摺疊式濾筒氣體過濾器的製作方法
2023-06-24 19:34:11
專利名稱：摺疊式濾筒氣體過濾器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種氣體淨化設備，具體地說，是涉及一種用於摺疊式濾筒的脈衝反吹過濾器的分流式引射器。
常用的脈衝反吹袋濾器的脈衝反吹清灰系統主要由氣包、電磁脈衝閥、噴吹管(或噴嘴)、文氏管引射器和控制儀組成。其工作原理是在過濾時，經直筒形濾筒(或摺疊式濾袋)過濾後的淨化氣體通過位於濾筒(或濾袋)頂部的引射器進入排氣室排出，反吹時經噴吹管(或噴嘴)瞬時噴出的高速壓縮氣體噴入引射器，並引導5-7倍(又稱引射比)的淨化氣，形成一股與過濾後的淨化氣流方向相反的逆向脈衝反衝氣流，經引射器吹進濾筒(濾袋)內，對其進行脈衝反吹清灰。已有技術中存在的問題是，如果淨化氣流經過引射器的喉管時的速度過高，在喉管處會產生過大的局部壓降，從而影響脈衝反吹清灰性能，因此喉管直徑不能太大；而反吹時，為了得到較大的引射比，喉管直徑又不宜過大，否則也會降低脈衝反吹清灰效果，因此，對普通直筒形濾袋要求有一個適宜的喉管直徑。而對於以摺疊濾料製造的摺疊式濾筒，因其每個濾筒的過濾面積比普通直筒形濾袋大15-20倍以上，過濾氣量通常也要大10倍以上，這就要求有很大的喉管直徑，才能不致於產生過大的喉管直徑和局部壓降，而這必然大大降低引射比，不可能進行有效的脈衝反吹清灰。
本發明的目的在於提供一種在過濾時可以對通過喉管的淨化氣流量進行控制，在脈衝反吹時能使引射管達到較高的引射比，從而起到有效地脈衝反吹清灰的效果的摺疊式濾筒氣體過濾器。
本發明的摺疊式濾筒氣體過濾器，包含一摺疊式濾筒15，一文氏管引射器2和一固定的隔板7，摺疊式濾筒15固定在隔板7下，一底座5固定在隔板7上，文氏管引射器2的出口置於底座空腔內，在文式管引射器2的凸緣3和底座5之間設置有導杆11、19，在文式管引射器2和底座5之間設置有彈簧12、17，文氏管引射器2的出口與固定在隔板7上的底座5的上表面離開距離h，形成淨化氣流的環形通道13。
本發明的摺疊式濾筒氣體過濾器，所述彈簧12圍繞所述導杆11設置，所述導杆11一端與所述凸緣3固定，穿過所述底座5的底板9的導杆11的另一端上設置螺母10。
本發明的摺疊式濾筒氣體過濾器，所述引射管2的上端外圓周上設有固定環16，所述彈簧17的兩端分別與所述固定環16和所述凸緣3的上表面固定，所述導杆11的一端與所述凸緣3的上表面固定，穿過所述底座5的頂板的導杆19的另一端上設置螺母18。
本發明的摺疊式濾筒氣體過濾器，所述距離h應使所形成的環形分流通道(13)和喉管通道(14)的總的氣流速度保持在10-15米/秒左右。
圖1表示本發明第一實施例的橫斷面剖視圖；圖2表示本發明第二實施例的橫斷面剖視圖；如圖1所示，底座5靠螺釘6固定在隔板7上，或直接同軸安裝在摺疊式濾筒15的上口。出口處帶有凸緣3的文氏管引射器2位於底座5孔腔內，利用沿底座5圓周間隔均布的4-6塊定位板4定位對中。文氏管引射器2的凸緣3，靠套在導杆11上的4-6根壓縮彈簧12頂起一定高度h，在凸緣3的下表面和固定在隔板7上的底座5的上表面之間形成環形分流通道13，使過濾後的淨化氣流通過，與各個彈簧對應的4-6根導杆11，一端利用已有技術例如螺紋連接固定在凸緣3下面，另一端從底座5下面的底板9上比導杆11大的孔中可滑動地穿出，在穿過底板9的導杆11的端部設有螺母10，通過調節螺母10，將文氏管引射器2被頂起的高度限制為h，導杆11還起到對彈簧12導向的作用。底座5按照傳統方法根據需要加工而成。4-6支彈簧12的總工作負荷，應稍大於文氏管引射器2、凸緣3及導杆11的總重量。脈衝反吹清灰時，依靠正對引射管2入口設置的噴嘴1向下噴出的壓縮空氣流的衝力，將文氏管引射器2的凸緣3壓在底座5上，關閉環形分流通道13，此時，固定在底座5上的橡膠墊圈8起到密封和緩衝向下衝擊力的作用。反吹停止後，文氏管引射器2又重新被彈簧12頂起，恢復其分流作用。凸緣3被頂起的高度h，應使所形成的環形分流通道13及喉管通道14總的氣流速度保持在10-15米/秒左右。
圖2表示本發明另一實施例，如圖所示，底座5靠螺釘6固定在隔板7上，或直接同軸安裝在摺疊式濾筒15的上口。出口處帶有凸緣3的文氏管引射器2位於底座5孔腔內。彈簧17的兩端與沿底座5圓周上間隔均布的4-6塊定位板20支撐的頂板和在引射器2的外圓周上設置的固定環16固定，在彈簧17的作用下，文氏管引射器2被拉起一定高度h，從而在底座5和文氏管引射器2之形成環形分流通道13，使過濾後的淨化氣流通過，4-6根導杆19的一端利用已有技術例如螺紋連接固定在凸緣3上面，另一端從底座5的頂板穿出，在頂板內外兩側的導杆19上設有螺母18，將導杆19固定在頂板上，通過調節螺母18控制導管的長度，從而將文氏管引射器2被頂起的高度限制為h。底座5按照傳統方法根據需要加工而成。4-6支彈簧17的工作負荷，應稍大於文氏管引射器2的重量。在底座5和隔板7之間的橡膠墊片21，起到密封和緩衝向下衝擊力的作用。該裝置的工作過程與第一實施例基本相同，只是當反吹停止時，文氏管引射器2重新被彈簧17拉起h距離，恢復其分流作用。凸緣3被拉起的高度h，應使所形成的環形分流通道13及喉管通道14總的氣流速度保持在10-15米/秒左右。
這種分流式引射器結構可以顯著降低引射器的喉管氣速及局部壓降，還可以提高提高脈衝反吹清灰性能，降低壓縮空氣的能量消耗，因而在允許的壓降範圍內，可以提高過濾速度，減少濾筒(或濾袋)的數量，減少設備體積和佔地面積。這種分流式引射器主要適用於摺疊式濾筒的脈衝反吹過濾器，也可以用於其它型式的脈衝反吹袋濾器。
權利要求
1.一種摺疊式濾筒氣體過濾器，包含一摺疊式濾筒(15)，一文氏管引射器(2)和一固定的隔板(7)，摺疊式濾筒(15)固定在隔板(7)下，其特徵在於一底座(5)固定在隔板(7)上，文氏管引射器(2)的出口置於底座空腔內，在文式管引射器(2)的凸緣(3)和底座(5)之間設置有導杆(11，19)，在文式管引射器(2)和底座(5)之間設置有彈簧(12，17)，文氏管引射器(2)的出口與固定在隔板(7)上的底座(5)的上表面離開距離h，形成淨化氣流的環形通道(13)。
2.根據權利要求1所述的摺疊式濾筒氣體過濾器，其中，所述彈簧(12)圍繞所述導杆(11)設置，所述導杆(11)一端與所述凸緣(3)固定，穿過所述底座(5)的底板(9)的導杆(11)的另一端上設置螺母(10)。
3.根據權利要求1所述的摺疊式濾筒氣體過濾器，其中，所述引射管(2)的上端外圓周上設有固定環(16)，所述彈簧(17)的兩端分別與所述固定環(16)和所述凸緣(3)的上表面固定，所述導杆(11)的一端與所述凸緣(3)的上表面固定，穿過所述底座(5)的頂板的導杆(19)的另一端上設置螺母(18)。
4.根據上述權利要求中任何一項所述的摺疊式濾筒氣體過濾器，其中，所述距離h應使所形成的環形分流通道(13)和喉管通道(14)的總的氣流速度保持在10-15米/秒左右。
全文摘要
本發明涉及一種摺疊式濾筒氣體過濾器,包含一摺疊式濾筒15,一文氏管引射器2和一固定的隔板7,摺疊式濾筒15固定在隔板7下,一底座5固定在隔板7上,文氏管引射器2的出口置於底座空腔內,在文式管引射器2的凸緣3和底座5之間設置有導杆11、19,在文式管引射器2和底座5之間設置有彈簧12、17,文氏管引射器2的出口與固定在隔板7上的底座5的上表面離開距離h,形成淨化氣流的環形通道13。
文檔編號B01D46/04GK1372995SQ0110924
公開日2002年10月9日 申請日期2001年2月28日 優先權日2001年2月28日
發明者劉雋人, 何其翔, 孫國剛, 時銘顯 申請人:石油大學(北京), 北京市聯華粉體工程技術開發公司