管子車絲工具機的製作方法

2023-06-25 04:37:06 2

專利名稱：管子車絲工具機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管子車絲工具機，特別是加工管子錐螺紋的車床。
目前國內加工石油、鑽探用規格在
的油管及鑽杆，兩端為1∶16錐螺紋，一般採用管子車床，即管子通過車床的主軸孔，用卡盤夾緊後進行車削工藝。這時長管旋轉，刀具只作座標、直線運動，由於油管長度達9m多長，管子都有彎曲，當車削加工時長管子發生振動，工具機也隨著振動。因此，加工的全過程很不平穩，直接影響切削質量，工具機精度亦將受損。另外由於受到車削工藝的不利條件，將無法提高轉數等切削參數，生產效率受限制，且刀具受損較大。
本實用新型的目的是提供一種管子車床，用它加工管子錐螺紋，精度高、效率高，且可降低刀具受損度。
實現本實用新型目的的總思路是被加工件管子靜止不動，刀具同時做旋轉；縱向進給和徑向給給的複合運動，且縱向進給與徑向進給是聯動的。
以下結合附圖來說明本實用新型。


圖1是本實用新型的示意圖。
圖2是車錐機構的示意圖。
參見
圖1，它包括管子夾具2、刀盤3、滑鞍5、縱向進合機構6等，其特徵是在刀盤的後面有車錐機構(參見圖2)，刀盤連主軸12，電機4驅動主軸及刀盤旋轉，刀具7、滑板8和斜滑體9依次連接，斜滑體上有斜孔10，斜軸11的前端插入斜孔10裡。加工過程及工作原理是把管子1在夾具上固定，按動啟動按鈕，主軸和刀盤旋轉的同時，滑鞍作縱向(Z軸)進給，刀具接近工件，此時斜軸也作縱向(Z軸)進給(左移)，斜孔受到兩個方向的力的作用，合成後受到向下力的作用，使斜滑體、滑板及刀具向下(X軸)移動，接觸工件，進行切削，加工完畢。上述機構作相反運動，退刀，此過程為自動往復過程。
管，5扣/吋的螺紋加工，需要車7-8次。
由上可見，用本實用新型加工螺紋，由於被加工工件固定不動，僅僅刀具同時作旋轉、縱向、徑向的複合運動，這樣就避免了由於管子旋轉帶來的振動，所以本實用新型與現有技術相比，具有加工精度高、效率高、降低刀具受損度等優點。
權利要求1.一種管子車絲工具機，它包括管子夾具、刀盤、滑鞍、縱向進合機構等，其特徵是在刀盤的後面有車錐機構，刀盤連主軸，電機驅動主軸及刀盤旋轉，刀具、滑板和斜滑體依次連接，斜滑體上有斜孔，斜軸的前端插入斜孔裡。
專利摘要一種管子車絲工具機,其技術要點是:被加工件管子靜止不動,刀具同時做旋轉、縱向進給和徑向給進的複合運動,進行切絲。這樣就避免了由於管子旋轉帶來的振動,因此本實用新型與現有技術相比,具有加工精工高、效率高、降低刀具受損度等優點,它適合可對石油、鑽探用的油管、鑽杆兩端進行錐螺紋加工。
文檔編號B23G1/00GK2356796SQ9922272
公開日2000年1月5日 申請日期1999年2月2日 優先權日1999年2月2日
發明者朱豐, 金勳世, 劉雅萍, 李桂華, 李炳權 申請人:瀋陽豐正工具機有限公司