金屬帶材縱包模具的製作方法

2023-06-15 14:40:36 3

專利名稱：金屬帶材縱包模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種模具，尤其是涉及一種應用於電纜生產過程中的金屬帶材縱包模具。
背景技術：
隨著我國國力的不斷增強，我國在各領域中的基礎設施建設得到快速發展。其中，電纜作為電力和信號傳輸的中樞神經，綜合護套電纜的作用仍是無可取代。該種電纜通常由纜芯、包覆在纜芯外周的鋁塑複合帶、包覆在鋁塑複合帶外周的絕緣聚乙烯護套以及間隙繞包在絕緣聚乙烯護套上的鋼帶層和擠制在鋼帶鎧裝層外的聚乙烯護套組成，綜合護套鎧裝型電纜具有很好的屏蔽性能，並且具有較強的彎曲性，適用於各區段。原來廣泛使用在綜合護套電纜的生產過程中的鐵皮縱包摸，經常發生斷帶或鋁帶翹邊造成包覆在其之上的外護套粗細不均的現象，嚴重影響了電纜的質量和安全，並且減少電纜的使用壽命。由於綜合護套生產斷帶後很難修復，需剝電纜進行重新生產，這嚴重增加了電纜的成本以及破壞纜芯的電氣性能及完整性。
發明內容本實用新型的目的是為了克服現有縱包模具易造成金屬帶材拉斷或翹邊而提出一種金屬帶材縱包模具。為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的:這種金屬帶材縱包模具，包括模架，所述模架上設置有模座，所述模座設置有多個線切割過線模和定徑模，所述線切割過線模設置有兩個左右對稱的調模行程孔，所述調模行程孔兩端設置有固定線切割過線模的孔栓，所述模架設置有固定模座止動螺絲。與現有技術相比，本實用新型的有益之處是:這種金屬帶材縱包模具在縱包過程中逐漸成形、減小阻力，控制其成形過程，能夠在電纜生產中減少斷帶，增加成形效果，從而提高電纜的質量，並降低電纜的生產成本。


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以下結合附圖對本實用新型進一步說明。圖1為本實用新型金屬帶材縱包模具主視圖；圖2為本實用新型金屬帶材縱包模具左視圖。圖中:1、模架；2、模座；3、線切割過線模；4、定徑模；5、調模行程孔；6、孔栓；7、止動螺絲。
具體實施方式
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以下結合附圖及具體實施方式
對本實用新型進行詳細描述:圖1、2所示一種金屬帶材縱包模具，包括模架1，所述模架I上設置有模座2，所述模座2設置有多個線切割過線模3和定徑模4，所述線切割過線模3設置有兩個左右對稱的調模行程孔5，所述調模行程孔5兩端設置有固定線切割過線模3的孔栓6，所述模架I設置有固定模座2的止動螺絲7。所述相鄰兩個模座2之間相距100-200mm。所述的電纜包括從纜芯外周縱包金屬帶材，金屬帶材通過該套模具由大到小進行縱包，根據各廠家生產電纜外徑、搭邊要求的不同設計過線模口的大小，根據定徑模大小遞增加0.2^0.5個毫米至縱包金屬帶材寬度。這種金屬帶材縱包模具在縱包過程中逐漸成形、減小阻力，控制其成形過程，能夠在電纜生產中減少斷帶，增加成形效果，從而提高電纜的質量，並降低電纜的生產成本。需要強調的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術`方案的範圍內。
權利要求1.種金屬帶材縱包模具，其特徵在於:包括模架(1)，所述模架(I)上設置有模座(2)，所述模座(2)設置有多個線切割過線模(3)和定徑模(4)，所述線切割過線模(3)設置有兩個左右對稱的調模行程孔(5)，所述調模行程孔(5)兩端設置有固定線切割過線模(3)的孔栓(6 )，所述模架(I)設置有固定模座(2 )的止動螺絲(7 )。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬帶材縱包模具，包括模架，所述模架上設置有模座，所述模座設置有多個線切割過線模和定徑模，所述線切割過線模設置有兩個左右對稱的調模行程孔，所述調模行程孔兩端設置有固定線切割過線模的孔栓，所述模架設置有固定模座止動螺絲。本實用新型的優點是這種金屬帶材縱包模具在縱包過程中逐漸成形、減小阻力，控制其成形過程，能夠在電纜生產中減少斷帶，增加成形效果，從而提高電纜的質量，並降低電纜的生產成本。
文檔編號H01B13/26GK202930136SQ20122040011
公開日2013年5月8日 申請日期2012年8月14日 優先權日2012年8月14日
發明者沈小平, 沈明祥, 孟旭東 申請人:江蘇通鼎光電科技有限公司