自動磨邊的製造方法

2023-06-15 10:22:46

自動磨邊的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動磨邊機，是由磨邊電機、輸送電機、輸送同步帶、對中裝置、壓緊裝置、調頭裝置、磨邊電機調整裝置和機架構成，磨邊電機、輸送電機、輸送同步帶、對中裝置、壓緊裝置、調頭裝置和磨邊電機調整裝置均設置在機架上，磨邊電機為兩組，每組磨邊電機至少為兩個，輸送電機設置在機架的兩端及中間，帶動輸送同步帶運行；磨邊電機相對置於輸送同步帶兩側，壓緊裝置位於輸送同步帶之上，磨邊電機旁設有磨邊電機調整裝置，兩組磨邊電機之間設有調頭裝置，每組磨邊電機前方來件方向設有對中裝置；本實用新型自動化程度高，方便快捷，工作效率高，可對於產品毫米級尺寸差異進行磨邊修正，使產品尺寸一致美觀。同時降低勞動強度，節約人工成本。
【專利說明】自動磨邊機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動磨邊機。

【背景技術】
[0002]牆面裝飾磚是建築裝飾裝修過程中常用的一種材料，如陶磚、硅藻磚、軟泥磚等。制磚原料在壓製成型後得到磚坯，在一定的氣氛溫度條件下燒結、冷卻得到成品磚。由於每批原料、天氣、燒結溫度等的細微差異，導致不同批次產品尺寸可能存在毫米級的差異。一般情況下解決這種問題是採用砂紙或夾具夾緊等工具進行人工打磨，但是這種人工打磨很難保證打磨麵平整，尺寸精度不能保證，勞動強度高，勞動效率低。


【發明內容】

[0003]本實用新型提供一種自動磨邊機，其目的實解決現有磨邊工具或器械磨邊尺寸精度低，工作效率低的技術問題，實現自動化高精度的磨邊。
[0004]本實用新型是由磨邊電機、輸送電機、輸送同步帶、對中裝置、壓緊裝置、調頭裝置、磨邊電機調整裝置和機架構成，磨邊電機、輸送電機、輸送同步帶、對中裝置、壓緊裝置、調頭裝置和磨邊電機調整裝置均設置在機架上，磨邊電機為兩組，每組磨邊電機至少為兩個，輸送電機設置在機架的兩端及中間，帶動輸送同步帶運行；磨邊電機相對置於輸送同步帶兩側，壓緊裝置位於輸送同步帶之上，磨邊電機旁設有磨邊電機調整裝置，兩組磨邊電機之間設有調頭裝置，每組磨邊電機前方來件方向設有對中裝置。
[0005]本實用新型的有益效果:
[0006]本實用新型自動化程度高，方便快捷，工作效率高，可對於產品毫米級尺寸差異進行磨邊修正，使產品尺寸一致美觀。同時降低勞動強度，節約人工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的主視圖。
[0008]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0009]其中:1_磨邊電機；2_輸送電機；3_輸送同步帶；4_對中裝置；5_壓緊裝置；6-調頭裝置；7_磨邊電機調整裝置；8_機架。

【具體實施方式】
[0010]請參閱圖1和圖2所示，本實用新型是由磨邊電機1、輸送電機2、輸送同步帶3、對中裝置4、壓緊裝置5、調頭裝置6、磨邊電機調整裝置7和機架8構成，磨邊電機1、輸送電機2、輸送同步帶3、對中裝置4、壓緊裝置5、調頭裝置6和磨邊電機調整裝置7均設置在機架8上，磨邊電機I為兩組，每組磨邊電機I至少為兩個，輸送電機2設置在機架8的兩端及中間，帶動輸送同步帶3運行；磨邊電機I相對置於輸送同步帶兩側，壓緊裝置5位於輸送同步帶3之上，磨邊電機I旁設有磨邊電機調整裝置7，兩組磨邊電機I之間設有調頭裝置6,每組磨邊電機I前方來件方向設有對中裝置4。
[0011]本實用新型的工作過程和原理是:
[0012]自動磨邊機工作時，輸送電機2和輸送同步帶3將工件送到對中裝置4進行位置校正，通過磨邊電機I時，壓緊裝置5通過壓輪氣缸壓住工件，磨邊電機I對工件進行磨邊，相對的兩邊磨好後，輸送同步帶3將工件運到調頭裝置6，調頭裝置6使工件旋轉一定的角度，使未磨削的兩邊轉到與輸送同步帶3平行位置，再對中、磨削。
【權利要求】
1.一種自動磨邊機，其特徵在於:是由磨邊電機(I)、輸送電機(2)、輸送同步帶(3)、對中裝置(4)、壓緊裝置(5)、調頭裝置(6)、磨邊電機調整裝置(7)和機架(8)構成，磨邊電機(I)、輸送電機(2)、輸送同步帶(3)、對中裝置(4)、壓緊裝置(5)、調頭裝置(6)和磨邊電機調整裝置(7)均設置在機架(8)上，磨邊電機(I)為兩組，每組磨邊電機(I)至少為兩個，輸送電機⑵設置在機架⑶的兩端及中間，帶動輸送同步帶⑶運行；磨邊電機⑴相對置於輸送同步帶兩側，壓緊裝置(5)位於輸送同步帶(3)之上，磨邊電機(I)旁設有磨邊電機調整裝置(7)，兩組磨邊電機(I)之間設有調頭裝置￠)，每組磨邊電機(I)前方來件方向設有對中裝置(4)。
【文檔編號】B24B7/22GK203993410SQ201420500330
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年9月1日 優先權日:2014年9月1日
【發明者】張立功, 於春生 申請人:吉林省蘭舍硅藻新材料有限公司