金屬表面無壓痕折彎方法
2023-06-11 23:08:56 1
專利名稱：金屬表面無壓痕折彎方法
技術領域：
本發明公開一種金屬表面無壓痕折彎方法，涉及一種無損傷技術加工方法，屬於機械加工技術領域。
背景技術：
折彎是實現彎曲工序最常用的方法，使用折彎機採用折彎胎完成彎曲過程。折彎機進行板材折彎時，折彎件與折彎胎接觸的表面在折彎過程中受壓應力、拉應力及摩擦力，折彎後必然產生一定的壓痕、拉傷。一般用處的結構件對於折彎表面無特殊要求，允許壓痕、拉傷存在，但對於要求表面噴塑或本色氧化鋁合金表面件、不塗裝車體不鏽鋼表面件要求折彎之後沒有壓痕、拉傷，現有傳統的折彎工藝根本無法滿足表面件折彎實際需求。
發明內容
本發明公開一種無壓痕折彎方法，解決折彎過程產生的壓痕、拉傷，實現無壓痕折彎，滿足表面件生產實際需求。
本發明採用的技術解決方案如下所用折彎模具分為上模和下模，其中上模的凸模口與下模的凹模口對應，過渡角鐵的折彎角度為30～80度，置於下模的兩個凹模口上，可自由擺動，將加工工件放在過度角鐵上，合緊折彎模具進行折彎。
由於折彎時工件的外表面不與折彎模具的凹模口直接接觸，折彎過程中，過渡角鐵處於滾動狀態，所以工件外表面所受的拉應力、壓應力、摩擦力由該角鐵承擔，工件表面則無壓痕、無拉傷產生，保證了工件表面的完整。
由於折彎過程產生壓痕、拉傷原因是折彎件表面受各種應力作用，如何改變折彎過程中折彎件外表面的受力狀態及折彎過程的模式，是解決折彎過程產生壓痕、拉傷問題的關鍵。
發明對於現有工藝具有的優點和進步攻克了折彎件表面存在拉傷、壓痕的折彎技術難題，全面提升了折彎件的質量、精度，提高了生產效率，徹底解決了鋁合金板材折彎存在的慣性質量問題，效果顯著，折彎技術得以重大突破。
圖1為發明加工方法示意圖。
具體實施例方式
根據圖1所示，折彎模具分為上模1和下模5，其中上模1的凸模口與下模5的凹模口4對應，過渡角鐵3的折彎角度為30～80度，置於下模5的兩個凹模口4和零件2接觸處，可自由擺動，將加工工件2放在過度角鐵3上，合緊折彎模具進行折彎。
過渡角鐵3採用高強度不鏽鋼SUS301L-HT製造，屈服強度＞690N/mm2，折成角形，折彎角度70度。
權利要求
1.一種金屬表面無壓痕折彎方法，其特徵在於所用折彎模具分為上模和下模，其中上模的凸模口與下模的凹模口對應，過渡角鐵的折彎角度為30～80度，置於下模的兩個凹模口上，可自由擺動，將加工工件放在過度角鐵上，合緊折彎模具進行折彎。
2.根據權利要求1所述的方法，其特徵在於過渡角鐵3的折彎角度為30～80度。
全文摘要
本發明公開一種金屬表面無壓痕折彎方法，所用折彎模具分為上模和下模，其中上模的凸模口與下模的凹模口對應，過渡角鐵的折彎角度為30～80度，置於下模的兩個凹模口上，可自由擺動，將加工工件放在過度角鐵上，合緊折彎模具進行折彎。由於折彎時工件的外表面不與折彎模具的凹模口直接接觸，折彎過程中，過渡角鐵處於滾動狀態，所以工件外表面所受的拉應力、壓應力、摩擦力由該角鐵承擔，工件表面則無壓痕、無拉傷產生，保證了工件表面的完整。解決了折彎件表面存在拉傷、壓痕的折彎技術難題，全面提升了折彎件的質量、精度，提高了生產效率，徹底解決了鋁合金板材折彎存在的慣性質量問題，效果顯著。
文檔編號B21D37/12GK101091974SQ200710055900
公開日2007年12月26日 申請日期2007年7月25日 優先權日2007年7月25日
發明者梁繼業 申請人:長春軌道客車股份有限公司