一種塑膠跑道的施工方法

2023-05-31 08:35:26

專利名稱：一種塑膠跑道的施工方法
技術領域：
本發明涉及塑膠跑道，更具體地說是一種不容易脫粒的塑膠跑道的施工方法。
背景技術：
隨著科學技術的發展，塑膠跑道以其平整、美觀、防滑、耐磨、彈性好、透氣、不容易變形以及使用安全、不會傷及運動員等優點正全面取代傳統煤渣跑道，廣泛得到應用。現今，無論國際或國內田徑比賽都採用塑膠跑道。按國際標準要求，塑膠跑道的厚度為13毫米，底層為著色的聚氨酯漿料固化層，厚度為10毫米，面層為粘結於底層上的聚氨酯膠粒層，厚度為3毫米。
在現有技術中，塑膠跑道的施工方法是在跑道基礎上按底層厚度要求攤鋪聚氨酯漿料，在底層的聚氨酯漿料尚未完全固化前，往底層上撒灑聚氨酯膠粒使底層的聚氨酯漿料與聚氨酯膠粒粘結在一起而製成。現有的這種施工方法製成的塑膠跑道一直存在如下不足之處從該施工工藝可以看出，撒灑在尚未完全凝固底層上的聚氨酯膠粒未必能完完全全與未完全固化的聚氨酯底層結合在一起，總有一些聚氨酯膠粒與底層未完全固化的聚氨酯漿料結合得不十分牢固，即使在施工後通過清掃去除未粘結的聚氨酯膠粒，粘結不很牢固的聚氨酯膠粒仍然存在，因而在使用過程中，這些膠粒很容易被跑鞋摩擦脫落或被跑鞋的鞋釘挖起而脫落。隨著時間延長，其脫落得越多，最後使塑膠跑道過早失效而不得不報廢，縮短了使用壽命。

發明內容
為了解決現有塑膠跑道容易脫粒的缺陷，本發明提供一種改進的塑膠跑道的施工方法。採用該施工方法能有效地解決塑膠跑道脫膠粒的問題，而且施工方法還比較簡單、容易操作。
本發明的塑膠跑道的施工方法如下將聚氨酯漿料攤鋪於已做好的跑道基礎上，待其固化形成底層後，使用塑膠噴塗機將聚氨酯漿料與橡膠(三元乙丙)粒或聚氨酯膠粒按1∶1.5～2.5的重量比配製的混和料高壓噴灑在已固化的聚氨酯底層上形成面層便可。
本發明所述的聚氨酯漿料與橡膠(三元乙丙)粒或聚氨酯膠粒的配以1∶1.5～2.5為合適。聚氨酯漿料過少，粘結力較差，而過多時又削弱了塑料跑道凸凹度，減少了摩擦力，最好的配比為1∶20。
從本發明的塑膠跑道施工方法可以看出，由於塑膠跑道面層的聚氨酯膠粒是與聚氨酯漿料混和後才噴灑到已固化的聚氨酯底層上，因而每顆聚氨酯膠粒都被聚氨酯漿料包覆形成粘結膜，不但能在壓力作用下牢固地粘結於聚氨酯底層上，而相互之間亦結合得十分牢固，從而有效地解決了聚氨酯膠粒容易脫落的問題，因此，可顯著提高塑膠跑道的使用壽命，而且還可減少施工後的清掃膠粒工作，節省了施工時間和勞動力，降低了施工成本。
實施例按現有的塑膠跑道施工方法將聚氨酯漿料攤鋪於已做好的跑道基礎上，待聚氨酯漿料固化形成底層後，將聚氨酯漿料與聚氨酯膠粒按1∶2.0的重量比配製好的混和料高壓噴灑到已固化的聚氨酯底層上便可。
權利要求
1.一種塑膠跑道的施工方法，其特徵是將聚氨酯漿料攤鋪於已做好的跑道基礎上，待其固化形成底層後，使用塑膠噴塗機將聚氨酯漿料與橡膠(三元乙丙)粒或聚氨酯膠粒按1∶1.5～2.5的重量比配製的混和料高壓噴灑在已固化的聚氨酯底層上形成面層便可。
2.根據權利要求1所述的塑膠跑道施工方法，其特徵在於面層的聚氨酯漿料與聚氨酯膠粒的配比為1∶2.0的重量比。
全文摘要
本發明提供一種塑膠跑道的施工方法，其特徵是將聚氨酯漿料攤鋪於已做好的跑道基礎上，待其固化形成底層後，使用塑膠噴塗機將橡膠(三元乙丙)粒或聚氨酯漿料與聚氨酯膠粒按1∶1.5～2.5的重量比配製的混和料高壓噴灑在已固化的聚氨酯底層上形成面層便可。採用該施工方法能有效地解決塑膠跑道脫粒的問題，並可提高施工效率、降低成本和延長塑膠跑道的使用壽命。
文檔編號E01C7/00GK1587527SQ20041005162
公開日2005年3月2日 申請日期2004年9月27日 優先權日2004年9月27日
發明者莫方田 申請人:莫方田