攪拌系統操作，可彈出攪拌系統操作對話框；在對話框中，當攪拌系統處於遠控狀態時，可對控制攪拌系統中所有電機進行自由啟停控制。

進一步的，閥門系統是指yl-ddf、bs-ddf、g-dqf三種閥門，單擊監控畫面右側操作區的閥門操作，可彈出閥門操作對話框。

進一步的，石灰乳系統，單擊監控畫面右側操作區的石灰乳系統操作，可彈出石灰乳系統操作對話框。

進一步的，歷史數據查詢系統是通過菜單中的歷史數據可分別進入設備運行數據和運行記錄，運行記錄記錄著設備一些主要數據的採集；脫硫系統運行數據將以日期和時間順序排列並每小時記錄一次存儲於表格中。

進一步的，歷史曲線畫面系統是通過歷史曲線畫面，可以查看系統中模擬量參數的歸檔數據記錄，可以為用戶提供一年以內的歷史曲線的數據查詢，以便用戶了解系統的運行情況。

進一步的，故障報警系統當系統產生故障時，在plc柜上的故障蜂鳴器發出報警，此時可切換到故障畫面，在當前發生故障欄中查看到當前所發生的故障，當故障消除後，當前發生故障欄中的故障內容消失，單擊故障消音，可消除plc櫃的故障蜂鳴器發出的報警。